一种建筑用铝塑板成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用铝塑板成型装置，包括传送辊和挤压成型辊，所述传送辊一侧设置有电锯，且电锯通过第一支杆与第一可调支座连接。本实用新型专利技术中，采用了电锯和切刀，电锯转动，切割塑料板边界，同时，还设置了切刀，经过电锯切割符合要求的塑料板经过挤压成型辊挤压，双面压合有铝箔，制成铝塑板，铝塑板继续转送，支撑轮抵接铝塑板中心的塑料板，切刀将铝塑板两侧多余的铝箔切掉，使铝塑板成型时两侧没有多余的铝箔，提高铝塑板成型质量，同时，本装置分开裁切塑料板和铝箔，省去了回收废料时，将铝箔从塑料板上撕掉的步骤，可直接对堵料板和铝箔分开回收，节省了回收工序，提高了回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用铝塑板成型装置
本技术涉及铝塑板生产
，尤其涉及一种建筑用铝塑板成型装置。
技术介绍
铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面板。铝塑板在生产过程中，需要对其进行压合，就是将铝箔压合在塑料板两面，在传统的成型装置中，成型过后需要对铝塑板进行裁切，首先通过切刀组裁切铝塑板的宽度，其次通过记米装置和铡刀组裁切铝塑板长度，从而完成裁切过程，但是，传统的裁切方法是在铝塑板成型过后进行的，此时的铝箔和塑料板已经被充分压合了，裁切掉的边角料在进行回收时，需要将铝箔和塑料板分开，充分压合后的铝箔和塑料板难以分开，增加了回收工序，给回收造成很大不便，同时，传统切刀组在切割铝塑板横边时，切刀组的刀刃经过不断的摩擦容易变形或者变钝，容易发生卡刀的现象，一旦卡刀，会发生铝塑板弯折的现象，导致生产工作暂停，同时，切刀组锋利程度要求严格，造价不菲，更换也较为费时，针对上述问题，特提出一种建筑用铝塑板成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供：一种建筑用铝塑板成型装置。本技术的技术方案：一种建筑用铝塑板成型装置，包括传送辊和挤压成型辊，所述传送辊一侧设置有电锯，且电锯通过第一支杆与第一可调支座连接，并且电锯一侧斜上方固定连接有风机，所述风机另一侧设置有铝箔辊，且铝箔辊另一侧设置有挤压成型辊，并且挤压成型辊另一侧设置有裁切刀，所述裁切刀通过第二支杆与第二可调支座连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述裁切刀包括支撑块、切刀和支撑轮，且支撑块一侧内部转动连接有支撑轮，并且支撑块顶面及底面固定连接有切刀，所述切刀刀刃与支撑轮一端表面位于同一竖直平面内，且支撑轮一端表面与塑料板抵接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二可调支座包括滑块、滑轨和梅花手柄螺栓，所述第二支杆与滑块顶面固定连接，且滑块与滑轨内部滑动连接，并且梅花手柄螺栓贯穿滑轨一端与滑块转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二可调支座与第一可调支座结构相同，所述第一支杆与第一可调支座中的滑块顶面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述风机架设有多台，且风机位于塑料板斜上方，并且风机出风方向斜向对准塑料板。作为上述技术方案的进一步描述：所述电锯和裁切刀布置于塑料板两侧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用了电锯和切刀，电锯转动，切割塑料板边界，同时，还设置了切刀，经过电锯切割符合要求的塑料板经过挤压成型辊挤压，双面压合有铝箔，制成铝塑板，铝塑板继续转送，支撑轮抵接铝塑板中心的塑料板，切刀将铝塑板两侧多余的铝箔切掉，使铝塑板成型时两侧没有多余的铝箔，提高铝塑板成型质量，同时，本装置分开裁切塑料板和铝箔，省去了回收废料时，将铝箔从塑料板上撕掉的步骤，可直接对堵料板和铝箔分开回收，节省了回收工序，提高了回收效率。2、本技术中，采用了电锯和风机，电锯切割避免了传统刀组切割容易卡刀的问题，切割更加流畅，提高了切割效率，同时，锯片相对于刀组成本更低，更换更加简单，同时，切割产生的碎末经过风机从塑料板表面吹落，避免压合时将碎末压进铝塑板中，保证和压合成型质量和外观质量。附图说明图1为本技术提出的一种建筑用铝塑板成型装置的结构示意图；图2为本技术裁切刀的结构示意图；图3为本技术第二可调支座的A-A剖视图。