一种屋顶打孔辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屋顶打孔辅助装置，包括第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、三角板、底板、打孔机、设置有滑槽的卡板与滑槽相配合的滑块，所述第一电动推杆与第二电动推杆轴承连接三角板并分别固定连接在底板上，第三电动推杆分别铰接三角板和底板，第四电动推杆固定连接卡板及滑块。本实用新型专利技术具有以下优点，可以方便将打孔装置伸到需要的高度并可以实现对屋顶的不同角度进行打孔，同时组成三角形的连接杆可以极大地扩大装置所承受的重量范围，可以装载大小不同的打孔机，提高了打孔的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种屋顶打孔辅助装置
本技术属于装修工程
，具体涉及一种可以实现墙体开设斜孔的屋顶打孔辅助装置。
技术介绍
装修工作中经常需要给墙体开孔，如布置水管，电灯，下水道等。现在墙体开孔的工作由人工来完成，首先站立在登高梯上，确定开口位置，然后工人使用电锤开凿，该工作方式危险且效率低下，特别是需要开凿斜孔时，人工易将开孔打偏。为能高效对墙体进行开孔，现有技术中出现了可旋转式自动打孔装置。中国技术专利说明书CN207789351U,就公开了这种墙面自动打孔装置。该打孔装置通过设置电动推杆和支撑板实现打孔位置的高度可控，通过设置轴承与电机实现墙体开设斜孔的功能，该打孔装置只能对竖直的墙体进行开孔且开孔只能在水平面上开设任意角度，不能在竖直平面上开设斜孔，不能实现对屋顶等墙体的任意角度开孔。现有技术存在以下问题：当安装的打孔机体型巨大，单独的电动推杆支撑结构在打孔过程中易发生倾斜歪倒，有巨大的安全隐患，该装置只能对竖直墙面进行开孔，不能对屋顶进行开孔及开设斜孔，使用范围小。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种可承载大型开孔机及可实现对屋顶开设不同角度孔的屋顶打孔辅助装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板上固定连接有第一电动推杆与第二电动推杆，所述底板上铰接有第三电动推杆，所述第一电动推杆、第二电动推杆与第三电动推杆底端在所述底板表面上组成等腰三角形，所述第一电动推杆、第二电动推杆与第三电动推杆顶端连接有三角板，所述三角板的形状与所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆底端组成的形状大小相同，所述三角板设置有第一顶点、第二顶点、第三顶点，所述第一顶点与所述第一电动推杆、所述第二顶点与所述第二电动推杆分别轴承连接，所述第一电动推杆固定连接第一轴承的的外圈，所述第一顶点固定连接所述第一轴承的内圈，所述第二电动推杆固定连接第二轴承的的外圈，所述第二顶点固定连接所述第二轴承的内圈，所述第三顶点铰接所述第三电动推杆，所述三角板的上表面固定连接有卡板，所述卡板上设置有长条形凹槽，所述卡板上固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆伸缩方向与所述凹槽的长边的中心轴线方向一致，所述第四电动推杆的伸出端固定连接有滑块，所述滑块在所述凹槽内滑动连接，所述滑块上表面固定连接有打孔机。作为本技术的进一步改进，所述卡板与所述三角板之间固定连接有转盘，所述转盘包括上盖、底盖，所述转盘的上盖与底盖通过转轴连接，所述三角板上表面固定连接底盖，所述卡板的下表面与转盘的上盖固定连接，所述三角板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机齿轮连接所述上盖的圆周面。作为本技术的进一步改进，所述底板的下表面固定连接有四个万向轮。作为本技术的进一步改进所述底板上表面固定连接把手，所述把手固定连接在底板上靠近所述第三电动推杆的一端。本技术具有如下优点：由三个电动推杆组成的三角形平面具有很强的稳定性，在打孔过程中不宜发生侧翻，且三角形的组成平面扩大了打孔机重心的落点范围，可以承载巨大的打孔设备及打孔辅助装置，第一电动推杆、第二电动推杆与三角板的轴承连接方式实现了三角板绕轴承的旋转运动，从而带动打孔机的旋转，实现了对屋顶进行不同角度开孔的作用，转盘的设置扩大了竖直墙体的开孔角度范围，万向轮与把手的结构使得移动该装置非常的方便。附图说明图1为本技术一种屋顶打孔辅助装置的整体结构示意图。图2为本技术一种屋顶打孔辅助装置的加装转盘整体结构示意图。图3为本技术一种屋顶打孔辅助装置的加装万向轮与把手整体结构示意图。图4为本技术一种屋顶打孔辅助装置的转盘的上盖与底盖结构示意图。图5为本技术一种屋顶打孔辅助装置的转盘的加装转盘、万向轮与把手的整体结构示意图。