一种便于排水的带式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排水的带式污泥脱水机，其结构包括：排水辊、大型挤压辊、第一传送滤布、第二传送滤布、入料传送辊、出料传送辊、小型挤压辊组，将污泥放置于滤石入料架的进行过滤处理，接着物料将掉落到第二传送滤布上，在气动旋转器的作用下所有的衔接滚轮开始机械旋转，使得物料被传送到第一传送滤布与第二传送滤布之间进行挤压脱水，经过大型挤压辊与小型挤压辊组分别挤压污泥，使其所含的污水滴落到第二传送滤布的下方另一侧上，由于第二传送滤布在入料传送辊和出料传送辊的作用下处于V字形状，该脱水机能够将挤压出来的污水经第二传送滤布向下留到排水辊上后自动排出，有效避免污水重新回到污泥当中而造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排水的带式污泥脱水机
本技术涉及带式污泥脱水机
，尤其涉及了一种便于排水的带式污泥脱水机。
技术介绍
目前的带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成，其适用于城市生活污水处理厂、工业废水产生的有机污泥和工业废水处理，但是目前的带式污泥脱水机在工作时由于直接将挤压出来的污水往下滴落到横展的滤布上，导致污水在传送过程中及其容易在横展的滤布上流淌聚集着，造成污水难以排出装置外而当物料经过时又重新回到污泥当中。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于排水的带式污泥脱水机，以解决的现有技术带式污泥脱水机在工作时由于直接将挤压出来的污水往下滴落到横展的滤布上，导致污水在传送过程中及其容易在横展的滤布上流淌聚集着，造成污水难以排出装置外而当物料经过时又重新回到污泥当中的问题。为了实现上述目的，本实用是通过如下的技术方案来实现：一种便于排水的带式污泥脱水机，其结构包括：排水辊、大型挤压辊、第一传送滤布、第二传送滤布、入料传送辊、出料传送辊、小型挤压辊组，出料传送辊与入料传送辊分别装设于排水辊左、右侧上方，大型挤压辊与小型挤压辊组分别设置在入料传送辊与出料传送辊之间，且都位于排水辊的上方，第二传送滤布依次绕过入料传送辊、大型挤压辊、小型挤压辊组、出料传送辊与排水辊，第一传送滤布依次绕过大型挤压辊、小型挤压辊组与出料传送辊。作为优选，还包括支撑架、气动旋转器、衔接滚轮、滤石入料架，气动旋转器与衔接滚轮传动连接，所述滤石入料架装设于支撑架的上端。作为优选，第二传送滤布与第一传送滤布的一侧同步绕过大型挤压辊与小型挤压辊组且相互挤压重叠。作为优选，排水辊以相对倾斜的方式装设于支撑架的下方。作为优选，还包括防跑偏滚轮、可调凸块、弹簧、驱动杆，可调凸块的一侧与弹簧相连接，驱动杆贯穿于防跑偏滚轮，可调凸块设置在防跑偏滚轮上。通过采用上述技术方案，通过可调凸块与弹簧之间的配合，具有有效避免第二传送滤布跑偏的作用，并且还通过多个可调凸块的安装来满足工作人员能够便捷的更换调节不同宽度的传送滤布。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将污泥放置于滤石入料架的进行过滤处理，接着物料将掉落到第二传送滤布上，在气动旋转器的作用下所有的衔接滚轮开始机械旋转，使得物料被传送到第一传送滤布与第二传送滤布之间进行挤压脱水，经过大型挤压辊与小型挤压辊组分别挤压污泥，使其所含的污水滴落到第二传送滤布的下方另一侧上，由于第二传送滤布在入料传送辊和出料传送辊的作用下处于V字形状，该脱水机能够将挤压出来的污水经第二传送滤布向下留到排水辊上后自动排出，有效避免污水重新回到污泥当中而造成二次污染。附图说明图1为本技术一种便于排水的带式污泥脱水机的结构示意图；图2为本技术滤布挤压污泥流程的结构示意图；图3为本技术带式污泥脱水机的第一种实施例结构示意图；图4为本技术带式污泥脱水机的第二种实施例结构示意图；图5为本技术排水辊的侧面结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：支撑架-1、排水辊-2、大型挤压辊-3、气动旋转器-4、衔接滚轮-5、第一传送滤布-6、滤石入料架-7、第二传送滤布-8、入料传送辊-9、出料传送辊-10、防跑偏滚轮-11、可调凸块-12、弹簧-13、驱动杆-14、小型挤压辊组-15。具体实施方式为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用。