全自动锯片上下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动锯片上下料设备，包括作业台，所述作业台顶部的右侧设有固定罩，所述固定罩的表面固定连接有控制器，所述固定罩的内腔设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有输出杆，所述输出杆的顶部固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘的表面套设有皮带。本实用新型专利技术通过设置控制器、旋转杆、电动伸缩杆、电磁吸盘、减速电机、从动轮盘、皮带、主动轮盘和输出杆，可使装置达到自动上下料的功能，解决了现有市场上锯片加工设备不具备自动上下料的功能，需要两个工作人员手动对锯片进行搬运上下料，费时费力，且开刃后的锯片非常锋利，工作人员在搬运时安全隐患较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动锯片上下料设备
本技术涉及锯片加工
，具体为全自动锯片上下料设备。
技术介绍
硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系，正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义，硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能，选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。锯片在生产过程中需要在机床上进行开刃切割等工序，部分大型锯片较为沉重，现有市场上锯片加工设备不具备自动上下料的功能，需要两个工作人员手动对锯片进行搬运上下料，费时费力，且开刃后的锯片非常锋利，工作人员在搬运时安全隐患较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动锯片上下料设备，具备自动上下料的优点，解决了现有市场上锯片加工装置不具备自动上下料功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动锯片上下料设备，包括作业台，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动锯片上下料设备，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)顶部的右侧设有固定罩(5)，所述固定罩(5)的表面固定连接有控制器(4)，所述固定罩(5)的内腔设有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出端固定连接有转盘(21)，所述转盘(21)的顶部固定连接有输出杆(20)，所述输出杆(20)的顶部固定连接有主动轮盘(19)，所述主动轮盘(19)的表面套设有皮带(18)，所述皮带(18)内腔的左侧套设有从动轮盘(16)，所述从动轮盘(16)的内腔套设有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的底部活动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的底部与作业台(1)的连接处固定连接，所述旋转杆(6)...

【技术特征摘要】
1.全自动锯片上下料设备，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)顶部的右侧设有固定罩(5)，所述固定罩(5)的表面固定连接有控制器(4)，所述固定罩(5)的内腔设有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出端固定连接有转盘(21)，所述转盘(21)的顶部固定连接有输出杆(20)，所述输出杆(20)的顶部固定连接有主动轮盘(19)，所述主动轮盘(19)的表面套设有皮带(18)，所述皮带(18)内腔的左侧套设有从动轮盘(16)，所述从动轮盘(16)的内腔套设有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的底部活动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的底部与作业台(1)的连接处固定连接，所述旋转杆(6)的顶部贯穿至固定罩(5)的外侧，所述固定罩(5)内腔的顶部开设有与旋转杆(6)配合使用的通孔(17)，所述旋转杆(6)左侧的顶部固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有横板(12)，所述横板(12)底部的两侧均固定连接有电磁吸盘(13)。


2.根据权利要求1所述的全自动锯片上下料设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔业权，
申请(专利权)人：象恒上海精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31