粉末状速凝剂、速凝材料、速凝材料固化物和喷射施工方法技术

本发明专利技术提供一种包含铝酸钙类和硅酸钠的粉末状速凝剂，优选进一步包含选自由碱金属硫酸盐、碱土金属硫酸盐和硫酸铝组成的组中的至少一种。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉末状速凝剂、速凝材料、速凝材料固化物和喷射施工方法
本专利技术涉及粉末状速凝剂、速凝材料、速凝材料固化物和喷射施工方法，特别是涉及在土木·建筑领域使用的粉末状速凝剂、速凝材料、速凝材料固化物和喷射施工方法。
技术介绍
以往，作为使水泥速凝的技术，提出了例如将以铝酸钙和无机硫酸盐为主体的粉状或悬浮液状水泥快速固化材与混凝土分别压送后使其汇流混合，以30秒～数十分钟进行固化的技术(例如参照专利文献1)。此外，明矾已知为水泥的固化促进材，被用作喷射用速凝剂的一部分(例如参照专利文献2)。此外，现在市售的速凝剂已知有：水玻璃、碱金属铝酸盐、碱金属铝酸盐与碱金属碳酸盐的组合、在碱金属铝酸盐与碱金属碳酸盐的组合、碱金属铝酸盐中组合有煅烧明矾石的速凝剂、以及以铝酸钙为主成分的速凝剂等。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特公昭57-10058号公报专利文献2：日本特公平2-1104号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，水玻璃、碱金属铝酸盐、碱金属碱碳酸盐、以及在碱金属铝酸盐与碱金属碳酸盐的组合、碱金属铝酸盐中组合有煅烧明矾石的速凝剂的速凝性小。因此，例如在有裂隙水的部位等一直或经常存在水的与水接触的环境下，喷射施工变得特别困难。即，存在着在与水接触的环境下难以得到喷射材的良好的附着性这样的问题。此外，在有裂隙水的部位，需要将速凝性细分化，显著提升水泥与速凝剂混合在一起时的流动性消失，并且，优异的凝结性状、强度表达性是必不可少的。进而，如果在对有裂隙水的部位喷射后产生了裂纹时，无需或容易对其进行修复，则从维护的观点出发是非常有意义的。基于上述情况，本专利技术的目的在于，提供一种在作为速凝材料使用时，即使在与水接触的环境下也显示出良好的附着性，能够对裂纹部位发挥优异的修复作用的粉末状速凝剂。本专利技术人等为了解决上述课题而进行了各种研究，结果认识到：通过使用特定的速凝剂，从而在与水接触的环境下的喷射混凝土的附着性得以改善，并且，喷射混凝土即使产生裂纹，也具有自修复功能，以至完成了本专利技术。即，如下所述，本专利技术为：本专利技术第一方面、本专利技术第二方面、本专利技术第三方面和本专利技术第四方面。需说明的是，以下，有时将本专利技术第一方面～第四方面统称为本专利技术。用于解决课题的方法＜本专利技术第一方面＞[1]一种粉末状速凝剂，其包含铝酸钙类和硅酸钠。[2]如[1]所述的粉末状速凝剂，所述硅酸钠中，SiO2与Na2O的摩尔比(SiO2/Na2O)为0.5～1.5。[3]如[1]或[2]所述的粉末状速凝剂，所述硅酸钠中，水合水的数目为9以下。[4]如[1]～[3]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述铝酸钙类中，CaO与Al2O3的摩尔比(CaO/Al2O3)为2.0～3.0[5]如[1]～[4]中任一项所述的粉末状速凝剂，进一步包含选自由碳酸碱金属盐、氢氧化钙和明矾组成的组中的至少一种。[6]如[1]～[5]中任一项所述的粉末状速凝剂，进一步包含选自由碱金属硫酸盐、碱土金属硫酸盐和硫酸铝组成的组中的至少一种。[7]如[5]或[6]所述的粉末状速凝剂，所述明矾为选自由钾明矾、钠明矾和铵明矾组成的组中的至少一种。[8]如[1]～[7]中任一项所述的粉末状速凝剂，粉末状速凝剂100质量份中，包含所述铝酸钙类30～80质量份、所述硅酸钠0.5～20质量份。[9]如[5]～[8]中任一项所述的粉末状速凝剂，粉末状速凝剂100质量份中，含有所述碳酸碱金属盐1～20质量份、所述氢氧化钙5～30质量份、所述明矾0.5～30质量份。[10]如[6]～[9]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述粉末状速凝剂100质量份中，包含所述碱金属硫酸盐を3～25质量份。[11]如[6]～[9]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述粉末状速凝剂100质量份中，包含所述碱土金属硫酸盐10～60质量份。[12]如[6]～[9]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述粉末状速凝剂100质量份中，包含所述硫酸铝5～25质量份。[13]如[6]～[9]和[12]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述硫酸铝的水合数为5～18。[14]如[6]～[13]中任一项所述的粉末状速凝剂，其特征在于，所述碱土金属硫酸盐的布莱恩值为3000cm2/g以上。[15]一种速凝材料，是将[1]～[14]中任一项所述的粉末状速凝剂配合于喷射砂浆或喷射混凝土中而成的材料。[16]如[15]所述的速凝材料，所述喷射砂浆或喷射混凝土含有高炉渣。[17]一种速凝材料固化物，是[15]或[16]所述的速凝材料的固化物，表面存在的最大宽度为0.1mm的裂纹在至少6个月期间的与水接触的环境下修复50％以上。[18]一种喷射施工方法，使[1]～[14]中任一项所述的粉末状速凝剂混合汇流于输送的喷射砂浆或喷射混凝土中，对被喷射物进行喷射。＜本专利技术第二方面＞[2-1]一种粉末状速凝剂，其包含铝酸钙类、硅酸钠和碱金属硫酸盐。[2-2]如[2-1]所述的粉末状速凝剂，所述粉末状速凝剂100质量份中，包含所述碱金属硫酸盐3～25质量份。[2-3]如[2-1]或[2-2]所述的粉末状速凝剂，所述硅酸钠中，SiO2与Na2O的摩尔比(SiO2/Na2O)为0.5～1.5。[2-4]如[2-1]～[2-3]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述硅酸钠中，水合水的数目为9以下。[2-5]如[2-1]～[2-4]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述铝酸钙类中，CaO与Al2O3的摩尔比(CaO/Al2O3)为2.0～3.0。[2-6]如[2-1]～[2-5]中任一项所述的粉末状速凝剂，进一步包含选自由碳酸碱金属盐、氢氧化钙和明矾组成的组中的至少一种。[2-7]如[2-6]所述的粉末状速凝剂，所述明矾为选自由钾明矾、钠明矾和铵明矾组成的组中的至少一种。[2-8]如[2-1]～[2-7]中任一项所述的粉末状速凝剂，粉末状速凝剂100质量份中，包含所述铝酸钙类30～80质量份、所述硅酸钠0.5～20质量份。[2-9]如[2-6]～[2-8]中任一项所述的粉末状速凝剂，粉末状速凝剂100质量份中，含有所述碳酸碱金属盐1～20质量份、所述氢氧化钙5～30质量份、所述明矾0.5～30质量份。[2-10]如[2-6]～[2-9]中任一项所述的粉末状速凝剂，所述碳酸碱金属盐为选自由碳酸钠、倍半碳酸钠、重碳酸钠和碳酸钾组成的组中的至少一种。[2-11]一种速凝材料，是将[2-1]～[2-10]中任一项所述的粉末状速凝剂配合于喷射砂浆或喷射混凝土中而成的材料。[2-12]一种速凝材料固化物，是[2-11]所述的速凝材料的固化物，表面存在的最大宽度为0.1mm的裂纹在至少6个月期间的与水接触的环境下修复50％以上。＜本专利技术第三方面＞[3-1]一种粉末状速凝剂，其包含铝酸钙类、硅酸钠和碱土金属硫酸盐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末状速凝剂，其包含铝酸钙类和硅酸钠。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180314 JP 2018-046464;20180925 JP 2018-178512;201.一种粉末状速凝剂，其包含铝酸钙类和硅酸钠。