图中：1、底板；2、三角板；3、第一电动推杆；4、第二电动推杆；5、第三电动推杆；6、第一轴承；7、卡板；8、第四电动推杆；9、滑块；10、滑槽；11、第一顶点；12、第二顶点；13、第三顶点；14、打孔机；15、转盘；16、伺服电机；17、上盖；18、底盖；19、万向轮；20、把手；21、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1，如图1所示，包括底板1，所述底板1上焊接有第一电动推杆3与第二电动推杆4，所述底板1上片状铰接有第三电动推杆5，所述第一电动推杆3、第二电动推杆4与第三电动推杆5底端在所述底板2表面上组成等腰三角形，所述第一电动推杆3、第二电动推杆4与第三电动推杆5顶端连接有三角板2，所述三角板2的形状与所述第一电动推杆3、第二电动推杆4、第三电动推杆5底端组成的形状大小相同，所述三角板2设置有第一顶点11、第二顶点12、第三顶点13，所述第一顶点11与所述第一电动推杆3、所述第二顶点12与所述第二电动推杆4分别轴承连接，所述第一电动推杆3焊接第一轴承6的外圈，所述第一顶点11焊接所述第一轴承6的内圈，所述第二电动推杆4焊接第二轴承21的的外圈，所述第二顶点12焊接所述第二轴承21的内圈，所述第三顶点13片状铰接所述第三电动推杆5，所述三角板2的上表面焊接有卡板7，所述卡板7上设置有长条形凹槽10，所述卡板7上焊接有第四电动推杆8，所述第四电动推杆8伸缩方向与所述凹槽10的长边的中心轴线方向一致，所述第四电动推杆8的伸出端焊接有滑块9，所述滑块9在所述凹槽10内滑动连接，所述滑块9上表面焊接有打孔机14，三个电动推杆可以分开或同时做上升与下降运动，当三个电动推杆同时做上升与下降运动时推动三角板2进行上升与下降，从而控制打孔机14的高度位置，第三电动推杆5与三角板2及底板1都是片状铰接形式，当只运动第三电动推杆5时，三角板2的第三顶点11在第三电动推杆5的作用下可以绕第一顶点11与第二顶点12连线做旋转运动，带动打孔机14的旋转，所述滑块9卡在所述卡板上的凹槽10内，使所述滑块9只能在长方形的凹槽10内做直线运动，在第四电动推杆8的作用下做伸缩运动，稳定了打孔机14并实现了自动打孔作业。实施例2，如图2所示，包括底板1，所述底板1上焊接有第一电动推杆3与第二电动推杆4，所述底板1上片状铰接有第三电动推杆5，所述第一电动推杆3、第二电动推杆4与第三电动推杆5底端在所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屋顶打孔辅助装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有第一电动推杆（3）与第二电动推杆（4），所述底板（1）上铰接有第三电动推杆（5），所述第一电动推杆（3）、第二电动推杆（4）与第三电动推杆（5）底端在所述底板（1）表面上组成等腰三角形，所述第一电动推杆（3）、第二电动推杆（4）与第三电动推杆（5）顶端连接有三角板（2），所述三角板（2）的形状与所述第一电动推杆（3）、第二电动推杆（4）、第三电动推杆（5）底端组成的形状大小相同，所述三角板（2）设置有第一顶点（11）、第二顶点（12）、第三顶点（13），所述第一顶点（11）与所述第一电动推杆（3）、所述第二顶点（12）与所述第二电动推杆（4）分别轴承连接，所述第一电动推杆（3）固定连接第一轴承（6）的外圈，所述第一顶点（11）固定连接所述第一轴承（6）的内圈，所述第二电动推杆（4）固定连接第二轴承（21）的外圈，所述第二顶点（12）固定连接所述第二轴承（21）的内圈，所述第三顶点（13）铰接所述第三电动推杆（5），所述三角板（2）的上表面固定连接有卡板（7），所述卡板（7）上设置有长条形凹槽（10），所述卡板（7）上固定连接有第四电动推杆（8），所述第四电动推杆（8）伸缩方向与所述凹槽（10）的长边的中心轴线方向一致，所述第四电动推杆（8）的伸出端固定连接有滑块（9），所述滑块（9）在所述凹槽（10）内滑动连接，所述滑块（9）上表面固定连接有打孔机（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种屋顶打孔辅助装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有第一电动推杆（3）与第二电动推杆（4），所述底板（1）上铰接有第三电动推杆（5），所述第一电动推杆（3）、第二电动推杆（4）与第三电动推杆（5）底端在所述底板（1）表面上组成等腰三角形，所述第一电动推杆（3）、第二电动推杆（4）与第三电动推杆（5）顶端连接有三角板（2），所述三角板（2）的形状与所述第一电动推杆（3）、第二电动推杆（4）、第三电动推杆（5）底端组成的形状大小相同，所述三角板（2）设置有第一顶点（11）、第二顶点（12）、第三顶点（13），所述第一顶点（11）与所述第一电动推杆（3）、所述第二顶点（12）与所述第二电动推杆（4）分别轴承连接，所述第一电动推杆（3）固定连接第一轴承（6）的外圈，所述第一顶点（11）固定连接所述第一轴承（6）的内圈，所述第二电动推杆（4）固定连接第二轴承（21）的外圈，所述第二顶点（12）固定连接所述第二轴承（21）的内圈，所述第三顶点（13）铰接所述第三电动推杆（5），所述三角板（2）的上表面固定连接有卡板（7），所述卡板（7）上设置有长条形凹槽（10），所述卡板（7）上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，张义，瞿博，
申请(专利权)人：景坤建设科技河南集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41