一种半成型钢筋笼整体入模结构制造技术

技术编号:24940251 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-17 21:25
本实用新型专利技术提供了一种半成型钢筋笼整体入模结构,包括外侧钢筋组件、内侧钢筋组件、支撑组件以及定位组件,内侧钢筋组件位于外侧钢筋组件的内侧,内侧钢筋组件包括第一顶部钢筋和第一底部钢筋;外侧钢筋组件包括第二顶部钢筋和第二底部钢筋;第一顶部钢筋和第二顶部钢筋相交叉连接形成上钢筋网,第一底部钢筋和第二底部钢筋相交叉连接形成下钢筋网;支撑组件包括若干支撑架;定位组件包括若干个定位盘,其位于第一底部钢筋和第二底部钢筋最外侧的连接处,且定位盘位于第一底部钢筋的下方;采用本实用新型专利技术所提供的半成型钢筋笼整体入模结构,无需在成型模具中制作,无论何时都可以进行生产,不仅操作方便,而且节约时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半成型钢筋笼整体入模结构
本技术涉及一种混凝土预制件的结构,具体而言,涉及一种半成型钢筋笼整体入模结构。
技术介绍
PC为precastconcrete(混凝土预制件)的英文缩写,在住宅工业化领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。尤其对于一些市政项目位于偏远地区,不适用于现场浇筑成型的方式,则制作成预制构件,以降低施工难度,提高施工效率。而半成型钢筋笼则属于PC构件的一种,传统的半成型钢筋笼制作时,将钢筋一根一根分别在模具中进行定位,直至所有钢筋全部加完,之后用混凝土进行浇筑,最终成型。由于该方法必须在模具中进行,模具本身占地面积大,数量有限,当模具处于生产状态时(或处于浇筑结束等待成型时期),则无法进行其他工作;不仅耽误劳动时间,同时降低了工作效率。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种半成型钢筋笼整体入模结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半成型钢筋笼整体入模结构,其特征在于,包括外侧钢筋组件、内侧钢筋组件、支撑组件以及定位组件,所述内侧钢筋组件包括上下设置的第一顶部钢筋(11)和第一底部钢筋(12),所述第一顶部钢筋(11)和第一底部钢筋(12)均布排列;所述外侧钢筋组件包括上下设置的第二顶部钢筋(21)和第二底部钢筋(22),且所述第一顶部钢筋(11)位于所述第二顶部钢筋(21)的外侧,所述第一底部钢筋(12)位于所述第二底部钢筋(22)的外侧;所述第一顶部钢筋(11)和所述第二顶部钢筋(21)相交叉连接形成上钢筋网,所述第一底部钢筋(12)和所述第二底部钢筋(22)相交叉连接形成下钢筋网;所述支撑组件包括若干设置于...

【技术特征摘要】
1.一种半成型钢筋笼整体入模结构,其特征在于,包括外侧钢筋组件、内侧钢筋组件、支撑组件以及定位组件,所述内侧钢筋组件包括上下设置的第一顶部钢筋(11)和第一底部钢筋(12),所述第一顶部钢筋(11)和第一底部钢筋(12)均布排列;所述外侧钢筋组件包括上下设置的第二顶部钢筋(21)和第二底部钢筋(22),且所述第一顶部钢筋(11)位于所述第二顶部钢筋(21)的外侧,所述第一底部钢筋(12)位于所述第二底部钢筋(22)的外侧;所述第一顶部钢筋(11)和所述第二顶部钢筋(21)相交叉连接形成上钢筋网,所述第一底部钢筋(12)和所述第二底部钢筋(22)相交叉连接形成下钢筋网;所述支撑组件包括若干设置于所述上钢筋网和所述下钢筋网之间的支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部连接所述第二顶部钢筋(21),其底部连接所述第二底部钢筋(22);所述定位组件包括若干个定位盘(4),所述定位盘(4)位于所述第一底部钢筋(12)和所述第二底部钢筋(22)最外侧的连接处,且所述定位盘(4)位于所述第一底部钢筋(12)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种半成型钢筋笼整体入模结构,其特征在于,所述支撑架(3)包括第一支撑钢筋(31)、第二支撑钢筋(32)和第三支撑钢筋(33),所述第一支撑钢筋(31)呈“U”型,所述第二支撑钢筋(32)和所述第三支撑钢筋(33)设置于所述第一支撑钢筋(31)的两个自由端,且方向相反设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵斌王丽明刘红兵张佳煜陈晋宇黄李园
申请(专利权)人:苏州良浦住宅工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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