用于成形湍流增强器的方法和装置制造方法及图纸

成形一种具有波纹的湍流增强器，每个波纹具有一些侧壁，这些侧壁具有开口和偏移部分。条带被纵向地滚轧以形成具有纵向延伸波纹的波纹条带。开口和偏移部分形成在波纹条带中。一种用于成形湍流增强器的装置具有一对或多对具有相互配合的波纹轮廓的滚轧模具，其使啮合在其间的条带原料前进。这些滚轧模具给条带提供纵向延伸的波纹。第一和第二成形模具接受波纹条带并且彼此相对运动以形成成对的间隔切口，每对切口在其间限定壁部分。这个壁部分被波纹条带的相邻部分横向地移动。用于热交换器的翼片或湍流增强器具有一个条带，该条带具有纵向延伸的侧面边缘和纵向延伸的波纹。在侧面边缘中间的区域中有穿过波纹的开口。无孔的侧面边缘部分在侧面边缘和中间区域之间延伸。波纹在一个大致的平面中延伸。无孔的侧面边缘部分相对于这个大致的平面离开中间区域向外倾斜。侧面边缘部分可以相对于所述大致的平面离开中间区域向外倾斜，并且可以具有一个大致朝着中间部分向内延伸的远端部分。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于成形例如热交换器的内翼片(fin)或湍流增强器(turbulizer)的方法和装置。更具体地说，本专利技术涉及成形湍流增强器，比如低压降的湍流增强器，其呈细长形并且具有沿着湍流增强器纵向延伸的波纹，并且其在波纹的侧壁中可以形成开口和偏移部分。而且，本专利技术涉及新颖的翼片或湍流增强器结构，其可以优选地利用上述方法和装置制成。
技术介绍
通过滚轧或压制条带原料而使其具有横向波纹从而成形低压降的湍流增强器是已知的。由于对于可以使用的条带原料的宽度有着限制，这就在当希望液流平行于波纹以实现低压降而希望采用细长的湍流增强器时，对于能够生产的湍流增强器的长度有着限制。
技术实现思路
在第一个方面，本专利技术指向一种成形具有波纹的湍流增强器的方法，各个波纹都具有一些侧壁，在这些侧壁中形成开口和偏移部分，所述方法包括(a)纵向地滚轧条带以形成具有纵向延伸波纹的波纹条带；和(b)在所述波纹条带中形成所述开口和所述偏移部分。在又一方面，本专利技术指向一种用于成形具有波纹的湍流增强器的装置，各个波纹都具有一些侧壁，在这些侧壁中形成开口和偏移部分，所述装置包括至少一对具有相互配合的波纹轮廓的滚轧模具，其适于使啮合在其间的条带原料前进以及给其提供纵向延伸的波纹；第一和第二成形模具，其适于接受从所述至少一对滚轧模具中离开的具有所述波纹的所述条带；并且所述第一和第二成形模具在彼此相对运动时成形成对的间隔切口，每对切口都在其间限定出壁部分，并且横向地位移所述波纹条带的相邻部分的每个壁部分。在又一方面，本专利技术提供了一种用于热交换器的翼片或湍流增强器，其包括具有纵向延伸的侧面边缘以及纵向延伸的波纹的条带，在所述侧面边缘中间的区域中穿过所述波纹而形成开口，一个无孔的侧面边缘部分在所述侧面边缘和所述中间区域之间延伸，具有所述波纹的所述条带在一个大致的平面中延伸，并且所述无孔的侧面边缘部分相对于所述大致平面远离所述中间区域向外地倾斜。在又一方面，本专利技术提供了一种用于热交换器的内翼片或湍流增强器，其包括具有纵向延伸的侧面边缘以及纵向延伸的波纹的条带，一侧面边缘部分从条带的一侧面边缘朝着其中间部分向内延伸，所述条带具有在一个大致的平面中延伸的所述波纹，并且所述侧面边缘部分相对于所述大致平面远离所述中间区域向外地倾斜并且具有大致朝着所述中间部分向内延伸的远端部分。附图说明以下将结合附图仅以举例的方式更加详细地描述本专利技术。在附图中图1是根据本专利技术用于成形湍流增强器的装置的一个优选形式的示意性局部透视图。图2是图1装置的侧视图。图3至10是沿着图1所示相应数字标记的剖面线所截取的滚轧模具对的端视图。图3a至10a分别是由相应数字标记的滚轧模具对所获得的滚轧条带轮廓的横截面视图。图11是沿着与图1视图相对的端部所截取的端视图。图12是图1装置邻近出口端的局部示意且片断的透视图。图13是该装置的成形模具部分的分解端视图，并且示出了处于打开位置的模具。图14和15分别是波纹条带的平面图和端视图。图16和17是波纹条带在切割和偏移之后的平面图和端视图。图18是一根具有平坦波纹部分以及切口和偏移部分的条带的局部片断透视图。图19是沿着图13中19-19线截取的穿过成形模具的局部示意性横截面图，并且示出了处于闭合位置的模具。图20是构成图19所示成形模具一部分的模具组件的稍微示意性透视图。