智能化的防水卷材冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供智能化的防水卷材冷却设备，包括冷却箱，排放管，支撑板，压覆辊，冲洗座，冲洗泵，可检测喷洒冷却管结构，可支撑冷却收集箱结构，可过滤清理板结构，出水管，输送电机，控制箱，PLC和电源开关，所述的排放管的左侧焊接在冷却箱的右侧下部。本实用新型专利技术冲洗泵，出水管，输送电机，PLC，电源开关，喷洒管和红外线传感器的设置，有利于在工作的过程中进行通过PLC控制输送电机进行卷材输送工作，同时控制冲洗泵进行工作，方便实现智能化卷材冷却工作；支撑板，压覆辊，输送电机和收集箱以及支撑辊相互配合的设置，有利于在冷却卷材的过程中进行卷材输送工作，方便进行卷材冷却工作。

【技术实现步骤摘要】
智能化的防水卷材冷却设备
本技术属于冷却设备
，尤其涉及智能化的防水卷材冷却设备。
技术介绍
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。但是防水卷材在生产时需要冷却降温，以对生产的防水卷材冷却成型。但是现有的冷却设备还存在着进行冷却的过程中不能实现智能化工作，在冷却的过程中不方便进行卷材输送工作以及不方便进行过滤的问题。因此，专利技术智能化的防水卷材冷却设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供智能化的防水卷材冷却设备，以解决现有的冷却设备存在着进行冷却的过程中不能实现智能化工作，在冷却的过程中不方便进行卷材输送工作以及不方便进行过滤的问题。智能化的防水卷材冷却设备，包括冷却箱，排放管，支撑板，压覆辊，冲洗座，冲洗泵，可检测喷洒冷却管结构，可支撑冷却收集箱结构，可过滤清理板结构，出水管，输送电机，控制箱，PLC和电源开关，所述的排放管的左侧焊接在冷却箱的右侧下部；所述的支撑板的下端分别螺栓连接在冷却箱的上端左右两侧中间位置；所述的压覆辊设置在支撑板之间的上部；所述的冲洗座螺栓连接在冷却箱的上端右侧；所述的冲洗泵螺栓连接在冲洗座的上端中间位置；所述的可检测喷洒冷却管结构安装在支撑板的上端；所述的可支撑冷却收集箱结构安装在支撑板之间的上部；所述的可过滤清理板结构安装在支撑板之间的下部；所述的出水管的下端螺纹连接在冲洗泵的上端中间位置；所述的输送电机螺栓连接在支撑板的左侧上部；所述的控制箱螺栓连接在冷却箱的上端左侧；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的可检测喷洒冷却管结构包括喷洒管，喷洒孔，连接板，第一翼形螺栓和红外线传感器，所述的喷洒孔从左到右依次开设在喷洒管的下端；所述的第一翼形螺栓贯穿连接板的内部中间位置；所述的第一翼形螺栓螺纹连接在喷洒管的上端中间位置；所述的红外线传感器螺钉连接在连接板的下端前面中间位置。优选的，所述的可支撑冷却收集箱结构包括收集箱，冷却腔，漏料孔，卷材槽和支撑辊，所述的冷却腔设置在收集箱的上侧内部中间位置；所述的漏料孔从左到右依次开设在收集箱的底端；所述的卷材槽开设在收集箱的上端前面中间位置和上端后面中间位置；所述的支撑辊轴接在收集箱的内壁上部。优选的，所述的可过滤清理板结构包括U型架，镂空板，不锈钢网，调节管和第二翼形螺栓，所述的镂空板的右侧轴接在U型架的左侧内部中间位置；所述的不锈钢网螺钉连接在镂空板的上端；所述的镂空板的左侧轴接在调节管的右侧中间位置；所述的第二翼形螺栓螺纹连接在调节管的正表面中间位置。优选的，所述的输送电机设置在冷却箱的左上角位置；所述的控制箱设置在支撑板的左侧；所述的压覆辊的左侧键连接在输送电机的输出轴上；所述的输送电机的输出轴贯穿支撑板的上侧内部中间位置；所述的冲洗泵的下端设置有进水管；所述的冲洗泵下端设置的进水管插接在冷却箱的内部右侧。优选的，所述的喷洒管采用一端封底的不锈钢管；所述的连接板采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的红外线传感器设置在喷洒管的正表面中间位置。