请参阅图1-5，本实用提供一种便于排水的带式污泥脱水机，其结构包括：排水辊2、大型挤压辊3、第一传送滤布6、第二传送滤布8、入料传送辊9、出料传送辊10、小型挤压辊组15，出料传送辊10与入料传送辊9分别装设于排水辊2左、右侧上方，大型挤压辊3与小型挤压辊组15分别设置在入料传送辊9与出料传送辊10之间，且都位于排水辊2的上方，第二传送滤布8依次绕过入料传送辊9、大型挤压辊3、小型挤压辊组15、出料传送辊10与排水辊2，第一传送滤布6依次绕过大型挤压辊3、小型挤压辊组15与出料传送辊10，还包括支撑架1、气动旋转器4、衔接滚轮5、滤石入料架7，气动旋转器4与衔接滚轮5传动连接，所述滤石入料架7装设于支撑架1的上端，第二传送滤布8与第一传送滤布6的一侧同步绕过大型挤压辊3与小型挤压辊组15且相互挤压重叠，排水辊2以相对倾斜的方式装设于支撑架1的下方，还包括防跑偏滚轮11、可调凸块12、弹簧13、驱动杆14，可调凸块12的一侧与弹簧13相连接，驱动杆14贯穿于防跑偏滚轮11，可调凸块12设置在防跑偏滚轮11上。实施例1：在操作人员使用该脱水机处理污泥时，将污泥放置于滤石入料架7的进行过滤处理，接着物料将掉落到第二传送滤布8上，在气动旋转器4的作用下所有的衔接滚轮5开始机械旋转，使得物料被传送到第一传送滤布6与第二传送滤布8之间进行挤压脱水，经过大型挤压辊3与小型挤压辊组15分别挤压污泥，使其所含的污水滴落到第二传送滤布8的下方另一侧上，由于第二传送滤布8在入料传送辊9和出料传送辊10的作用下处于V字形状，使得滴落下来的污水会向下留到倾斜的排水辊2上而自动排出，有效避免污水重新回到污泥当中而造成二次污染。实施例2：在操作人员使用该脱水机处理污泥时，将污泥放置于滤石入料架7的进行过滤处理，接着物料将掉落到第二传送滤布8上，在气动旋转器4的作用下所有的衔接滚轮5开始机械旋转，使得物料被传送到第一传送滤布6与第二传送滤布8之间进行挤压脱水，经过大型挤压辊3与小型挤压辊组15分别挤压污泥，使其所含的污水滴落到第二传送滤布8的下方另一侧上，由于第二传送滤布8在入料传送辊9和出料传送辊10的作用下处于V字形状，使得滴落下来的污水会向下留到倾斜的排水辊2上而自动排出，在排水辊2转动带动第二传送滤布8传送时，通过弹簧13将可调凸块12往防跑偏滚轮11顶出，使得第二传送滤布8在排水辊2上两侧受到有效的限位处理，具有避免第二传送滤布8跑偏的作用，并且还通过多个可调凸块12的安装来满足工作人员能够便捷的更换调节不同宽度的传送滤布。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排水的带式污泥脱水机，其结构包括：排水辊(2)、大型挤压辊(3)、第一传送滤布(6)、第二传送滤布(8)、入料传送辊(9)、出料传送辊(10)、小型挤压辊组(15)，其特征在于：出料传送辊(10)与入料传送辊(9)分别装设于排水辊(2)左、右侧上方，大型挤压辊(3)与小型挤压辊组(15)分别设置在入料传送辊(9)与出料传送辊(10)之间，且都位于排水辊(2)的上方，第二传送滤布(8)依次绕过入料传送辊(9)、大型挤压辊(3)、小型挤压辊组(15)、出料传送辊(10)与排水辊(2)，第一传送滤布(6)依次绕过大型挤压辊(3)、小型挤压辊组(15)与出料传送辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于排水的带式污泥脱水机，其结构包括：排水辊(2)、大型挤压辊(3)、第一传送滤布(6)、第二传送滤布(8)、入料传送辊(9)、出料传送辊(10)、小型挤压辊组(15)，其特征在于：出料传送辊(10)与入料传送辊(9)分别装设于排水辊(2)左、右侧上方，大型挤压辊(3)与小型挤压辊组(15)分别设置在入料传送辊(9)与出料传送辊(10)之间，且都位于排水辊(2)的上方，第二传送滤布(8)依次绕过入料传送辊(9)、大型挤压辊(3)、小型挤压辊组(15)、出料传送辊(10)与排水辊(2)，第一传送滤布(6)依次绕过大型挤压辊(3)、小型挤压辊组(15)与出料传送辊(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于排水的带式污泥脱水机，其特征在于：还包括支撑架(1)、气动旋转器(4)、衔接滚轮(5)、滤石入...

【专利技术属性】
技术研发人员：余培星，陈志胜，李仁彪，
申请(专利权)人：福建省智盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35