一种电连接器产品油墨印字检测用滚压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器产品油墨印字检测用滚压设备,解决了现有的电连接器产品印字不能保证压力值，没有统一检测标准的现状，检测效率低，产品合格率不高的问题。本实用新型专利技术的滚压设备，该滚压设备包括产品夹持机构和滚压机构，所述产品夹持机构包括电机底座、电机、第一轴承、联轴器和三爪卡盘，所述滚压机构包括底部支架、升降台、安装板、横向导轨、气缸连接板、连接支架、气缸、滚轮组件和肘夹。本实用新型专利技术通过半自动化的设计，定型了规范中所要求的数值指标，不仅统一了油墨印字的检测标准，还保证了检测动作不受人为干扰而产生影响，使检验产品油墨印字方法更加可靠有效。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器产品油墨印字检测用滚压设备
本技术属于电连接器产品油墨印字检测
，涉及一种电连接器产品油墨印字检测用滚压设备。
技术介绍
油墨印字检验规范中，明确了检验油墨是否合格的标准，其中用3M胶带粘在油墨表面，在胶带表面施加20N的压力。目前电连接器壳体油墨印字的检验方法，通常都是人工在电连接器壳体外缠绕胶带后按压后撕下进行检测，人工检测手法无法保证规范中要求的具体数值，没有一种现行有效地统一实现规范中要求的各项指标的操作方法，导致完成检测后的产品依然有油墨掉字现象，而且效率低，产品合格率不高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种电连接器产品油墨印字检测用滚压机构，不仅统一了油墨印字的检测标准，还保证了在胶带表面的施加压力为20N，检验动作不受人为干扰而产生影响，使检验产品油墨印字检测方法更加可靠有效，提高产品合格率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电连接器产品油墨印字检测用滚压设备，该滚压设备包括产品夹持机构和滚压机构，所述产品夹持机构包括电机底座、电机、第一轴承、联轴器和三爪卡盘，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器产品油墨印字检测用滚压设备，其特征在于，该滚压设备包括产品夹持机构和滚压机构，所述产品夹持机构包括电机底座、电机、第一轴承、联轴器和三爪卡盘，所述电机底座固定在工作台上表面上，电机固定在电机底座的上表面靠左端，电机的输出轴依次安装有联轴器、第一轴承和三爪卡盘，所述第一轴承固定在电机底座的上表面靠右端；/n所述滚压机构包括底部支架、升降台、安装板、横向导轨、气缸连接板、连接支架、气缸、滚轮组件和肘夹；所述底部支架安装在电机底座的侧方，升降台安装在底部支架上方，升降台的前方安装有安装板，在安装板前方下端设有横向导轨，上端安装有左右对称设置的肘夹，在横向导轨上安装有气缸连接板，气缸连...

【技术特征摘要】
1.一种电连接器产品油墨印字检测用滚压设备，其特征在于，该滚压设备包括产品夹持机构和滚压机构，所述产品夹持机构包括电机底座、电机、第一轴承、联轴器和三爪卡盘，所述电机底座固定在工作台上表面上，电机固定在电机底座的上表面靠左端，电机的输出轴依次安装有联轴器、第一轴承和三爪卡盘，所述第一轴承固定在电机底座的上表面靠右端；
所述滚压机构包括底部支架、升降台、安装板、横向导轨、气缸连接板、连接支架、气缸、滚轮组件和肘夹；所述底部支架安装在电机底座的侧方，升降台安装在底部支架上方，升降台的前方安装有安装板，在安装板前方下端设有横向导轨，上端安装有左右对称设置的肘夹，在横向导轨上安装有气缸连接板，气缸连接板的后端面与横向导轨连接并可沿横向导轨左、右移动，在气缸连接板前端通过连接支架安装有气缸，滚轮组件安装在气缸的底端，通过调节气缸连接板在横向导轨上的位置，从而调整滚轮组件的横向位置，调整至合适位置时通过肘夹将气缸连接板固定在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贺，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21