图例说明：1、传送辊；2、电锯；3、第一支杆；4、第一可调支座；5、风机；6、铝箔辊；7、挤压成型辊；8、裁切刀；9、第二支杆；10、第二可调支座；11、滑块；12、梅花手柄螺栓；13、滑轨；14、支撑轮；15、支撑块；16、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1，一种建筑用铝塑板成型装置，包括传送辊1和挤压成型辊7，其特征在于，传送辊1一侧设置有电锯2，电锯2为现有技术，常用于切割领域，在此不做过多赘述，且电锯2通过第一支杆3与第一可调支座4连接，并且电锯2一侧斜上方固定连接有风机5，风机5另一侧设置有铝箔辊6，且铝箔辊6另一侧设置有挤压成型辊7，并且挤压成型辊7另一侧设置有裁切刀8，裁切刀8通过第二支杆9与第二可调支座10连接，电锯2切割避免了传统刀组切割容易卡刀的问题，切割更加流畅，提高了切割效率，同时，锯片相对于刀组成本更低，更换更加简单。实施例二：参照图1-2，裁切刀8包括支撑块15、切刀16和支撑轮14，且支撑块15一侧内部转动连接有支撑轮14，并且支撑块15顶面及底面固定连接有切刀16，切刀16为L型，切刀16刀刃与支撑轮14一端表面位于同一竖直平面内，刀刃竖直方向设置，且支撑轮14一端表面与塑料板抵接，经过电锯2切割符合要求的塑料板经过挤压成型辊7挤压，双面压合有铝箔，制成铝塑板，铝塑板继续转送，支撑轮14抵接铝塑板中心的塑料板，切刀16将铝塑板两侧多余的铝箔切掉，使铝塑板成型时两侧没有多余的铝箔，提高铝塑板成型质量，同时，本装置分开裁切塑料板和铝箔，省去了回收废料时，将铝箔从塑料板上撕掉的步骤，可直接对堵料板和铝箔分开回收，节省了回收工序，提高了回收效率。实施例三：参照图2-3，第二可调支座10包括滑块11、滑轨13和梅花手柄螺栓12，第二支杆9与滑块11顶面固定连接，且滑块11与滑轨13内部滑动连接，并且梅花手柄螺栓12贯穿滑轨13一端与滑块11转动连接，转动梅花手柄螺栓12，通过梅花手柄螺栓12与滑轨13一端的螺纹转动，使梅花手柄螺栓12逐步伸入滑轨13内部，从而推动滑块11移动，滑块11移动带动第二支杆9和裁切刀8移动，便于调节裁切刀8位置，使支撑轮14抵接塑料板。实施例四：参照图1和图3，第二可调支座10与第一可调支座4结构相同，第一支杆3与第一可调支座4中的滑块11顶面固定连接，第一可调支座4可调整电锯2位置，进而调整裁切边界，调节原理与第二可调支座10相同，在此不做过多赘述。实施例五：参照图1，风机5架设有多台，且风机5位于塑料板斜上方，并且风机5出风方向斜向对准塑料板，切割产生的碎末经过风机5从塑料板表面吹落，避免压合时将碎末压进铝塑板中，保证和压合成型质量和外观质量。实施例六：参照图1，电锯2和裁切刀8布置于塑料板两侧，两侧同时进行裁切，保证成品尺寸的稳定性。工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，传送辊1将塑料板传输至电锯2处，电锯2对塑料板进行切割，电锯2切割避免了传统刀组切割容易卡刀的问题，切割更加流畅，提高了切割效率，同时，锯片相对于刀组成本更低，更换更加简单，经过电锯2切割符合要求的塑料板经过挤压成型辊7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用铝塑板成型装置，包括传送辊(1)和挤压成型辊(7)，其特征在于，所述传送辊(1)一侧设置有电锯(2)，且电锯(2)通过第一支杆(3)与第一可调支座(4)连接，并且电锯(2)一侧斜上方固定连接有风机(5)，所述风机(5)另一侧设置有铝箔辊(6)，且铝箔辊(6)另一侧设置有挤压成型辊(7)，并且挤压成型辊(7)另一侧设置有裁切刀(8)，所述裁切刀(8)通过第二支杆(9)与第二可调支座(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝塑板成型装置，包括传送辊(1)和挤压成型辊(7)，其特征在于，所述传送辊(1)一侧设置有电锯(2)，且电锯(2)通过第一支杆(3)与第一可调支座(4)连接，并且电锯(2)一侧斜上方固定连接有风机(5)，所述风机(5)另一侧设置有铝箔辊(6)，且铝箔辊(6)另一侧设置有挤压成型辊(7)，并且挤压成型辊(7)另一侧设置有裁切刀(8)，所述裁切刀(8)通过第二支杆(9)与第二可调支座(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝塑板成型装置，其特征在于，所述裁切刀(8)包括支撑块(15)、切刀(16)和支撑轮(14)，且支撑块(15)一侧内部转动连接有支撑轮(14)，并且支撑块(15)顶面及底面固定连接有切刀(16)，所述切刀(16)刀刃与支撑轮(14)一端表面位于同一竖直平面内，且支撑轮(14)一端表面与塑料板抵接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：抚顺市金天科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21