一种散料冷却机制造技术

一种散料冷却机，由卧式转筒（１）、支承转轮（５）、进料口（４）、出料口和冷却水系组成，其主要部件转筒（１）由内外钢制卧式圆筒构成而具有环形水腔（６），其内壁焊有纵向（轴向）叶片（３）和螺旋叶片（２），其特征是在螺旋叶片（２）之间并沿圆周布置的各纵向叶片（３）不取所在转筒处的径向，而是与径向成一α角度。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及到热交换设备，具体而言是一种散料冷却机。目前这类冷却设备的主体部件即卧式转筒，由内外钢制圆筒构成而具有环形水腔，其内壁焊有螺旋形换热片，故称螺旋转筒。当转筒不太快地旋转时，进入筒内的热态散状物料在重力作用下沿筒壁不停地翻滚，同时被螺旋叶片从转筒进料端推向出料端。也就在这过程中热态物料通过螺旋叶片和转筒内壁等换热面将热量传给水套腔内流动的冷却水。其缺点之一是物料始终只沿转筒的约四分之一即约90°的内壁翻滚，而有约四分之三的换热面不接触物料，这样就不能充分发挥筒内全部换热面的换热作用。缺点之二是整片的螺旋叶片易产生较大的热应力，叶片制造成本也较高。为克服上述已有技术的缺点，本技术的目的就在于对上述冷却设备的转筒内部结构加以改进，从而提供一种结构合理而传热效率更高的散料冷却机。上述目的是由下述技术方案实现的该散料冷却机由卧式转筒、支承转轮、进料口、出料口和冷却水系组成。其进出料口在转筒两端，四只支承转轮在转筒下，冷却水系由出料口端的进出水枢纽和转筒的环形水腔等组成。其主要部件卧式转筒由内外钢制圆筒构成而具有环形水腔，其内壁焊有纵向(轴向)叶片和螺旋叶片。纵向叶片在螺旋叶片之间并沿圆周布置，且各纵向叶片不取所在转筒处径向而是与径向成一α角度。这些纵横叶片、螺旋叶片和转筒内壁组成了转筒的换热面。螺旋叶片是由很多被称为横向叶片的扇形钢板组成，这些焊于筒壁的扇形横向叶片彼此首尾相接，但其接缝不焊接，既利于热应力释放，又易制造。其纵横叶片交织形似牛百叶(牛胃)，故名百叶转筒。在转筒旋转过程中，这些与径向成一α角度并倾向旋转方向的纵向叶片能把部分物料带到转筒的最上部，从而使物料接触换热面的范围在转筒横截面上不小于180°，这与已有技术的螺旋转筒比较增加了一倍，从而充分地发挥了转筒换热面的换热作用，提高了转筒的换热效率。附图1是本技术散料冷却机的主视示意图和中部横断面示意图。附图2是附图1的K向侧视示意图。 结合附图说明一个实施例附图中，1是卧式转筒，2是横向叶片，3是纵向叶片，4是进料口，5是转轮，6是环形水腔。如附图1所示，该散料冷却机的进出料口在卧式转筒1的两端，四只支承转轮5在卧式转筒1之下。冷却水系由出料口端的进出水枢纽和卧式滚筒1的环形水腔6组成。其主要部件卧式滚筒1由内外钢制圆筒构成而具有环形水腔6，其内壁焊有纵向(轴向)叶片3和螺旋叶片2。纵向叶片3在螺旋叶片2之间并沿圆周布置，且各纵向叶片3不取所在卧式滚筒处径向而是与径向成一α角度。这些纵向叶片3、螺旋叶片2和卧式滚筒1内壁组成了换热面。热态散状物料经进料口4进入支承在转轮5上的转筒1内，由于转筒1的旋转和重力的作用，物料在筒内翻滚。与径向成一a角的纵向叶片3将部分物料带到了转筒1内最高处才全部落下，使物料接触换热面的范围在转筒横截面上不小于180°，这与已有技术的螺旋转筒比较，物料接触换热面的范围增加了一倍，从而充分地发挥了转筒换热面的传热作用，提高了转筒的换热效率。构成螺旋叶片的若干横向叶片2将翻滚的物料自转筒进料端推向出料端而排出转筒1。在这过程中热态物料通过横向叶片2、纵向叶片3和转筒1内壁等换热面，将热量传给在环形水腔6内流动的冷却水，冷却水将热量带出冷却机。抽风使转筒内维持负压而避免筒内尘埃外溢。权利要求1.一种散料冷却机，由卧式转筒(1)、支承转轮(5)、进料口(4)、出料口和冷却水系组成，其主要部件转筒(1)由内外钢制卧式圆筒构成而具有环形水腔(6)，其内壁焊有纵向(轴向)叶片(3)和螺旋叶片(2)，其特征是在螺旋叶片(2)之间并沿圆周布置的各纵向叶片(3)不取所在转筒处的径向，而是与径向成一α角度。2.根据权利要求1所述的散料冷却机，其特征是螺旋叶片是由很多被称为横向叶片(2)的扇形钢板彼此首尾相接而成。专利摘要散料冷却机是一种热交换设备。其主要部件卧式转筒由内外钢制卧式圆筒构成而具有环形水腔。转筒的主要结构特征是内壁焊有纵向(轴向)叶片和螺旋叶片。纵向叶片在螺旋叶片之间并沿圆周布置,且这些纵向叶片不取所在转筒处的径向而是与径向成一α角度。在转筒旋转过程中,这些与径向成一α角度并倾向旋转方向的纵向叶片能把部分物料带到转筒的最上部,从而使物料接触换热面的范围在转筒横截面上不小于180°,这与已有技术的螺旋转筒比较增加了一倍,从而充分地发挥了转筒换热面的传热作用,提高了转筒的换热效率。螺旋叶片是由很多被称为横向叶片的扇形钢板组成,既利于热应力释放,又易制造。文档编号F28D11/00GK2509543SQ0126873公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月24日 优先权日2001年11月24日专利技术者康世福, 陈松灵 申请人:青岛四洲电力设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：康世福，陈松灵，
申请(专利权)人：青岛四洲电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：