一种混凝土搅拌机制造技术

技术编号:24940329 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-17 21:26
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机,包括机架,所述机架上端安装有搅拌桶,所述机架于搅拌桶下端设置有伸入搅拌桶的搅拌轴,所述搅拌轴通过搅拌电机驱动,所述搅拌桶相背两侧沿竖直方向均连接有弧形板,所述弧形板上端面沿自身长度方向设置有放置槽,每个所述放置槽内均安装有挡料弧板,所述挡料弧板两端与弧形板之间通过固定件连接。搅拌物料时,将搅拌桶两侧的挡料弧板拉起,并通过固定件与弧形板固定,从而阻挡物料飞溅,避免污染生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及搅拌设备的
,特别涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
人们通常使用搅拌机把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料。搅拌机适用于诸如混凝土、砂浆的搅拌,其包括搅拌桶、搅拌机主轴、搅拌电机,通过搅拌以充分混合混凝土、砂浆。公告号为CN201808141U的中国专利公开了一种混凝土搅拌机,该搅拌机包括料筒、变速箱、皮带轮、支撑架,料筒下部为支撑架,料筒中间设有一搅拌轴,搅拌轴上设有多个拌料齿,转轴的下端与变速箱相连,变速箱上设有一皮带轮。电机通过变速箱上皮带轮驱动变速箱工作,带动搅拌轴旋转,搅拌轴上的拌料齿在料筒内高速旋转,不断拌匀料筒内的浆料,搅拌好的浆料通过下料口放出,该搅拌机用汽车后桥式的变速箱代替减速电机,故障率低,使用寿命长。上述混凝土搅拌机存在以下缺陷:在搅拌物料的时候,物料容易发生飞溅和溢出,从而导致物料的浪费和环境的污染,因此有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷,本技术的目的是提供一种混凝土搅拌机,防止搅拌时物料溅出。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种混凝土搅拌机,包括机架,所述机架上端安装有搅拌桶,所述机架于搅拌桶下端设置有伸入搅拌桶的搅拌轴,所述搅拌轴通过搅拌电机驱动,所述搅拌桶相背两侧沿竖直方向均连接有弧形板,所述弧形板上端面沿自身长度方向设置有放置槽,每个所述放置槽内均安装有挡料弧板,所述挡料弧板两端与弧形板之间通过固定件连接。通过采用上述技术方案,搅拌物料时,将搅拌桶两侧的挡料弧板拉起,并通过固定件与弧形板固定,从而阻挡物料飞溅,避免污染生产环境。本技术进一步设置为:所述固定件包括沿竖直方向穿设于放置槽底壁两端与弧形板转动连接的固定杆,所述挡料弧板两端均沿竖直方向设置有供固定杆穿入的固定孔,所述固定杆上端连接有固定块,所述挡料弧板于固定孔侧壁沿自身长度方向设置有供固定块卡入并滑动的连接孔,所述挡料弧板下端于连接孔侧壁设置有供固定块卡入的固定槽,所述固定杆远离固定块的一端贯穿出放置槽底壁且连接有转动手柄。通过采用上述技术方案,将挡料弧板拉起之后,用手握住转动手柄并转动90度,使得固定杆上的固定块卡入挡料弧板内的固定槽内,从而将挡料弧板固定在放置槽内。本技术进一步设置为:所述转动手柄上螺纹连接有用于顶紧弧形板下端面的紧固螺栓。通过采用上述技术方案,旋紧紧固螺栓之后,紧固螺栓的一端顶紧弧形板的下端面,紧固螺栓与弧形板下端面产生摩擦力,从而防止转动手柄随意转动。本技术进一步设置为:所述紧固螺栓的上端连接有用于与弧形板下端面紧贴的紧固板,所述紧固板朝向弧形板的一侧设置有防滑纹。通过采用上述技术方案,防护纹能够增加紧固板的粗糙程度,因此能够增加紧固螺栓一端与弧形板之间的摩擦力,进一步防止转动手柄转动。本技术进一步设置为:所述固定杆于挡料弧板与放置槽底壁之间套设有缓冲弹簧。通过采用上述技术方案,当挡料弧板放回放置槽内时,挡料弧板会对放置槽的底壁产生冲击力,缓冲弹簧能够缓解一部分冲击力,从而防止挡料弧板与放置槽底壁碰撞造成破损。本技术进一步设置为:所述挡料弧板上端边缘处设置有翻边。通过采用上述技术方案,操作人员能够用手握住翻边将挡料弧板提起,省时省力。本技术进一步设置为:所述挡料弧板上设置有观察口,所述观察口内设置有透明板。通过采用上述技术方案,将挡料弧板提起并固定之后会遮挡操作人员的视线,因此操作人员能够通过观察口观察到搅拌桶内的搅拌情况,避免发生意外情况。本技术进一步设置为:所述透明板一端与挡料弧板铰接、另一端连接有定位板,所述挡料弧板外壁于观察口一端设置有供定位板卡入的定位槽,所述定位槽相向两内壁均设置有定位卡块。通过采用上述技术方案,透明板能够相对于挡料弧板转动,当透明板内壁被物料溅上之后,将透明板打开将内壁清理干净之后,再将定位板卡入定位槽内,使得定位卡块卡紧定位板,从而防止定位板脱离定位槽。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、挡料弧板能够阻挡物料溅出,避免污染环境;2、挡料弧板升起之后,操作人员能够通过观察口直接观察搅拌桶内的情况,省时省力。