本实用新型专利技术公开了一种包覆门板切割装置，包括切割台，切割台的底部外壁四角均设置有支撑腿，所述切割台的下方设置有两个平行分布的支撑板，且支撑板的侧面外壁设置于支撑腿的侧面外壁，两个支撑板的顶部外壁设置有同一个电动导轨，且电动导轨的上方设置有切割机构，所述切割台的顶部外壁开有刀槽，且切割台位于刀槽一侧的顶部外壁设置有定位机构，所述切割机构包括滑动连接于电动导轨顶部外壁的滑板，且滑板的顶部外壁设置有变速箱，所述变速箱的输出轴固定连接有切割刀。本实用新型专利技术切割前无需定位划线，提高了切割的效率，能切割出不同长度和不同倾角的木条，提高了适用范围，能提高木条切割时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种包覆门板切割装置
本技术涉及包覆门板生产设备
，尤其涉及一种包覆门板切割装置。
技术介绍
包覆门板也可以称为五合一门板，它是由四根边框和一块芯板组成，边框是360度包覆工艺，现在有高密度包覆、铝合金包覆、实木包覆，包覆门板的工艺较复杂有二三十道工序，包覆门板有不开裂、变形率小、层次分明、立体感强等优点，是免漆装饰材料。在包覆门板生产过程中通常需要将长的木条切割成短的边框，然而由于边框的连接处通常是具有一定倾角的，因此在进行切割时，通常需要对木条进行划线，再进行切割，继而导致切割效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包覆门板切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包覆门板切割装置，包括切割台，切割台的底部外壁四角均设置有支撑腿，所述切割台的下方设置有两个平行分布的支撑板，且支撑板的侧面外壁设置于支撑腿的侧面外壁，两个支撑板的顶部外壁设置有同一个电动导轨，且电动导轨的上方设置有切割机构，所述切割台的顶部外壁开有刀槽，且切割台位于刀槽一侧的顶部外壁设置有定位机构。进一步的，所述切割机构包括滑动连接于电动导轨顶部外壁的滑板，且滑板的顶部外壁设置有变速箱。进一步的，所述变速箱的输出轴固定连接有切割刀，且滑板的一侧外壁设置有电机，电机的输出轴与变速箱的输入轴通过皮带形成传动配合，切割刀的顶部延伸至刀槽的上方。进一步的，两个所述支撑板的顶部外壁设置有同一个支撑滑轨，且滑板的底部外壁滑动连接于支撑滑轨的顶部外壁。进一步的，所述定位机构包括设置于切割台顶部外壁的柱销，且柱销的侧面外壁转动连接有转条，转条的侧面外壁滑动连接有滑壳，滑壳的顶部外壁通过螺纹连接有第一锁紧钮。进一步的，所述切割台的顶部外壁设置有挡条，且挡条的一侧外壁设置有角度尺，角度尺的侧面外壁套接有角度尺壳，角度尺壳的一端外壁设置于转条的一侧外壁，角度尺壳的顶部外壁通过螺纹连接有第二锁紧钮。进一步的，所述滑壳的一侧外壁设置有连接块，且连接块的一侧外壁设置有压力传感器，压力传感器的一侧外壁设置有抵板。进一步的，所述抵板的侧面外壁滑动连接有挡板，且挡板的一侧外壁通过螺纹连接有第三锁紧钮。进一步的，所述切割台位于刀槽一侧的顶部外壁设置有护壳，且护壳的竖截面为L形结构。本技术的有益效果为：1、通过设置转条和抵板，将需要切割的木条侧面抵在转条侧面，将木条的一端抵在抵板上，通过电动滑轨带动切割刀移动继而能对木条进行切割，切割前无需定位划线，提高了切割的效率。2、通过设置角度尺壳和滑壳，通过角度尺壳能调节转条的角度，通过滑壳能调节抵板的位置，继而能切割出不同长度和不同倾角的木条，提高了适用范围。3、通过设置挡板，在抵板上设置可滑动的挡板，切割时，将木条的一端卡在挡板和转条之间，进而能提高木条切割时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种包覆门板切割装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种包覆门板切割装置的底部结构示意图；图3为本技术提出的一种包覆门板切割装置的挡板结构示意图。图中：1-切割台、2-刀槽、3-柱销、4-切割刀、5-第一锁紧钮、6-角度尺、7-护壳、8-挡条、9-支撑板、10-支撑腿、11-第二锁紧钮、12-角度尺壳、13-转条、14-滑壳、15-连接块、16-抵板、17-挡板、18-变速箱、19-滑板、20-电动导轨、21-电机、22-支撑滑轨、23-第三锁紧钮、24-压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-3，一种包覆门板切割装置，包括切割台1，切割台1的底部外壁四角均焊接有支撑腿10，切割台1的下方设置有两个平行分布的支撑板9，且支撑板9的侧面外壁焊接于支撑腿10的侧面外壁，两个支撑板9的顶部外壁通过螺钉连接有同一个电动导轨20，且电动导轨20的上方设置有切割机构，切割台1的顶部外壁开有刀槽2，且切割台1位于刀槽2一侧的顶部外壁设置有定位机构。