2.根据权利要求1所述的粉末状速凝剂，所述硅酸钠中，SiO2与Na2O的摩尔比即SiO2/Na2O为0.5～1.5。


3.根据权利要求1或2所述的粉末状速凝剂，所述硅酸钠中，水合水的数目为9以下。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的粉末状速凝剂，所述铝酸钙类中，CaO与Al2O3的摩尔比即CaO/Al2O3为2.0～3.0。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的粉末状速凝剂，进一步包含选自由碳酸碱金属盐、氢氧化钙和明矾组成的组中的至少一种。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的粉末状速凝剂，进一步包含选自由碱金属硫酸盐、碱土金属硫酸盐和硫酸铝组成的组中的至少一种。


7.根据权利要求5或6所述的粉末状速凝剂，所述明矾为选自钾明矾、钠明矾和铵明矾组成的组中的至少一种。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的粉末状速凝剂，粉末状速凝剂100质量份中，包含所述铝酸钙类30～80质量份、所述硅酸钠0.5～20质量份。


9.根据权利要求5～8中任一项所述的粉末状速凝剂，粉末状速凝剂100质量份中，含有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：室川贵光，岩崎昌浩，三岛俊一，宫口克一，荒木昭俊，石井泰宽，八田建次，榊原孝记，
申请(专利权)人：电化株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP