本实用新型专利技术公开了一种食品加工用反渗透净化水装置，包括原水箱，原水箱的一端与增压泵的一端连接，增压泵的另一端与多介质过滤器的一端连接，多介质过滤器的另一端与活动炭过滤器的一端连接，活动炭过滤器的另一端与钠离子软化器的一端连接，钠离子软化器的一端与盐箱的一端连接，盐箱的另一端与前置精密过滤器的一端连接，前置精密过滤器的一端与高压水泵一的一端连接，高压水泵一的一端与反渗透设备的一端连接，反渗透设备的另一端与蓄水箱的一端连接，蓄水箱的另一端与高压水泵二的一端连接，高压水泵二的另一端与臭氧杀菌室的一端连接，臭氧杀菌室的另一端与后置精密过滤器的一端连接，前置精密过滤器的滤芯为活性炭滤芯。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用反渗透净化水装置
本技术涉及水净化领域，具体来说，涉及一种食品加工用反渗透净化水装置。
技术介绍
目前，水的净化是通过相应的过滤材料，根据不同的最终用水需求，以物理或化学的方式，去除水中的铁锈、泥沙、余氯、有机物、有害的重金属离子、细菌、病毒等的过程，显而易见，如果水净化全程运用的是物理过滤方式，则不会在水中产生或添加任何新的物质，更不会改变水的性状。目前市场上食品加工需要对水进行净化，但在实际使用过程中，由于净化水装置使用时间过长、净化次数少、净化装置失效和其他原因，净化水装置净化出来的水并不达标。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种食品加工用反渗透净化水装置，来解决净化水装置净化出来的水并不达标的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种食品加工用反渗透净化水装置，包括原水箱，所述原水箱的一端与增压泵的一端连接，所述增压泵的另一端与多介质过滤器的一端连接，所述多介质过滤器的另一端与活动炭过滤器的一端连接，所述活动炭过滤器的另一端与钠离子软化器的一端连接，所述钠离子软化器的一端与盐箱的一端连接，所述盐箱的另一端与前置精密过滤器的一端连接，所述前置精密过滤器的一端与高压水泵一的一端连接，所述高压水泵一的一端与反渗透设备的一端连接。优选的，所述反渗透设备的另一端与蓄水箱的一端连接，所述蓄水箱的另一端与高压水泵二的一端连接，所述高压水泵二的另一端与臭氧杀菌室的一端连接，所述臭氧杀菌室的另一端与后置精密过滤器的一端连接。优选的，所述前置精密过滤器的滤芯为活性炭滤芯，所述后置精密过滤器的滤芯为陶瓷滤芯。优选的，所述反渗透设备包括连接管及若干反渗透组件。优选的，所述反渗透组件包括壳体，所述壳体的一端设有进水口，所述壳体的另一端设有出水口，所述进水口与所述出水口之间且位于所述壳体的内侧设有集水管。优选的，所述集水管的外侧依次设有导流膜、反渗透膜一、透水膜及反渗透膜二，并且，所述导流膜、所述反渗透膜一、所述透水膜及所述反渗透膜二依次包裹在所述集水管的外侧。优选的，所述集水管的两端且位于所述壳体的外侧均设有防渗环。优选的，所述壳体呈圆柱体结构，并且，所述壳体为不锈钢材质。本技术的有益效果：1、本技术首先对原水进行预处理，原水经过多介质过滤器、活动炭过滤器及钠离子软化器器后，再通过前置精密过滤器和反渗透设备，将水进行反反复复的过滤过程，因此，净化后的水达到国家标准中饮用水标准；2、本技术的反渗透设备的结构简单，造价低廉，保障了该水净化装置正常、安全的运行，同时，它具有使用、安装、维修方便，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种食品加工用反渗透净化水装置的系统图；图2是根据本技术实施例的反渗透设备的结构示意图。图中：1、原水箱；2、增压泵；3、多介质过滤器；4、活动炭过滤器；5、钠离子软化器；6、盐箱；7、前置精密过滤器；8、高压水泵一；9、反渗透设备；10、蓄水箱；11、高压水泵二；12、臭氧杀菌室；13、后置精密过滤器；14、连接管；15、反渗透组件；16、壳体；17、进水口；18、出水口；19、集水管；20、导流膜；21、反渗透膜一；22、透水膜；23、反渗透膜二；24、防渗环。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例，如图1所示，根据本技术实施例的一种食品加工用反渗透净化水装置，包括原水箱1，原水箱1的一端与增压泵2的一端连接，增压泵2的另一端与多介质过滤器3的一端连接，多介质过滤器3的另一端与活动炭过滤器4的一端连接，活动炭过滤器4的另一端与钠离子软化器5的一端连接，钠离子软化器5的一端与盐箱6的一端连接，盐箱6的另一端与前置精密过滤器7的一端连接，前置精密过滤器7的一端与高压水泵一8的一端连接，高压水泵一8的一端与反渗透设备9的一端连接，反渗透设备9的另一端与蓄水箱10的一端连接，蓄水箱10的另一端与高压水泵二11的一端连接，高压水泵二11的另一端与臭氧杀菌室12的一端连接，臭氧杀菌室12的另一端与后置精密过滤器13的一端连接，前置精密过滤器7的滤芯为活性炭滤芯，后置精密过滤器13的滤芯为陶瓷滤芯，反渗透设备9包括连接管14及若干反渗透组件15。下面具体介绍一下反渗透组件15的结构及作用。