一种标识牌加工用壳体抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种标识牌加工用壳体抛光装置。所述标识牌加工用壳体抛光装置包括放置板；四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述放置板的顶部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述固定杆的顶端；两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在四个所述固定杆上；两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别滑动安装在两个所述滑板上，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板外；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述第一滑杆相互靠近的一端。本实用新型专利技术提供的标识牌加工用壳体抛光装置具有打磨效率高、均匀性好、能够对板材进行夹持且能够吸收打磨废屑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌加工用壳体抛光装置
本技术涉及抛光领域，尤其涉及一种标识牌加工用壳体抛光装置。
技术介绍
我们所说的标识牌是指为视觉效果而标示的标识牌，在概念上应该称为板式标，因人们把板式标牌称为标牌的形态，所以，后来通过东西方的交流，逐渐拥有了真正标识牌的名词性意义，目前的标识牌为了满足多种环境的使用其形式多种多样，但是大多数都是铁质和不锈钢材质制造，为了在使用中能够延缓锈蚀通常需要在表面进行喷漆，这时就需要对板材进行打磨。然而传统的打磨方式大多都是使用人工进行打磨，这种方式效率低下，且在打磨时板材容易晃动，容易造成打磨的不均匀。因此，有必要提供一种新的标识牌加工用壳体抛光装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有打磨效率高、均匀性好、能够对板材进行夹持且能够吸收打磨废屑的标识牌加工用壳体抛光装置。为解决上述技术问题，本技术提供的标识牌加工用壳体抛光装置包括：放置板；四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述放置板的顶部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述固定杆的顶端；两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在四个所述固定杆上；两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别滑动安装在两个所述滑板上，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板外；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述第一滑杆相互靠近的一端；伸缩气缸，所述伸缩气缸滑动安装在所述顶板的底部，所述伸缩气缸的输出杆和所述无杆气缸的顶部固定连接；电机，所述电机固定安装在所述无杆气缸的输出块上；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述电机的输出轴上；夹持装置，所述夹持装置设置在所述放置板上。优选的，所述夹持装置包括第一夹板、第一滑腔、第二滑杆、滑块、弹簧、固定块和第二夹板，所述第一夹板固定安装在所述放置板的顶部，所述第一滑腔开设在所述放置板上，所述第二滑杆固定安装在所述第一滑腔的两侧内壁上，所述滑块滑动套设在所述第二滑杆上，所述滑块和所述第一滑腔的内壁滑动连接，所述弹簧固定安装在所述第一滑腔靠近所述第一夹板的一侧内壁上，所述弹簧远离所述第一夹板的一端和所述滑块固定连接，所述弹簧滑动套设在所述第二滑杆上，所述固定块固定安装在所述滑块的顶部，所述固定块的顶部延伸至所述放置板外，所述第二夹板固定安装在所述固定块的顶部。优选的，所述第一滑腔的顶部内壁上开设有滑孔，所述固定块和所述滑孔的内壁滑动连接，所述滑块的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠和所述第一滑腔的底部内壁滑动连接。优选的，两个所述滑板上均开设有第二滑腔，两个所述第二滑腔内均滚动安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述第一滑杆上。优选的，所述放置板的底部固定安装有集尘箱，所述放置板的底部固定安装有集尘风机，所述集尘风机和所述集尘箱通过同一个第一风管连接，所述集尘风机远离第一风管的一侧进风口处固定安装有第二风管，所述第二风管的进风端延伸至所述放置板的上方并固定安装有集尘斗，所述集尘斗位于所述第一夹板远离第二夹板的一侧。优选的，所述无杆气缸的顶部固定安装有把手，所述顶板的底部滑动安装有滑动件，所述滑动件的底部延伸至所述顶板外并和所述伸缩气缸固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的标识牌加工用壳体抛光装置具有如下有益效果：本技术提供一种标识牌加工用壳体抛光装置，通过放置板、固定杆、顶板、滑板、第一滑杆、无杆气缸、伸缩气缸、电机和打磨盘的相配合能够对其壳体进行打磨，使用方便，通过第一夹板、第一滑腔、第二滑杆、滑块、弹簧、固定块和第二夹板的相配合，能够对壳体板件进行固定，通过集尘箱、第一风管、集尘风机、第二风管和集尘斗的相配合，便于对打磨时产生的粉末进行收集。附图说明图1为本技术提供的标识牌加工用壳体抛光装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图中标号：1、放置板，2、固定杆，3、顶板，4、滑板，5、第一滑杆，6、无杆气缸，7、伸缩气缸，8、电机，9、打磨盘，10、第一夹板，11、第一滑腔，12、第二滑杆，13、滑块，14、弹簧，15、固定块，16、第二夹板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的标识牌加工用壳体抛光装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。