一种喷气织机综框高度调节辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机综框高度调节辅助装置，包括机台，所述机台顶部固定安装有台板，台板左部中间位置竖直固定嵌入有轴承，轴承的中轴竖直向上固定插接有螺纹丝杆，螺纹丝杆下端面固定连接有圆盘，台板左侧中部竖直开设有螺纹孔；所述台板顶面右部中间位置竖直固定连接有限位杆。本实用新型专利技术通过在台板左部中间位置竖直固定嵌入有轴承，轴承的中轴竖直向上固定插接有螺纹丝杆，在进行调整综框的高度时，只需要旋转一个圆盘带动螺纹丝杆与内螺纹筒配合后，利用涡轮蜗杆的连接方式，带动内螺纹筒在螺纹丝杆的配合下进行升降，这种方式避免了现有技术中利用两个涡轮和蜗杆的方式进行传动升降高度，阻力大，并且工艺成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机综框高度调节辅助装置
本技术涉及喷气织机
，具体为一种喷气织机综框高度调节辅助装置。
技术介绍
目前，在织机运转织布前，通常要调节综框的高度，以适应所织的品种对综框高度的要求，保证织机正常运行，防止不良品的出现；而有时在织布效率不高的情况下也需对织机综框高度进行必要的调节，许多厂家在选择综框时只注意综框的品牌而没有注意横梁的高度对织机速度的影响，致使织机临界状态下工作。经检索公开(公告)号CN207958614U公开了一种喷气织机综框高度调节辅助装置，包括综框，所述综框左右两端均设有侧板，两个所述侧板底端均设有凹槽，两个所述凹槽的底壁上均设有套筒，两个所述套筒内均设有固定杆，两个所述固定杆的外壁上均设有外螺纹，两个所述固定杆的底端均贯穿壳体且延伸至壳体下部。虽然该技术设计合理，能够快速的对综框高度进行调节，提高了工作效率，同时节省了人力。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：第一、该技术方案中设置的综框的升降机构，采用两个涡轮和蜗杆的方式，导致在操作人员实际旋转摇把时产生的阻力大，费时费力；第二、该技术方案中的综框与升降机构一体化连接导致后期无法单独更换综框的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷气织机综框高度调节辅助装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气织机综框高度调节辅助装置，包括机台，所述机台顶部固定安装有台板，台板左部中间位置竖直固定嵌入有轴承，轴承的中轴竖直向上固定插接有螺纹丝杆，螺纹丝杆下端面固定连接有圆盘，台板左侧中部竖直开设有螺纹孔；所述台板顶面右部中间位置竖直固定连接有限位杆，台板上方竖直设置有综框，综框内侧固定连接有网板；综框左右两侧分布通过固定螺栓固定连接有内螺纹筒和圆筒，圆筒前侧中间位置延其高度方向开设有矩形通槽，位于所述矩形通槽左方的圆筒前壁由下而上依次印刻有距离刻度线，圆筒与限位杆活动插接；内螺纹筒与螺纹丝杆拧合插接。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿有夹持螺栓；夹持螺栓下端面与圆盘上部外围竖直对齐贴合。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆盘底面外围竖直固定连接有手柄。作为本技术的一种优选实施方式，所述内螺纹筒、圆筒、限位杆和螺纹丝杆均为铝合金制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述综框左右两侧壁均水平向外开设有两个等孔径的螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在台板左部中间位置竖直固定嵌入有轴承，轴承的中轴竖直向上固定插接有螺纹丝杆，螺纹丝杆下端面固定连接有圆盘，台板左侧中部竖直开设有螺纹孔，在进行调整综框的高度时，只需要旋转一个圆盘带动螺纹丝杆与内螺纹筒配合后，利用涡轮蜗杆的连接方式，带动内螺纹筒在螺纹丝杆的配合下进行升降，这种方式避免了现有技术中利用两个涡轮和蜗杆的方式进行传动升降高度，阻力大，并且工艺成本高的问题。2.本技术由于在综框左右两侧分布通过固定螺栓固定连接有内螺纹筒和圆筒，方便后期需要对综框进行更换时，即可将固定螺栓拆除，避免现有技术中的综框与升降机构一体化连接导致后期无法单独更换综框的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种喷气织机综框高度调节辅助装置的整体结构示意图；图2为本技术一种喷气织机综框高度调节辅助装置的螺栓孔在综综框分布侧视结构示意图；图3为本技术一种喷气织机综框高度调节辅助装置的距离刻度线在圆筒前侧分布正视结构示意图。