本技术中，切割机构包括滑动连接于电动导轨20顶部外壁的滑板19，且滑板19的顶部外壁通过螺钉连接有变速箱18。其中，变速箱18的输出轴固定连接有切割刀4，且滑板19的一侧外壁通过螺钉连接有电机21，电机21的输出轴与变速箱18的输入轴通过皮带形成传动配合，切割刀4的顶部延伸至刀槽2的上方。其中，两个支撑板9的顶部外壁通过螺钉连接有同一个支撑滑轨22，且滑板19的底部外壁滑动连接于支撑滑轨22的顶部外壁。其中，定位机构包括焊接于切割台1顶部外壁的柱销3，且柱销3的侧面外壁转动连接有转条13，转条13的侧面外壁滑动连接有滑壳14，滑壳14的顶部外壁通过螺纹连接有第一锁紧钮5。其中，切割台1的顶部外壁焊接有挡条8，且挡条8的一侧外壁焊接有角度尺6，角度尺6的侧面外壁套接有角度尺壳12，角度尺壳12的一端外壁焊接于转条13的一侧外壁，角度尺壳12的顶部外壁通过螺纹连接有第二锁紧钮11。其中，滑壳14的一侧外壁焊接有连接块15，且连接块15的一侧外壁通过螺钉连接有压力传感器24，压力传感器24的一侧外壁通过螺钉连接有抵板16。其中，抵板16的侧面外壁滑动连接有挡板17，且挡板17的一侧外壁通过螺纹连接有第三锁紧钮23。工作原理：使用时，先根据需要切割出的木条的长度和倾角分别滑动滑壳14和角度尺壳12，并通过第一锁紧钮5和第二锁紧钮11进行锁紧，沿抵板16滑动挡板17，使挡板17和转条13的距离与木条宽度相适配，切割时，将木条的一端卡入挡板17和转条13之间，并将木条的一端抵在抵板16上，木条抵压抵板16时，压力传感器24受力并传出信号，电动导轨20工作带动切割刀4移动，电机21带动切割刀4转动，继而对木条进行切割。实施例2：参照图1，一种包覆门板切割装置，与实施例1相比，为提高安全性，切割台1位于刀槽2一侧的顶部外壁焊接有护壳7，且护壳7的竖截面为L形结构。工作原理：与实施例1相比，在更换木条或将木条换向时，护壳7挡在切割刀4上方，继而防止工作人员受伤，提高了安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包覆门板切割装置，包括切割台（1），切割台（1）的底部外壁四角均设置有支撑腿（10），其特征在于，所述切割台（1）的下方设置有两个平行分布的支撑板（9），且支撑板（9）的侧面外壁设置于支撑腿（10）的侧面外壁，两个支撑板（9）的顶部外壁设置有同一个电动导轨（20），且电动导轨（20）的上方设置有切割机构，所述切割台（1）的顶部外壁开有刀槽（2），且切割台（1）位于刀槽（2）一侧的顶部外壁设置有定位机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种包覆门板切割装置，包括切割台（1），切割台（1）的底部外壁四角均设置有支撑腿（10），其特征在于，所述切割台（1）的下方设置有两个平行分布的支撑板（9），且支撑板（9）的侧面外壁设置于支撑腿（10）的侧面外壁，两个支撑板（9）的顶部外壁设置有同一个电动导轨（20），且电动导轨（20）的上方设置有切割机构，所述切割台（1）的顶部外壁开有刀槽（2），且切割台（1）位于刀槽（2）一侧的顶部外壁设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种包覆门板切割装置，其特征在于，所述切割机构包括滑动连接于电动导轨（20）顶部外壁的滑板（19），且滑板（19）的顶部外壁设置有变速箱（18）。
3.根据权利要求2所述的一种包覆门板切割装置，其特征在于，所述变速箱（18）的输出轴固定连接有切割刀（4），且滑板（19）的一侧外壁设置有电机（21），电机（21）的输出轴与变速箱（18）的输入轴通过皮带形成传动配合，切割刀（4）的顶部延伸至刀槽（2）的上方。
4.根据权利要求2所述的一种包覆门板切割装置，其特征在于，两个所述支撑板（9）的顶部外壁设置有同一个支撑滑轨（22），且滑板（19）的底部外壁滑动连接于支撑滑轨（22）的顶部外壁。
5.根据权利要求1所述的一种包覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏运奇，
申请(专利权)人：嘉善森诺家具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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