图21至23类似于图17，是可利用本专利技术的方法和装置形成的新颖形式的湍流增强器的端视图。图24至26分别是具有图21至23所示湍流增强器的普通平板形热交换器的横截面视图。具体实施例方式根据附图所示实施例的装置包括滚轧站26，其中条带原料27被滚轧以形成波纹条带28、成形站29，其中波纹条带被成形有间隔的切口并且切口之间的部分在侧面上偏移，以及在所示实施例中还有切割站31，其中具有开口和偏移部分的条带被切割成个别的长度。站26、29和31可以支撑在共同的基部32上。以上使用了词语“横向”和“侧面”，并且可以声明，这些词语以及它们的派生词在本文中的意思就是它们普通的含义。本文所用的“横向”指的是与纵向大致正交地延伸的方向，并且“侧面”指的是与条带或波纹条带的平面大致平行地延伸的横向。在所示例子中，站26包括一系列滚轧模具对33至40，图3至10中更详细地示出。每个轧辊对33至40包括有由后缀“a”标记的上辊和由后缀“b”标记的下辊。每个轧辊连接在其轴颈穿过常规结构的相应轴42(未示出)上，所述轴允许相关轧辊位置的调节，尤其是相对于辊对中的相邻轧辊，以及相对于连接到基部32的一对支撑壁43的调节。链轮44连接到每个轴42并且与盘形链条46相啮合。链条46由驱动齿轮47驱动，并且越过惰轮48。链条46驱动每个轧辊与轧辊对中另一轧辊反向地转动。在使用时，从供应卷轴51拉出并且越过惰轮52的条带27啮合在连续的轧辊对33至40之间并且被拉动穿过其中。靠近其纵向中间位置，轧辊对33至40中的每个轧辊具有周边连续的轮廓，所述轮廓将波纹赋予条带27并且使条带具有数目从其纵向中间横向向外地逐渐增加的波纹。图3a至10a分别示出了波纹条带28的逐渐地更加复杂的构造。通过增加或移走轧辊对可以赋予更少或更多数目的波纹。图1示出了八个轧辊对，并且在轧辊对39和40之间省略了一个轧辊对。波纹条带28自由地穿过这个区域中在轴42之间的空间。从波纹轮廓横向向外地，每个轧辊具有可以横向地稍微夹紧波纹条带28外边缘的圆柱形表面。轧辊对轮廓的布置使得交替的轧辊对33、35、37和39具有波纹轮廓和凸缘，所述波纹轮廓包括在条带28一侧(在所示例子中为上侧)上这个表面内周边连续的凹陷，所述凸缘在相对侧或下侧伸过这个表面。每个其它轧辊对(34、36、38和40)具有相对的构造，具有所述一侧(上侧)上的凸缘和另一侧(下侧)上的凹陷。在每次穿过一个轧辊对时，这种布置实现了材料的轻微弯曲，这种弯曲与穿过前面轧辊对时实现的弯曲方向相反并且由此横向向外。本专利技术可以使条带受到没有现有方法那么严重的成形条件，因此相对薄的条带原料能在不会撕裂材料的前提下形成波纹。例如，条带原料(例如可以包括不锈钢或铝)的厚度可以为大约0.05至2mm，更优选地厚度为0.1至0.5mm。根据本专利技术的一个优选方面，通过在站26进行滚轧来在条带原料中形成多重波纹。波纹条带在后续的站29中被切割成段并偏移，所述站29的优选形式包括往复的冲模。这种布置产生了明显的优点。波纹轧辊输送条带原料并且无需独立的条带原料供给器。鉴于冲模必须很大、很重并且相对昂贵以承受所受到的力，本专利技术避免使用大量的冲模并且使用了与冲模相比尺寸、成本和轨迹(footprint)减小的波纹轧辊。在所示的优选形式中，链条驱动齿轮47由伺服电机驱动，所述伺服电机由操纵伺服电机的控制器以连续重复的操作周期进行控制，其中首先电机将齿轮47转过预定的角度，此后是齿轮47和链条46静止的预定间隔，此后通过开始转动电机和齿轮47来重复操作循环。于是，轧辊对同步地转动间歇的时期，在每个时期期间条带原料前进预定的长度并且相应长度的波纹条带原料28从最后轧辊对40之间离开。在这些间歇时期中间的是预定长度的轧辊静止时间，在此期间轧辊对和条带28是静止的。在这些轧辊静止时间期间，成形站29操纵来在波纹条带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形具有波纹的湍流增强器的方法，每个所述波纹具有侧壁，在所述侧壁中形成开口和偏移部分，所述方法包括：（ａ）纵向滚轧条带以形成具有纵向延伸波纹的波纹条带；和（ｂ）在所述波纹条带中形成所述开口和所述偏移部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P祖拉韦尔，DC斯特凡诺尤，AS蒋，JW伊扎德，
申请(专利权)人：达纳加拿大公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]