优选的，所述的喷洒管的右侧螺栓连接在出水管的做场上部；所述的支撑板的上端分别螺栓连接在喷洒管的下端左右两侧。优选的，所述的支撑辊的上端高于卷材槽的底端；所述的收集箱采用不锈钢辊。优选的，所述的收集箱螺栓连接在支撑板之间的上部；所述的压覆辊和支撑辊接触设置。优选的，所述的调节管的采用右侧开设有通孔不锈钢管；所述的U型架采用不锈钢架。优选的，所述的U型架的右侧螺栓连接在支撑板的左侧下部；所述的调节管套接在支撑板的外壁中间位置；所述的镂空板采用左高右低倾斜设置。优选的，所述的冲洗泵具体采用型号为CDLF12-60的自吸泵；所述的输送电机具体采用型号为DM320的步进电机；所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的电源开关具体采用型号为MTS102的钮子开关；所述的红外线传感器具体采用型号为TBBB30的红外线传感器。优选的，所述的冲洗泵和输送电机分别电性连接PLC的输出端。优选的，所述的电源开关和红外线传感器分别电性连接PLC的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的冲洗泵，出水管，输送电机，PLC，电源开关，喷洒管和红外线传感器的设置，有利于在工作的过程中进行通过PLC控制输送电机进行卷材输送工作，同时控制冲洗泵进行工作，方便实现智能化卷材冷却工作。2.本技术中，所述的支撑板，压覆辊，输送电机和收集箱以及支撑辊相互配合的设置，有利于在冷却卷材的过程中进行卷材输送工作，方便进行卷材冷却工作。3.本技术中，所述的U型架，镂空板，不锈钢网，调节管和支撑板的设置，有利于在工作的过程中对冷却使用的水进行过滤工作，方便进行过滤工作有利于循环工作增加过滤功能。4.本技术中，所述的喷洒管，喷洒孔，冲洗泵和出水管的设置，有利于进行喷洒工作，防止在卷材冷却的过程中出现死角影响降温效果。5.本技术中，所述的U型架，镂空板，不锈钢网，调节管和第二翼形螺栓的设置，有利于在工作的过程中调节镂空板和不锈钢网的角度，方便进行过滤工作。6.本技术中，所述的冷却箱和排放管的设置，有利于在工作的过程中排放冷却水进行冷却水更换，方便进行卷材降温工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可检测喷洒冷却管结构的结构示意图。图3是本技术的可支撑冷却收集箱结构的结构示意图。图4是本技术的可过滤清理板结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、冷却箱；2、排放管；3、支撑板；4、压覆辊；5、冲洗座；6、冲洗泵；7、可检测喷洒冷却管结构；71、喷洒管；72、喷洒孔；73、连接板；74、第一翼形螺栓；75、红外线传感器；8、可支撑冷却收集箱结构；81、收集箱；82、冷却腔；83、漏料孔；84、卷材槽；85、支撑辊；9、可过滤清理板结构；91、U型架；92、镂空板；93、不锈钢网；94、调节管；95、第二翼形螺栓；10、出水管；11、输送电机；12、控制箱；13、PLC；14、电源开关。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，智能化的防水卷材冷却设备，包括冷却箱1，排放管2，支撑板3，压覆辊4，冲洗座5，冲洗泵6，可检测喷洒冷却管结构7，可支撑冷却收集箱结构8，可过滤清理板结构9，出水管10，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能化的防水卷材冷却设备，其特征在于，该智能化的防水卷材冷却设备，包括冷却箱(1)，排放管(2)，支撑板(3)，压覆辊(4)，冲洗座(5)，冲洗泵(6)，可检测喷洒冷却管结构(7)，可支撑冷却收集箱结构(8)，可过滤清理板结构(9)，出水管(10)，输送电机(11)，控制箱(12)，PLC(13)和电源开关(14)，所述的排放管(2)的左侧焊接在冷却箱(1)的右