一种卷筒纸胶印机的接纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷筒纸胶印机的接纸装置，其技术方案要点是，包括胶印机本体以及设置于胶印机本体上的接纸台，所述接纸台上设置有两组分别用于抵紧两截纸带的抵紧装置，所述抵紧装置包括设置于所述胶印机本体上的抵杆，所述抵杆用于抵触纸带的连接处，所述抵杆沿水平方向设置，所述抵杆可相对胶印机本体升降，所述胶印机本体上设置有用于驱动抵杆升降的升降组件。升降组件驱动抵杆下压，以使两根抵杆分别抵紧两截纸带的连接处，防止两截纸带偏位，使得无需工作人员按压纸带的连接处，以便于工作人员将两截纸带粘接一起，方便了单人进行接纸操作。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒纸胶印机的接纸装置
本技术涉及印刷机械领域，尤其是涉及一种卷筒纸胶印机的接纸装置。
技术介绍
胶印机是平板印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色以及多色印刷机。现有技术中的卷筒纸胶印机，包括机架，机架上沿纸带行进路线依次设置有下料辊、主动辊、胶皮辊、压印辊、出纸辊以及印刷辊，印刷辊外缘设有供墨装置，纸带依次绕过上述辊进行印刷加工，然后通过收料辊进行收料。然而，在实际应用中，由于印刷的过程中，纸带需要绕过较多的辊，而进行绕纸工作则需要较长的时间，为提高生产效率，要求在印刷过程中能够快速、简易、准确地完成印刷所需纸卷更换。而在普通的印刷机器操作中，由于卷筒纸胶印机所用的卷筒纸直径一般较大，因此在印刷过程中，通常需要通过粘接的方式以使新更换的纸带与正在印刷的纸带进行连接。两截纸带之间粘合时需要事先将两截纸带对位，然后进行拼接，进行拼接工作时需要工作人员按压拼接处以防止两截纸带偏位，而由于受机器操作空间的限制，单人操作接纸相对困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷筒纸胶印机的接纸装置，具有便于单人进行接纸操作的优点。本技术采用的技术方案是这样实现的：一种卷筒纸胶印机的接纸装置，包括胶印机本体以及设置于胶印机本体上的接纸台，所述接纸台上设置有两组分别用于抵紧两截纸带的抵紧装置，所述抵紧装置包括设置于所述胶印机本体上的抵杆，所述抵杆用于抵触纸带的连接处，所述抵杆沿水平方向设置，所述抵杆可相对胶印机本体升降，所述胶印机本体上设置有用于驱动抵杆升降的升降组件。通过采用上述的技术方案，进行接纸工作时，可将两截纸带进行对位，然后通过升降组件驱动抵杆下压，以使两根抵杆分别抵紧两截纸带的连接处，防止两截纸带偏位，抵杆的设置使得两截纸带进行拼接工作时，无需工作人员按压纸带的连接处，以便于工作人员将两截纸带粘接一起，方便了单人进行接纸操作。作为本技术的进一步改进，所述升降组件包括设置于所述胶印机本体上的伸缩杆，所述伸缩杆包括竖直设置于所述胶印机本体的外筒以及滑移连接于所述外筒的内杆，所述内杆的底端连接于所述抵杆，所述外筒内设置有用于驱动内杆竖直向下运动至抵杆抵触接纸台的弹性件。通过采用上述的技术方案，进行拼接工作时，可通过弹性件驱动内杆向下运动，以使内杆驱动抵杆向下运动至抵紧纸带，进而便于工作人员进行粘接工作。作为本技术的进一步改进，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述内杆，所述弹簧的一端固定连接于所述内杆的侧壁，另一端固定连接于所述外筒的内壁，所述弹簧处于自然状态时，所述抵杆抵触接纸台。通过采用上述的技术方案，弹簧对内杆提供向下的弹力，以使内杆驱动抵杆向下运动至抵紧纸带，弹簧的设置使得抵杆能够保持抵触纸带，避免进行拼接工作时纸带发生移位。作为本技术的进一步改进，所述外筒的侧壁沿竖直方向开设有条形槽，所述内杆的侧壁设置有拨块，所述拨块延伸出于所述条形槽。通过采用上述的技术方案，增设拨块以便于工作人员向上拨动内杆，以使抵杆与接纸台分离。作为本技术的进一步改进，所述外筒的侧壁还设置有用于固定内杆的固定组件，所述固定组件包括铰接于所述拨块的拉环以及设置于所述外筒的侧壁的拉钩，所述拉环勾持于所述拉钩时，所述弹簧处于压缩状态，所述抵杆与接纸台分离。通过采用上述的技术方案，接纸工作完成后，可向上拨动拨块以使内杆向上滑动并压缩弹簧，然后通过拉环与拉钩的配合以使内杆能够固定，避免内杆在弹簧的回复力的作用下驱动抵杆下压，影响胶印机的正常输纸工作。作为本技术的进一步改进，所述接纸台上设置有定位线。通过采用上述的技术方案，定位线的设置便于工作人员将两截纸带进行对位，方便工作人员进行粘接工作。作为本技术的进一步改进，所述抵杆的底面设置有弹性橡胶垫。通过采用上述的技术方案，增设弹性橡胶垫可增大抵杆与纸带之间的摩擦力，使得进行接纸工作时，纸带不容易发生偏位，同时，弹性橡胶垫对纸带起到缓冲的作用，避免抵杆直接冲击纸带进而导致织带损坏。作为本技术的进一步改进，所述接纸台内设置有负压腔，所述接纸台的顶面均匀开设有连通于所述负压腔的过气孔；所述接纸台的侧壁设置有抽风机，所述抽风机的出风口连通于所述负压腔。