一种注塑机上料装置制造方法及图纸

技术编号:24941029 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-17 21:36
本实用新型专利技术公开了一种注塑机上料装置,属于注塑机技术领域,其技术方案要点是包括供料桶,供料桶连通有抽料管,抽料管与注塑机连通,供料桶上设置有除屑装置,除屑装置包括顶部开口的除屑箱和磁铁吸附板,除屑箱与供料桶连通,磁铁吸附板倾斜位于除屑箱的内部与除屑箱可拆卸连接,磁铁吸附板上开设有多个供塑料颗粒通过以过滤的过滤孔,除屑箱的顶部连接有箱盖,达到降低铁屑等杂质对注塑机设备造成的损伤,提高产品注塑质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料装置
本技术涉及一种注塑机设备领域,特别涉及一种注塑机上料装置。
技术介绍
注塑机又称注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程,通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置,使塑料颗粒熔融成溶液,然后用高压将熔融的塑料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。现有的可参考公告号为CN202293178U的中国专利,其公开了一种注塑成形装置,包括包括供料桶、热风干燥机和注塑机,热风干燥机的出料口与注塑机连通,该注塑成形装置还设置有真空干燥机,所述的真空干燥机的进料口通过一级抽料管与供料桶连通,真空干燥机的出料口通过二级抽料管与热风干燥机的进料口连通。供料桶内的原料被第一抽料管抽入真空干燥机内对原料进行一次干燥,再由热风干燥机对原料进行二次干燥,之后进入注塑机进行注塑成型。但是,塑料颗粒在生产、运输等过程中经常会混入杂质,尤其是铁屑,这些铁屑经过供料桶进入注塑机内后,在注塑过程中会对注塑机造成损伤,影响产品的注塑质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种注塑机上料装置,达到降低铁屑等杂质对注塑机设备造成的损伤,提高产品注塑质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机上料装置,包括供料桶,供料桶连通有抽料管,抽料管与注塑机连通,供料桶上设置有除屑装置,除屑装置包括顶部开口的除屑箱和磁铁吸附板,除屑箱与供料桶连通,磁铁吸附板倾斜位于除屑箱的内部与除屑箱可拆卸连接,磁铁吸附板上开设有多个供塑料颗粒通过以过滤的过滤孔,除屑箱的顶部连接有箱盖。通过采用上述技术方案,向供料桶补加塑料颗粒时,首先,将塑料颗粒从除屑箱的顶部倒入除屑箱;然后,塑料颗粒经过倾斜的磁铁吸附板向除屑箱的底部流动,塑料颗粒在磁铁吸附板上流动时,塑料颗粒中掺杂的铁屑被磁铁吸附板吸附,以减少塑料颗粒中的铁屑。塑料颗粒在磁铁吸附板上流动时,能够通过过滤孔掉落到除屑箱的底部,过滤孔能够增加磁铁吸附板与塑料颗粒的接触面积,提高筛除铁屑的效果。从而降低进入注塑机内的铁屑,降低对注塑机设备造成损伤,提高产品注塑质量。本实用进一步设置为,铁吸附板与除屑箱之间设置有固定组件,固定组件包括固定杆和固定环,固定杆竖直设置并与除屑箱的顶面固定连接,固定环与磁铁吸附板固定连接,固定环套设在固定杆上以固定磁铁吸附板。通过采用上述技术方案,将固定环套在固定杆上,即可将磁铁吸附板与除屑箱固定连接,结构简单、操作方便。同时,便于将磁铁吸附板从除屑箱内取出,对磁铁吸附板上吸附的铁屑进行清理。本实用进一步设置为,箱盖上开设有固定孔,固定孔套在固定杆上以固定箱盖。通过采用上述技术方案,加料结束后,将固定杆穿过固定孔,从而使箱盖盖在除屑箱的顶部,固定杆可以同时对磁铁吸附板和箱盖进行固定,操作简单,设计巧妙。盖上箱盖之后,减少掉落到除屑箱内的杂质,从而能够减少进入到供料桶内的杂质。本实用进一步设置为,除屑箱的侧壁上连通有连通管,连通管位于磁铁吸附板底端的下方,连通管与供料桶连通。通过采用上述技术方案,通过磁铁吸附板对塑料颗粒中的铁屑进行筛除之后,塑料颗粒通过连通管进入供料桶,再通过抽料管被抽入注塑机内进行注塑成型。本实用进一步设置为,除屑箱的内部固定连接有供杂质通过以滤出塑料颗粒的过滤板,过滤板位于连通管的下方。通过采用上述技术方案,塑料颗粒无法通过过滤板,而塑料颗粒中较小的杂质能够通过过滤板掉落到除屑箱的底面。从而对塑料颗粒中较小的杂质进行过滤,减小塑料颗粒中的较小的杂质,同时,能够减少进入到注塑机内的杂质,降低杂质对注塑机造成的损伤,提高产品注塑质量。本实用进一步设置为,过滤板倾斜设置,过滤板的倾斜方向和磁铁吸附板的倾斜方向相同。通过采用上述技术方案,过滤板呈倾斜设置,则掉落到过滤板上的塑料颗粒沿过滤板向过滤板的底端流动,增加塑料颗粒在过滤板上流动的距离,便于过滤板对塑料颗粒中的较小杂质进行筛除,进一步减少塑料颗粒中较小的杂质。本实用进一步设置为,过滤板与磁铁吸附板之间设置有导料板,导料板倾斜设置,导料板的顶端与磁铁吸附板的底端固定连接,导料板的底端向下倾斜,导料板的底端与除屑箱的内壁之间留有供塑料颗粒通过的间隙。