侧下部；所述的支撑板(3)的下端分别螺栓连接在冷却箱(1)的上端左右两侧中间位置；所述的压覆辊(4)设置在支撑板(3)之间的上部；所述的冲洗座(5)螺栓连接在冷却箱(1)的上端右侧；所述的冲洗泵(6)螺栓连接在冲洗座(5)的上端中间位置；所述的可检测喷洒冷却管结构(7)安装在支撑板(3)的上端；所述的可支撑冷却收集箱结构(8)安装在支撑板(3)之间的上部；所述的可过滤清理板结构(9)安装在支撑板(3)之间的下部；所述的出水管(10)的下端螺纹连接在冲洗泵(6)的上端中间位置；所述的输送电机(11)螺栓连接在支撑板(3)的左侧上部；所述的控制箱(12)螺栓连接在冷却箱(1)的上端左侧；所述的PLC(13)螺钉连接在控制箱(12)的正表面上部中间位置；所述的电源开关(14)螺钉连接在控制箱(12)的正表面下部中间位置；所述的可检测喷洒冷却管结构(7)包括喷洒管(71)，喷洒孔(72)，连接板(73)，第一翼形螺栓(74)和红外线传感器(75)，所述的喷洒孔(72)从左到右依次开设在喷洒管(71)的下端；所述的第一翼形螺栓(74)贯穿连接板(73)的内部中间位置；所述的第一翼形螺栓(74)螺纹连接在喷洒管(71)的上端中间位置；所述的红外线传感器(75)螺钉连接在连接板(73)的下端前面中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.智能化的防水卷材冷却设备，其特征在于，该智能化的防水卷材冷却设备，包括冷却箱(1)，排放管(2)，支撑板(3)，压覆辊(4)，冲洗座(5)，冲洗泵(6)，可检测喷洒冷却管结构(7)，可支撑冷却收集箱结构(8)，可过滤清理板结构(9)，出水管(10)，输送电机(11)，控制箱(12)，PLC(13)和电源开关(14)，所述的排放管(2)的左侧焊接在冷却箱(1)的右侧下部；所述的支撑板(3)的下端分别螺栓连接在冷却箱(1)的上端左右两侧中间位置；所述的压覆辊(4)设置在支撑板(3)之间的上部；所述的冲洗座(5)螺栓连接在冷却箱(1)的上端右侧；所述的冲洗泵(6)螺栓连接在冲洗座(5)的上端中间位置；所述的可检测喷洒冷却管结构(7)安装在支撑板(3)的上端；所述的可支撑冷却收集箱结构(8)安装在支撑板(3)之间的上部；所述的可过滤清理板结构(9)安装在支撑板(3)之间的下部；所述的出水管(10)的下端螺纹连接在冲洗泵(6)的上端中间位置；所述的输送电机(11)螺栓连接在支撑板(3)的左侧上部；所述的控制箱(12)螺栓连接在冷却箱(1)的上端左侧；所述的PLC(13)螺钉连接在控制箱(12)的正表面上部中间位置；所述的电源开关(14)螺钉连接在控制箱(12)的正表面下部中间位置；所述的可检测喷洒冷却管结构(7)包括喷洒管(71)，喷洒孔(72)，连接板(73)，第一翼形螺栓(74)和红外线传感器(75)，所述的喷洒孔(72)从左到右依次开设在喷洒管(71)的下端；所述的第一翼形螺栓(74)贯穿连接板(73)的内部中间位置；所述的第一翼形螺栓(74)螺纹连接在喷洒管(71)的上端中间位置；所述的红外线传感器(75)螺钉连接在连接板(73)的下端前面中间位置。


2.如权利要求1所述的智能化的防水卷材冷却设备，其特征在于，所述的可支撑冷却收集箱结构(8)包括收集箱(81)，冷却腔(82)，漏料孔(83)，卷材槽(84)和支撑辊(85)，所述的冷却腔(82)设置在收集箱(81)的上侧内部中间位置；所述的漏料孔(83)从左到右依次开设在收集箱(81)的底端；所述的卷材槽(84)开设在收集箱(81)的上端前面中间位置和上端后面中间位置；所述的支撑辊(85)轴接在收集箱(81)的内壁上部。


3.如权利要求1所述的智能化的防水卷材冷却设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆保印，
申请(专利权)人：陕西鲁泰防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61