本实用新型专利技术提供一种铁塔脚钉生产用输料装置，涉及铁塔附件加工设备领域，包括滚筒组和传送带，滚筒组包括第一滚筒和第二滚筒，传送带套在第一滚筒和第二滚筒上，第一滚筒和第二滚筒的左右两端竖向设置有支撑板，位于同一侧的两个支撑板之间固定安装有水平支杆，每个支撑板的下端固定安装有支撑柱；水平支杆上设置有两组支撑横梁，两组支撑横梁上嵌套有若干个分隔板，每块分隔板与支撑横梁之间设置有固定组件。本实用新型专利技术中通过滚筒组和传送带的配合无需人工搬运，通过支撑横梁和分隔板，使得在传递过程中，不同的组件不会出现杂乱无章的现象，整个实用新型专利技术结构简单，能够快速的对铁塔脚钉辅料多组零部件进行传递，且整齐有序，实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔脚钉生产用输料装置
本技术涉及铁塔附件加工设备领域，尤其涉及一种铁塔脚钉生产用输料装置。
技术介绍
随着近几年杆改塔的项目以及新建线路的增多，铁塔的数量越来越多，这也就意味着铁塔的维护检修工作会越来越多，根据安规的要求在攀爬铁塔时必须使用双大勾来保障安全，但是这使攀登过程变得非常的繁琐，增加耗时,铁塔脚钉在人的攀登的过程中起到关键作用。铁塔脚钉生产用输料装置是一种在铁塔脚钉生产的过程中，用于对铁塔脚钉生产用物料进行运输的装置，其在铁塔附件加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铁塔脚钉生产用输料装置包括多组铁塔脚钉辅料、放置箱和手推车，所述放置箱的内部设置有盛放腔；现有的铁塔脚钉生产用输料装置使用时，首先操作工人将需要运输的多组铁塔脚钉辅料生产用物料放入到放置箱的盛放腔内，然后工作人员将盛有多组铁塔脚钉辅料的放置箱放到手推车上，然后人工将手推车运送到下一道工序即可；现有的铁塔脚钉生产用输料装置使用中发现，首先多组铁塔脚钉辅料通过人工搬运需要耗费大量人工，同时工作效率较低，从而导致使用局限性较差；铁塔脚钉辅料包括多组组件，有脚钉本体、挡环、防滑套等，运输的过程中摆放的杂乱无章，从而为下一道工序带来了不便，导致实用性较低，
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁塔脚钉生产用输料装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铁塔脚钉生产用输料装置，包括滚筒组和传送带，其特征在于：所述滚筒组包括第一滚筒和第二滚筒，所述传送带套在第一滚筒和第二滚筒上，所述第一滚筒的一侧安装有转动电机，转动电机的输出端与第一滚筒转动连接，第一滚筒和第二滚筒的左右两端竖向设置有支撑板，支撑板与第一滚筒和第二滚筒转动连接，位于同一侧的两个支撑板之间固定安装有水平支杆，每个支撑板的下端固定安装有支撑柱；所述水平支杆包括第一水平支杆和第二水平支杆，且平行安装在传送带的两侧，所述第一水平支杆和第二水平支杆上设置有两组支撑横梁，两组支撑横梁上嵌套有若干个分隔板，分隔板的下端与所述传送带一齐，每块分隔板与支撑横梁之间设置有固定组件。通过滚筒组和传送带的配合，使得无需人工搬运，就可以完成铁塔脚钉的搬运，通过两组支撑横梁和分隔板的设置，使得将需要搬运的组件从传送带的右端放入，不同的零部件放在不同的分隔板之间，使得在传递过程中，不同的组件不会出现杂乱无章的现象。优选的，所述分隔板共设置有四块且大小形状完全相同。优选的，所述分隔板的右上端设置有弧形缺口，所述分隔板的中间位置设置有矩形穿孔。弧形缺口的设置便于将组件放置在传送带上。优选的，所述分隔板的下边长度等于传送带的总长。优选的，所述固定组件包括固定安装在所述弧形缺口一侧固定板，固定板的中间位置贯穿设置有固定孔，固定板上通过细绳拴有固定螺栓，两组所述支撑横梁的上端设置有螺栓固定槽。通过在固定板上设置固定螺栓，将固定螺栓穿过固定孔然后固定到螺栓固定槽上，完成固定板的调节和固定，使得相邻的固定板间距可调节，方便不同大小型号组件的传递。优选的，所述支撑横梁为不锈钢材质，所述分隔板为橡胶材质。本技术的有益效果是：本技术中通过滚筒组和传送带的配合，使得无需人工搬运，就可以完成铁塔脚钉的搬运，通过两组支撑横梁和分隔板的设置，使得将需要搬运的组件从传送带的右端放入，不同的零部件放在不同的分隔板之间，使得在传递过程中，不同的组件不会出现杂乱无章的现象，通过在固定板上设置固定螺栓，将固定螺栓穿过固定孔然后固定到螺栓固定槽上，完成固定板的调节和固定，使得相邻的固定板间距可调节，方便不同大小型号组件的传递，整个技术结构简单，能够快速的对铁塔脚钉辅料多组零部件进行传递，且整齐有序，实用性高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图；图4为本技术分隔板结构示意图；附图标记：1-滚筒组；101-第一滚筒；102-第二滚筒；2-传送带；3-转动电机；4-支撑板；5-水平支杆；501-第一水平支杆；502-第二水平支杆；6-支撑横梁；7-分隔板；701-弧形缺口；702-矩形穿孔；8-固定组件；