通过采用上述技术方案,在磁铁吸附板和过滤板之间设置导料板,则通过磁铁吸附板掉落下料的塑料颗粒,在导料板的导料作用下,掉落到过滤板的顶端,然后再从导料板的顶端向底端流动,使更多的塑料颗粒能够与过滤板接触,进一步提高筛除较小的杂质的效率。本实用进一步设置为,除屑箱的侧壁上开设有清屑口,清屑口处可拆卸连接有挡屑板。通过采用上述技术方案,取下挡屑板后便于对过滤到除屑箱底部的较小的杂质进行清理,操作方便、快捷。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、设置倾斜的磁铁吸附板,塑料颗粒在磁铁吸附板上流动时,能够对塑料颗粒中的铁屑进行吸附筛除,减少塑料颗粒中的铁屑;过滤孔能够增加磁铁吸附板与塑料颗粒的接触面积,提高筛除铁屑的效果,能够有效降低进入注塑机内的铁屑;2、磁铁吸附板与除屑箱通过固定组件连接,固定和拆卸方便,便于对磁铁吸附板上吸附的铁屑进行清理;3、设置过滤板,能够对塑料颗粒中较小的杂质进行去除,进一步减小塑料颗粒中的杂质,减少进入注塑机内的杂质。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是旨在显示除屑装置的爆炸示意图;图3是图2中A处的局部放大示意图,旨在清楚显示固定组件;图4是旨在显示导料板和过滤板的结构示意图。附图标记:1、供料桶;11、抽料管;12、注塑机;2、除屑装置;21、除屑箱;211、过滤板;212、连通管;213、清屑口;214、挡屑板;22、磁铁吸附板;221、过滤孔;222、箱盖;2221、固定孔;223、导料板;3、固定组件;31、固定杆;32、固定环;321、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种注塑机上料装置,结合图1和图2,包括供料桶1,供料桶1连接有抽料管11,抽料管11与注塑机12连通。供料桶1的顶部设置有除屑装置2,除屑装置2包括顶部开口的除屑箱21和磁铁吸附板22,除屑箱21与供料桶1的顶面固定连接,除屑箱21的底部连通有连通管212,连通管212与供料桶1连通。磁铁吸附板22倾斜位于除屑箱21内,并开设有多个供塑料颗粒通过的过滤孔221。磁铁吸附板22的外周面与除屑箱21的内壁抵接。磁铁吸附板22与除屑箱21之间设置有固定磁铁吸附板22的固定组件3(参考图3)。补加塑料颗粒时,将塑料颗粒从除屑箱21的顶部倒入除屑箱21,塑料颗粒经过磁铁吸附板22进行铁屑筛除后,掉落到除屑箱21的底部,再通过连通管212进入供料桶1内,供料桶1内的塑料颗粒通过抽料管11被抽入注塑机12进行注塑成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机上料装置,包括供料桶(1),供料桶(1)连通有抽料管(11),抽料管(11)与注塑机(12)连通,其特征在于:供料桶(1)上设置有除屑装置(2),除屑装置(2)包括顶部开口的除屑箱(21)和磁铁吸附板(22),除屑箱(21)与供料桶(1)连通,磁铁吸附板(22)倾斜位于除屑箱(21)的内部与除屑箱(21)可拆卸连接,磁铁吸附板(22)上开设有多个供塑料颗粒通过以过滤的过滤孔(221),除屑箱(21)的顶部连接有箱盖(222)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料装置,包括供料桶(1),供料桶(1)连通有抽料管(11),抽料管(11)与注塑机(12)连通,其特征在于:供料桶(1)上设置有除屑装置(2),除屑装置(2)包括顶部开口的除屑箱(21)和磁铁吸附板(22),除屑箱(21)与供料桶(1)连通,磁铁吸附板(22)倾斜位于除屑箱(21)的内部与除屑箱(21)可拆卸连接,磁铁吸附板(22)上开设有多个供塑料颗粒通过以过滤的过滤孔(221),除屑箱(21)的顶部连接有箱盖(222)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置,其特征在于:磁铁吸附板(22)与除屑箱(21)之间设置有固定组件(3),固定组件(3)包括固定杆(31)和固定环(32),固定杆(31)竖直设置并与除屑箱(21)的顶面固定连接,固定环(32)与磁铁吸附板(22)固定连接,固定环(32)套设在固定杆(31)上以固定磁铁吸附板(22)。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置,其特征在于:箱盖(222)上开设有供固定杆(31)通过的固定孔(2221),固定孔(2221)套在固定杆(31)上以固定箱盖(222)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏新炳吴刚
申请(专利权)人:天津胜琦隆电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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