附图说明图1是实施例的结构示意图;图2是实施例的爆炸结构示意图;图3是图2中A-A面的剖视结构示意图;图4是图3中B区域的放大结构示意图;图5是图2中C区域的放大结构示意图;图6是实施例中固定件的结构示意图。附图标记说明:1、机架;2、搅拌桶;3、搅拌轴;31、传动盘;32、传动带;4、搅拌电机;5、弧形板;51、放置槽;6、挡料弧板;61、固定孔;62、连接孔;63、固定槽;64、翻边;65、观察口;66、透明板;661、定位板;67、定位槽;68、定位卡块;7、固定件;71、固定杆;711、固定块;72、转动手柄;73、紧固螺栓;74、紧固板;741、防滑纹;8、缓冲弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种混凝土搅拌机,如图1、图2所示,包括机架1,机架1上端固定连接有开口向上的搅拌桶2,机架1于搅拌桶2下端沿竖直方向转动连接有一端伸入搅拌桶2内的搅拌轴3,机架1于搅拌筒下侧还固定连接有用于驱动搅拌轴3转动的搅拌电机4,搅拌轴3下端固定连接有传动盘31,传动盘31通过传动带32与搅拌电机4的输出轴连接。搅拌桶2相背两侧沿竖直方向均固定连接有弧形板5,弧形板5上端面沿自身长度方向开设有放置槽51,每个放置槽51内均滑动连接有挡料弧板6,搅拌机开始搅拌时,将挡料弧板6从放置槽51内拉起,从而防止物料在搅拌时随意飞溅,避免污染生产环境。如图2、图4、图6所示,弧形板5与放置槽51底壁两端均安装有用于固定弧形挡板的固定件7,固定件7包括沿竖直方向穿设于放置槽51底壁两端与弧形板5转动连接的固定杆71,固定杆71截面呈圆形,挡料弧板6两端均沿竖直方向有供固定杆71卡入的固定孔61,固定杆71卡入挡料弧板6的一端固定连接有固定块711、另一端固定连接有与固定杆71垂直的转动手柄72。挡料弧板6于固定孔61侧壁沿竖直方向开设有供固定块711卡入并滑动的连接孔62,挡料弧板6下端于连接孔62侧壁开设有供固定块711卡入的固定槽63。将挡料弧板6拉起之后,用手握住转动手柄72并转动90度,使得固定杆71上的固定块711卡入挡料弧板6内的固定槽63内,从而将挡料弧板6固定在放置槽51内。如图2、图6所示,转动手柄72上螺纹连接有用于顶紧弧形板5下端面的紧固螺栓73,紧固螺栓73的上端固定连接有用于与弧形板5下端面紧贴的紧固板74,紧固板74朝向弧形板5的一侧一体成型有防滑纹741。旋紧紧固螺栓73之后,紧固板74紧贴于弧形板5下端面,而且防滑纹741能够增加紧固板74的粗糙程度,因此使得紧固螺栓73一端与弧形板5之间产生摩擦力,从而防止转动手柄72随意转动。如图2、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机,包括机架(1),所述机架(1)上端安装有搅拌桶(2),所述机架(1)于搅拌桶(2)下端设置有伸入搅拌桶(2)的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)通过搅拌电机(4)驱动,其特征在于:所述搅拌桶(2)相背两侧沿竖直方向均连接有弧形板(5),所述弧形板(5)上端面沿自身长度方向设置有放置槽(51),每个所述放置槽(51)内均安装有挡料弧板(6),所述挡料弧板(6)两端与弧形板(5)之间通过固定件(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机,包括机架(1),所述机架(1)上端安装有搅拌桶(2),所述机架(1)于搅拌桶(2)下端设置有伸入搅拌桶(2)的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)通过搅拌电机(4)驱动,其特征在于:所述搅拌桶(2)相背两侧沿竖直方向均连接有弧形板(5),所述弧形板(5)上端面沿自身长度方向设置有放置槽(51),每个所述放置槽(51)内均安装有挡料弧板(6),所述挡料弧板(6)两端与弧形板(5)之间通过固定件(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述固定件(7)包括沿竖直方向穿设于放置槽(51)底壁两端与弧形板(5)转动连接的固定杆(71),所述挡料弧板(6)两端均沿竖直方向设置有供固定杆(71)穿入的固定孔(61),所述固定杆(71)上端连接有固定块(711),所述挡料弧板(6)于固定孔(61)侧壁沿自身长度方向设置有供固定块(711)卡入并滑动的连接孔(62),所述挡料弧板(6)下端于连接孔(62)侧壁设置有供固定块(711)卡入的固定槽(63),所述固定杆(71)远离固定块(711)的一端贯穿出放置槽(51)底壁且连接有转动手柄(72)。


3.根据权利要求2所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仲铖
申请(专利权)人:上海浦盈混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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