9-固定板；10-固定孔；11-固定螺栓；12-螺栓固定槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种铁塔脚钉生产用输料装置，包括滚筒组1和传送带2，滚筒组1包括第一滚筒101和第二滚筒102，传送带2套在第一滚筒101和第二滚筒102上，第一滚筒101的一侧安装有转动电机3，转动电机3的输出端与第一滚筒101转动连接，第一滚筒101和第二滚筒102的左右两端竖向设置有支撑板4，支撑板4与第一滚筒101和第二滚筒102转动连接，位于同一侧的两个支撑板4之间固定安装有水平支杆5，每个支撑板4的下端固定安装有支撑柱13；水平支杆5包括第一水平支杆501和第二水平支杆502，且平行安装在传送带2的两侧，第一水平支杆501和第二水平支杆502上设置有两组支撑横梁6，两组支撑横梁6上嵌套有若干个分隔板7，分隔板7的下端与传送带2一齐，每块分隔板7与支撑横梁6之间设置有固定组件8。调节好相邻分隔板7之间的距离后，打开转动电机3的控制开关，使得转动电机3带动第一滚筒101转动，第一滚筒101通过传送带2带动第二滚筒102转动，将不同的铁塔脚钉生产用到的零部组件从送带2的右侧放入，然后不同的零部件放在不同的分隔板7之间，使得不同的零部件在传递过程中，不会发生相互错乱的现象，工人只需要在第二滚筒102的右侧，接收零部件即可。实施例2如图1-4所示，一种铁塔脚钉生产用输料装置，包括滚筒组1和传送带2，滚筒组1包括第一滚筒101和第二滚筒102，传送带2套在第一滚筒101和第二滚筒102上，第一滚筒101的一侧安装有转动电机3，转动电机3的输出端与第一滚筒101转动连接，第一滚筒101和第二滚筒102的左右两端竖向设置有支撑板4，支撑板4与第一滚筒101和第二滚筒102转动连接，位于同一侧的两个支撑板4之间固定安装有水平支杆5，每个支撑板4的下端固定安装有支撑柱13；水平支杆5包括第一水平支杆501和第二水平支杆502，且平行安装在传送带2的两侧，第一水平支杆501和第二水平支杆502上设置有两组支撑横梁6，两组支撑横梁6上嵌套有若干个分隔板7，分隔板7的下端与传送带2一齐，每块分隔板7与支撑横梁6之间设置有固定组件8。分隔板7的右上端设置有弧形缺口701，分隔板7的中间位置设置有矩形穿孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁塔脚钉生产用输料装置，包括滚筒组(1)和传送带(2)，其特征在于：/n所述滚筒组(1)包括第一滚筒(101)和第二滚筒(102)，所述传送带(2)套在第一滚筒(101)和第二滚筒(102)上，所述第一滚筒(101)的一侧安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出端与第一滚筒(101)转动连接，第一滚筒(101)和第二滚筒(102)的左右两端竖向设置有支撑板(4)，支撑板(4)与第一滚筒(101)和第二滚筒(102)转动连接，位于同一侧的两个支撑板(4)之间固定安装有水平支杆(5)，每个支撑板(4)的下端固定安装有支撑柱(13)；/n所述水平支杆(5)包括第一水平支杆(501)和第二水平支杆(502)，且平行安装在传送带(2)的两侧，所述第一水平支杆(501)和第二水平支杆(502)上设置有两组支撑横梁(6)，两组支撑横梁(6)上嵌套有若干个分隔板(7)，分隔板(7)的下端与所述传送带(2)一齐，每块分隔板(7)与支撑横梁(6)之间设置有固定组件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁塔脚钉生产用输料装置，包括滚筒组(1)和传送带(2)，其特征在于：
所述滚筒组(1)包括第一滚筒(101)和第二滚筒(102)，所述传送带(2)套在第一滚筒(101)和第二滚筒(102)上，所述第一滚筒(101)的一侧安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出端与第一滚筒(101)转动连接，第一滚筒(101)和第二滚筒(102)的左右两端竖向设置有支撑板(4)，支撑板(4)与第一滚筒(101)和第二滚筒(102)转动连接，位于同一侧的两个支撑板(4)之间固定安装有水平支杆(5)，每个支撑板(4)的下端固定安装有支撑柱(13)；
所述水平支杆(5)包括第一水平支杆(501)和第二水平支杆(502)，且平行安装在传送带(2)的两侧，所述第一水平支杆(501)和第二水平支杆(502)上设置有两组支撑横梁(6)，两组支撑横梁(6)上嵌套有若干个分隔板(7)，分隔板(7)的下端与所述传送带(2)一齐，每块分隔板(7)与支撑横梁(6)之间设置有固定组件(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王守民，
申请(专利权)人：王守民，
类型：新型
国别省市：河北;13
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