一种拉紧清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉紧清扫装置，包括底板、拉紧单元和清扫单元，底板的上表面固定连接有两个对称分布的支座，支座的内侧面固定连接有横板，支座的内侧面下端通过转轴连接有第二支撑臂，拉紧单元设置于横板的上端，拉紧单元的右端设置有连接板，清扫单元设置于第二支撑臂的上端，还包括第一支撑臂，第一支撑臂分别设置于清扫单元的两端，第一支撑臂的下端与连接板通过第三销轴转动连接，该拉紧清扫装置在对带式输送机的传送带拉紧的同时能够方便观察拉紧辊的水平度，而且对带式输送机的传送带外表面进行清扫，另外还能对毛刷进行自动清理，对清理出的粘附物进行收集处理，保证清洁的效率，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拉紧清扫装置
本技术涉及带式输送机
，具体为一种拉紧清扫装置。
技术介绍
带式输送机又称输送带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，带式输送机需要设置拉紧装置，以补偿输送带在拉力作用下不断的增加长度，在空间有限的情况下一般会设置中部拉紧装置，由于输送的物料不同，通常需要对带式输送机的输送带表面进行清扫，传统的拉紧装置是独立的，清扫是由人工用清扫工具进行清扫，清扫效率低，而且耗费时间，增加了劳动力，降低了带式输送机的输送效率，为此我们提出一种拉紧清扫装置解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉紧清扫装置，在对带式输送机的传送带拉紧的同时能够方便观察拉紧辊的水平度，而且对带式输送机的传送带外表面进行清扫，另外还能对毛刷进行自动清理，保证清洁的效率，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉紧清扫装置，包括底板、拉紧单元和清扫单元；底板：所述底板的上表面固定连接有两个对称分布的支座，所述支座的内侧面固定连接有横板，所述支座的内侧面下端通过转轴连接有第二支撑臂；拉紧单元：所述拉紧单元设置于横板的上端，所述拉紧单元的右端设置有连接板；清扫单元：所述清扫单元设置于第二支撑臂的上端；其中：还包括第一支撑臂，所述第一支撑臂分别设置于清扫单元的两端，所述第一支撑臂的下端与连接板通过第三销轴转动连接，旋转转盘，转盘带动螺杆转动，使螺杆相对横板向下移动，螺杆带动限位片在连接块内部转动，使限位片带动连接块向下移动，连接块通过第一销轴带动拉紧辊和滑块向下移动，对带式输送机的传送带向下拉紧，通过观察滑块与刻度线的相对位置调整拉紧辊的两端水平，防止造成输送机的传送带倾斜，带式输送机的传送带在转动时与毛刷不断摩擦，从而将带式输送机的传送带表面的粘附物清理掉，随着清扫滚筒的不断转动，锯齿板的锯齿在毛刷内部不断穿插，将毛刷内部藏匿的粘附物刮落至灰斗的内部，从而保证带式输送机的传送带表面清洁，连接块在向下移动时带动第一支撑臂的下端向上移动，第一支撑臂的上端通过第二销轴拉动第二支撑臂沿着第二支撑臂下端的转轴转动，从而通过第二销轴带动清扫滚筒向左上方移动，对带式输送机的传送带进行进一步压紧，该拉紧清扫装置在对带式输送机的传送带拉紧的同时能够方便观察拉紧辊的水平度，而且对带式输送机的传送带外表面进行清扫，另外还能对毛刷进行自动清理，保证清洁的效率，使用方便。进一步的，所述拉紧单元包括螺杆、拉紧辊、转盘、连接块、限位片和第一销轴，所述螺杆与横板的端头螺纹连接，所述限位片与螺杆的上端固定连接，所述转盘与螺杆的下端螺纹连接，所述限位片与连接块下端的空腔内部转动连接，所述螺杆的外弧面上端与连接块下端的圆孔内表面转动连接，所述第一销轴有两个且对称设置于拉紧辊的两侧面，所述固定连接于第一销轴穿过对应的连接块上端的通孔，所述连接块的右侧面分别与两个连接板的左侧面固定连接，对带式输送机的传送带进行压紧，保证张紧度。进一步的，所述清扫单元包括灰斗、第二销轴、毛刷、锯齿板和清扫滚筒，所述第二销轴固定连接于清扫滚筒的两侧面，所述第二销轴的外弧面分别与对应的第二支撑臂和第一支撑臂上端的圆孔内部转动连接，毛刷固定连接于清扫滚筒的外弧面，所述灰斗两端的圆孔分别与对应的第二销轴外弧面转动连接，所述灰斗的右侧板上端固定连接有倾斜的锯齿板，所述锯齿板与毛刷对应设置，对带式输送机的传送带外表面的粘附物进行清理，保持带式输送机的传送带表面清洁。进一步的，还包括滑槽和滑块，所述滑槽设置于支座靠近拉紧辊的一端，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述第一销轴远离拉紧辊的一端与对应的滑块固定连接，对拉紧辊在竖直方向进行限位，防止偏移。