图中：机台1、台板2、限位杆3、圆筒4、固定螺栓5、综框6、网板7、内螺纹筒8、螺纹丝杆9、夹持螺栓10、螺纹孔11、圆盘12、轴承13、距离刻度线14、矩形通槽15、螺栓孔16、手柄17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种喷气织机综框高度调节辅助装置，包括机台1，机台1顶部固定安装有台板2，台板2左部中间位置竖直固定嵌入有轴承13，轴承13的中轴竖直向上固定插接有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9下端面固定连接有圆盘12，台板2左侧中部竖直开设有螺纹孔11，在进行调整综框6的高度时，只需要旋转一个圆盘12带动螺纹丝杆9与内螺纹筒8配合后，利用涡轮蜗杆的连接方式，带动内螺纹筒8在螺纹丝杆9的配合下进行升降，这种方式避免了现有技术中利用两个涡轮和蜗杆的方式进行传动升降高度，阻力大，并且工艺成本高的问题；台板2顶面右部中间位置竖直固定连接有限位杆3，台板3上方竖直设置有综框6，综框6内侧固定连接有网板7；综框6左右两侧分布通过固定螺栓5固定连接有内螺纹筒8和圆筒4，方便后期需要对综框6进行更换时，即可将固定螺栓5拆除，避免现有技术中的综框6与升降机构一体化连接导致后期无法单独更换综框6的问题，圆筒4前侧中间位置延其高度方向开设有矩形通槽15，位于矩形通槽15左方的圆筒4前壁由下而上依次印刻有距离刻度线14，圆筒4与限位杆3活动插接；内螺纹筒8与螺纹丝杆9拧合插接，在螺纹丝杆9进行旋转过程中与内螺纹筒8配合带动综框6进行升降，在综框6升降过程中，通过圆筒4和限位杆3的配合进行稳定，并且限位杆3在圆筒4内伸缩的位于通过矩形通槽15和距离刻度线14配合进行确定高度，观察更加直观，距离刻度线14的单位是厘米。本实施例中，螺纹孔11内竖直向下螺纹贯穿有夹持螺栓10；夹持螺栓10下端面与圆盘12上部外围竖直对齐贴合，当确定好综框6的高度后，旋转夹持螺栓10在螺纹孔11的带动下对圆盘12配合夹持固定，从而避免圆盘12发生转动。本实施例中，圆盘12底面外围竖直固定连接有手柄17，通过手柄17可以带动圆盘12进行转动，从而带动螺纹丝杆9进行旋转。本实施例中，内螺纹筒8、圆筒4、限位杆3和螺纹丝杆9均为铝合金制成，使用寿命更久。本实施例中，综框6左右两侧壁均水平向外开设有两个等孔径的螺栓孔16，方便后期需要单独对综框6进行更换时，将固定在综框6的螺栓孔61上的固定螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机综框高度调节辅助装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部固定安装有台板(2)，台板(2)左部中间位置竖直固定嵌入有轴承(13)，轴承(13)的中轴竖直向上固定插接有螺纹丝杆(9)，螺纹丝杆(9)下端面固定连接有圆盘(12)，台板(2)左侧中部竖直开设有螺纹孔(11)；/n所述台板(2)顶面右部中间位置竖直固定连接有限位杆(3)，台板(2)上方竖直设置有综框(6)，综框(6)内侧固定连接有网板(7)；综框(6)左右两侧分布通过固定螺栓(5)固定连接有内螺纹筒(8)和圆筒(4)，圆筒(4)前侧中间位置延其高度方向开设有矩形通槽(15)，位于所述矩形通槽(15)左方的圆筒(4)前壁由下而上依次印刻有距离刻度线(14)，圆筒(4)与限位杆(3)活动插接；内螺纹筒(8)与螺纹丝杆(9)拧合插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机综框高度调节辅助装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部固定安装有台板(2)，台板(2)左部中间位置竖直固定嵌入有轴承(13)，轴承(13)的中轴竖直向上固定插接有螺纹丝杆(9)，螺纹丝杆(9)下端面固定连接有圆盘(12)，台板(2)左侧中部竖直开设有螺纹孔(11)；
所述台板(2)顶面右部中间位置竖直固定连接有限位杆(3)，台板(2)上方竖直设置有综框(6)，综框(6)内侧固定连接有网板(7)；综框(6)左右两侧分布通过固定螺栓(5)固定连接有内螺纹筒(8)和圆筒(4)，圆筒(4)前侧中间位置延其高度方向开设有矩形通槽(15)，位于所述矩形通槽(15)左方的圆筒(4)前壁由下而上依次印刻有距离刻度线(14)，圆筒(4)与限位杆(3)活动插接；内螺纹筒(8)与螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，刘仁德，
申请(专利权)人：江西信德纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36