如图2所示，反渗透组件15包括壳体16，壳体16的一端设有进水口17，壳体16的另一端设有出水口18，进水口17与出水口18之间且位于壳体16的内侧设有集水管19，集水管19的外侧依次设有导流膜20、反渗透膜一21、透水膜22及反渗透膜二23，并且，导流膜20、反渗透膜一21、透水膜22及反渗透膜二23依次包裹在集水管19的外侧，集水管19的两端且位于壳体16的外侧均设有防渗环24，壳体16呈圆柱体结构，并且，壳体16为不锈钢材质。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时：通过增压泵2将原水箱1的水依次带到多介质过滤器3、活动炭过滤器4及钠离子软化器5，对水进行初步过滤，再通过盐箱6的及前置精密过滤器7对初步过滤的原水进一步处理，此时，通过高压水泵一8将原水带到反渗透设备9中，对原水中水中的漂浮物、重金属、微粒等进行过滤，通过连接管14将水带动反渗透组件15内，进而通过进水口17进入到壳体16内，此时，水依次通过反渗透膜二23、透水膜22、反渗透膜一21及导流膜20，再进入到集水管19中，进而过滤后的净化水从集水管19的一端流出，含有杂质的污水从出水口18流出，净化后的水进入到蓄水箱10中，再通过高压水泵二11将蓄水箱10内的水带到臭氧杀菌室12进行消菌杀毒，最后再通过后置精密过滤器13对原水进行精密处理。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本技术首先对原水进行预处理，原水经过多介质过滤器3、活动炭过滤器4及钠离子软化器器5后，再通过前置精密过滤器7和反渗透设备9，将水进行反反复复的过滤过程，因此，净化后的水达到国家标准中饮用水标准；本技术的反渗透设备9的结构简单，造价低廉，保障了该水净化装置正常、安全的运行，同时，它具有使用、安装、维修方便，省时省力。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品加工用反渗透净化水装置，其特征在于，包括原水箱(1)，所述原水箱(1)的一端与增压泵(2)的一端连接，所述增压泵(2)的另一端与多介质过滤器(3)的一端连接，所述多介质过滤器(3)的另一端与活动炭过滤器(4)的一端连接，所述活动炭过滤器(4)的另一端与钠离子软化器(5)的一端连接，所述钠离子软化器(5)的一端与盐箱(6)的一端连接，所述盐箱(6)的另一端与前置精密过滤器(7)的一端连接，所述前置精密过滤器(7)的一端与高压水泵一(8)的一端连接，所述高压水泵一(8)的一端与反渗透设备(9)的一端连接；/n所述反渗透设备(9)的另一端与蓄水箱(10)的一端连接，所述蓄水箱(10)的另一端与高压水泵二(11)的一端连接，所述高压水泵二(11)的另一端与臭氧杀菌室(12)的一端连接，所述臭氧杀菌室(12)的另一端与后置精密过滤器(13)的一端连接；/n所述前置精密过滤器(7)的滤芯为活性炭滤芯，所述后置精密过滤器(13)的滤芯为陶瓷滤芯；/n所述反渗透设备(9)包括连接管(14)及若干反渗透组件(15)；/n所述反渗透组件(15)包括壳体(16)，所述壳体(16)的一端设有进水口(17)，所述壳体(16)的另一端设有出水口(18)，所述进水口(17)与所述出水口(18)之间且位于所述壳体(16)的内侧设有集水管(19)；/n所述集水管(19)的外侧依次设有导流膜(20)、反渗透膜一(21)、透水膜(22)及反渗透膜二(23)，并且，所述导流膜(20)、所述反渗透膜一(21)、所述透水膜(22)及所述反渗透膜二(23)依次包裹在所述集水管(19)的外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用反渗透净化水装置，其特征在于，包括原水箱(1)，所述原水箱(1)的一端与增压泵(2)的一端连接，所述增压泵(2)的另一端与多介质过滤器(3)的一端连接，所述多介质过滤器(3)的另一端与活动炭过滤器(4)的一端连接，所述活动炭过滤器(4)的另一端与钠离子软化器(5)的一端连接，所述钠离子软化器(5)的一端与盐箱(6)的一端连接，所述盐箱(6)的另一端与前置精密过滤器(7)的一端连接，所述前置精密过滤器(7)的一端与高压水泵一(8)的一端连接，所述高压水泵一(8)的一端与反渗透设备(9)的一端连接；
所述反渗透设备(9)的另一端与蓄水箱(10)的一端连接，所述蓄水箱(10)的另一端与高压水泵二(11)的一端连接，所述高压水泵二(11)的另一端与臭氧杀菌室(12)的一端连接，所述臭氧杀菌室(12)的另一端与后置精密过滤器(13)的一端连接；
所述前置精密过滤器(7)的滤芯为活性炭滤芯，所述后置精密过滤器(13)的滤芯为陶瓷滤芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文明，
申请(专利权)人：淄博兰邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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