通过采用上述的技术方案，增设抽风机对负压腔进行抽风形成负压，以使放置在接纸台上的纸带能够贴合在接纸台的上表面，然后通过抵杆将纸带抵紧，进一步方便工作人员进行接纸操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、抵杆的设置使得两截纸带进行拼接工作时，无需工作人员按压纸带的连接处，以便于工作人员将两截纸带粘接一起，方便了单人进行接纸操作；2、进行拼接工作时，可通过弹性件驱动内杆向下运动，以使内杆驱动抵杆向下运动至抵紧纸带，进而便于工作人员进行粘接工作。附图说明图1是本实施例中胶印机本体的局部示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本实施例中接纸台局部剖开后的结构示意图；图4是图3中B部分的放大图。图中：1、胶印机本体；2、接纸台；3、下料辊；41、进料引导辊；42、出料引导辊；5、纸带；6、张力调节辊；7、定位线；81、抵杆；82、外筒；83、内杆；84、限位环；85、限位圈；86、弹簧；87、拨块；88、条形槽；91、拉钩；92、拉环；10、负压腔；11、抽风机；12、过气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。一种卷筒纸胶印机的接纸装置，如图1所示，包括胶印机本体1以及安装在胶印机本上的接纸台2，本实施例中，接纸台2成方体状设置，且接纸台2位于下料辊3与主动辊（图中未示出）之间。胶印机本体1上安装有用于引导纸带5的四根引导辊，四根引导辊均沿纸带5的宽度方向设置。其中两根为进料引导辊41，另外两根为出料引导辊42，进料引导辊41和出料引导辊42对称设置在接纸台2的两侧。纸带5呈蛇形依次绕过两根进料引导辊41至接纸台2的顶面，通过出料引导辊42引导，以使纸带5在接纸台2的位置平铺传输。胶印机本体1上设有用于调节纸带5的张紧度的张力调节辊6，且张力调节辊6位于两根出料引导辊42之间。此外，如图1和图2所示，胶印机本体1上还设置有用于抵紧纸带5的抵紧装置。本实施例中，抵紧装置为两组，两组抵紧装置对称设置在接纸台2的上方。进行纸带5拼接工作时，可将两截纸带5的连接处进行对位，然后通过两组抵紧装置分别将两截纸带5所需粘接的连接处抵紧，避免粘接的过程中纸带5偏位。为了方便工作人员进行对位工作，因此在接纸台2上设有定位线7，定位线7沿纸带5的宽度方向设置。具体的，抵紧装置包括水平安装在胶印机本体1上的长条形状抵杆81，抵杆81沿纸带5的宽度方向延伸，且抵杆81可相对胶印机本体1升降，胶印机本体1上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒纸胶印机的接纸装置，包括胶印机本体(1)以及设置于胶印机本体(1)上的接纸台(2)，其特征在于：所述接纸台(2)上设置有两组分别用于抵紧两截纸带(5)的抵紧装置，所述抵紧装置包括设置于所述胶印机本体(1)上的抵杆(81)，所述抵杆(81)用于抵触纸带(5)的连接处，所述抵杆(81)沿水平方向设置，所述抵杆(81)可相对胶印机本体(1)升降，所述胶印机本体(1)上设置有用于驱动抵杆(81)升降的升降组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷筒纸胶印机的接纸装置，包括胶印机本体(1)以及设置于胶印机本体(1)上的接纸台(2)，其特征在于：所述接纸台(2)上设置有两组分别用于抵紧两截纸带(5)的抵紧装置，所述抵紧装置包括设置于所述胶印机本体(1)上的抵杆(81)，所述抵杆(81)用于抵触纸带(5)的连接处，所述抵杆(81)沿水平方向设置，所述抵杆(81)可相对胶印机本体(1)升降，所述胶印机本体(1)上设置有用于驱动抵杆(81)升降的升降组件。


2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸胶印机的接纸装置，其特征在于：所述升降组件包括设置于所述胶印机本体(1)上的伸缩杆，所述伸缩杆包括竖直设置于所述胶印机本体(1)的外筒(82)以及滑移连接于所述外筒(82)的内杆(83)，所述内杆(83)的底端连接于所述抵杆(81)，所述外筒(82)内设置有用于驱动内杆(83)竖直向下运动至抵杆(81)抵触接纸台(2)的弹性件。


3.根据权利要求2所述的一种卷筒纸胶印机的接纸装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧(86)，所述弹簧(86)套设于所述内杆(83)，所述弹簧(86)的一端固定连接于所述内杆(83)的侧壁，另一端固定连接于所述外筒(82)的内壁，所述弹簧(86)处于自然状态时，所述抵杆(81)抵触接纸台(2)。

【专利技术属性】
技术研发人员：裘华，
申请(专利权)人：无锡市翰墨源印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32