标识牌加工用壳体抛光装置包括：放置板1；四个固定杆2，四个所述固定杆2均固定安装在所述放置板1的顶部，四个所述固定杆2呈矩形阵列分布；顶板3，所述顶板3固定安装在四个所述固定杆2的顶端；两个滑板4，两个所述滑板4分别滑动安装在四个所述固定杆2上；两个第一滑杆5，两个所述第一滑杆5分别滑动安装在两个所述滑板4上，两个所述第一滑杆5相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板4外；无杆气缸6，所述无杆气缸6固定安装在两个所述第一滑杆5相互靠近的一端；伸缩气缸7，所述伸缩气缸7滑动安装在所述顶板3的底部，所述伸缩气缸7的输出杆和所述无杆气缸6的顶部固定连接；电机8，所述电机8固定安装在所述无杆气缸6的输出块上；打磨盘9，所述打磨盘9固定安装在所述电机8的输出轴上；夹持装置，所述夹持装置设置在所述放置板1上。所述夹持装置包括第一夹板10、第一滑腔11、第二滑杆12、滑块13、弹簧14、固定块15和第二夹板16，所述第一夹板10固定安装在所述放置板1的顶部，所述第一滑腔11开设在所述放置板1上，所述第二滑杆12固定安装在所述第一滑腔11的两侧内壁上，所述滑块13滑动套设在所述第二滑杆12上，所述滑块13和所述第一滑腔11的内壁滑动连接，所述弹簧14固定安装在所述第一滑腔11靠近所述第一夹板10的一侧内壁上，所述弹簧14远离所述第一夹板10的一端和所述滑块13固定连接，所述弹簧14滑动套设在所述第二滑杆12上，所述固定块15固定安装在所述滑块13的顶部，所述固定块15的顶部延伸至所述放置板1外，所述第二夹板16固定安装在所述固定块15的顶部。所述第一滑腔11的顶部内壁上开设有滑孔，所述固定块15和所述滑孔的内壁滑动连接，所述滑块13的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠和所述第一滑腔11的底部内壁滑动连接。两个所述滑板4上均开设有第二滑腔，两个所述第二滑腔内均滚动安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述第一滑杆5上。所述放置板1的底部固定安装有集尘箱，所述放置板1的底部固定安装有集尘风机，所述集尘风机和所述集尘箱通过同一个第一风管连接，所述集尘风机远离第一风管的一侧进风口处固定安装有第二风管，所述第二风管的进风端延伸至所述放置板1的上方并固定安装有集尘斗，所述集尘斗位于所述第一夹板10远离第二夹板16的一侧。所述无杆气缸6的顶部固定安装有把手，所述顶板3的底部滑动安装有滑动件，所述滑动件的底部延伸至所述顶板3外并和所述伸缩气缸7固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标识牌加工用壳体抛光装置，其特征在于，包括：/n放置板；/n四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述放置板的顶部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布；/n顶板，所述顶板固定安装在四个所述固定杆的顶端；/n两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在四个所述固定杆上；/n两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别滑动安装在两个所述滑板上，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板外；/n无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述第一滑杆相互靠近的一端；/n伸缩气缸，所述伸缩气缸滑动安装在所述顶板的底部，所述伸缩气缸的输出杆和所述无杆气缸的顶部固定连接；/n电机，所述电机固定安装在所述无杆气缸的输出块上；/n打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述电机的输出轴上；/n夹持装置，所述夹持装置设置在所述放置板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种标识牌加工用壳体抛光装置，其特征在于，包括：
放置板；
四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述放置板的顶部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布；
顶板，所述顶板固定安装在四个所述固定杆的顶端；
两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在四个所述固定杆上；
两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别滑动安装在两个所述滑板上，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板外；
无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述第一滑杆相互靠近的一端；
伸缩气缸，所述伸缩气缸滑动安装在所述顶板的底部，所述伸缩气缸的输出杆和所述无杆气缸的顶部固定连接；
电机，所述电机固定安装在所述无杆气缸的输出块上；
打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述电机的输出轴上；
夹持装置，所述夹持装置设置在所述放置板上。


2.根据权利要求1所述的标识牌加工用壳体抛光装置，其特征在于，所述夹持装置包括第一夹板、第一滑腔、第二滑杆、滑块、弹簧、固定块和第二夹板，所述第一夹板固定安装在所述放置板的顶部，所述第一滑腔开设在所述放置板上，所述第二滑杆固定安装在所述第一滑腔的两侧内壁上，所述滑块滑动套设在所述第二滑杆上，所述滑块和所述第一滑腔的内壁滑动连接，所述弹簧固定安装在所述第一滑腔靠近所述第一夹板的一侧内壁上，所述弹簧远离所述第一夹板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小蔓，
申请(专利权)人：南京富润光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32