进一步的，还包括刻度线，所述刻度线设置于支座的内侧面中部，所述刻度线与滑槽对应设置，便于调整拉紧辊的水平度，防止带式输送机的传送带在转动过程中倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本拉紧清扫装置，具有以下好处：旋转转盘，转盘带动螺杆转动，使螺杆相对横板向下移动，螺杆带动限位片在连接块内部转动，使限位片带动连接块向下移动，连接块通过第一销轴带动拉紧辊和滑块向下移动，对带式输送机的传送带向下拉紧，通过观察滑块与刻度线的相对位置调整拉紧辊的两端水平，防止造成输送机的传送带倾斜，带式输送机的传送带在转动时与毛刷不断摩擦，从而将带式输送机的传送带表面的粘附物清理掉，随着清扫滚筒的不断转动，锯齿板的锯齿在毛刷内部不断穿插，将毛刷内部藏匿的粘附物刮落至灰斗的内部，从而保证带式输送机的传送带表面清洁，连接块在向下移动时带动第一支撑臂的下端向上移动，第一支撑臂的上端通过第二销轴拉动第二支撑臂沿着第二支撑臂下端的转轴转动，从而通过第二销轴带动清扫滚筒向左上方移动，对带式输送机的传送带进行进一步压紧，该拉紧清扫装置在对带式输送机的传送带拉紧的同时能够方便观察拉紧辊的水平度，而且对带式输送机的传送带外表面进行清扫，另外还能对毛刷进行自动清理，保证清洁的效率，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接块的剖视平面结构示意图。图中：1底板、2支座、3滑槽、4滑块、5刻度线、6拉紧单元、61螺杆、62拉紧辊、63转盘、64连接块、65限位片、66第一销轴、7横板、8清扫单元、81灰斗、82第二销轴、83毛刷、84锯齿板、85清扫滚筒、9第二支撑臂、10第一支撑臂、11连接板、12第三销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种拉紧清扫装置，包括底板1、拉紧单元6和清扫单元8；底板1：底板1的上表面固定连接有两个对称分布的支座2，支座2的内侧面固定连接有横板7，支座2的内侧面下端通过转轴连接有第二支撑臂9；拉紧单元6：拉紧单元6包括螺杆61、拉紧辊62、转盘63、连接块64、限位片65和第一销轴66，螺杆61与横板7的端头螺纹连接，限位片65与螺杆61的上端固定连接，转盘63与螺杆61的下端螺纹连接，限位片65与连接块64下端的空腔内部转动连接，螺杆61的外弧面上端与连接块64下端的圆孔内表面转动连接，第一销轴66有两个且对称设置于拉紧辊62的两侧面，固定连接于第一销轴66穿过对应的连接块64上端的通孔，连接块64的右侧面分别与两个连接板11的左侧面固定连接，旋转转盘63，转盘63带动螺杆61转动，使螺杆61相对横板7向下移动，螺杆61带动限位片65在连接块64内部转动，使限位片65带动连接块64向下移动，连接块64通过第一销轴66带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉紧清扫装置，其特征在于：包括底板(1)、拉紧单元(6)和清扫单元(8)；/n底板(1)：所述底板(1)的上表面固定连接有两个对称分布的支座(2)，所述支座(2)的内侧面固定连接有横板(7)，所述支座(2)的内侧面下端通过转轴连接有第二支撑臂(9)；/n拉紧单元(6)：所述拉紧单元(6)设置于横板(7)的上端，所述拉紧单元(6)的右端设置有连接板(11)；/n清扫单元(8)：所述清扫单元(8)设置于第二支撑臂(9)的上端；/n其中：还包括第一支撑臂(10)，所述第一支撑臂(10)分别设置于清扫单元(8)的两端，所述第一支撑臂(10)的下端与连接板(11)通过第三销轴转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉紧清扫装置，其特征在于：包括底板(1)、拉紧单元(6)和清扫单元(8)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面固定连接有两个对称分布的支座(2)，所述支座(2)的内侧面固定连接有横板(7)，所述支座(2)的内侧面下端通过转轴连接有第二支撑臂(9)；
拉紧单元(6)：所述拉紧单元(6)设置于横板(7)的上端，所述拉紧单元(6)的右端设置有连接板(11)；
清扫单元(8)：所述清扫单元(8)设置于第二支撑臂(9)的上端；
其中：还包括第一支撑臂(10)，所述第一支撑臂(10)分别设置于清扫单元(8)的两端，所述第一支撑臂(10)的下端与连接板(11)通过第三销轴转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种拉紧清扫装置，其特征在于：所述拉紧单元(6)包括螺杆(61)、拉紧辊(62)、转盘(63)、连接块(64)、限位片(65)和第一销轴(66)，所述螺杆(61)与横板(7)的端头螺纹连接，所述限位片(65)与螺杆(61)的上端固定连接，所述转盘(63)与螺杆(61)的下端螺纹连接，所述限位片(65)与连接块(64)下端的空腔内部转动连接，所述螺杆(61)的外弧面上端与连接块(64)下端的圆孔内表面转动连接，所述第一销轴(66)有两个且对称设置于拉紧辊(62)的两侧面，所述固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑞，章全胜，姚国壮，周学军，蒋林生，李明，
申请(专利权)人：安徽永生机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34