焊接球焊接对接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接球焊接对接设备，包括底座、对称设置的左支撑柱、右支撑柱以及左吸盘和右吸盘；所述左吸盘和右吸盘分别安装在左支撑柱和右支撑柱顶部，左吸盘和右吸盘的开口相向而立；所述左吸盘和右吸盘外侧分别设置有一个输气管，所述输气管一端与左吸盘/右吸盘之间通过一轴承密封连接，所述输气管另一端设置有对接口用于连接至真空泵；所述左吸盘和右吸盘还分别设置有旋转机构，用于调节所述左吸盘和右吸盘以所述轴承为转轴进行转动；所述左支撑柱和或右支撑柱底部开设螺纹孔，并连接一调节丝杆，本方案可适用于个中小型车间进行小批量的焊接球焊接操作，且整个焊接操作仅需一人即可完成。

【技术实现步骤摘要】
焊接球焊接对接设备
本技术涉及焊接球焊接领域，具体涉及一种焊接球焊接对接设备。
技术介绍
焊接球是通常作为焊接球节点使用，焊接球节点钢网架结构具有大跨距、强度大、重量轻、造型美观、无需支撑等特点。广泛应用于各种体育馆、大宾馆、大饭店及娱乐场馆。焊接球节点钢网架结构是由钢制空心球或管与钢管焊接而成，它的焊缝包括球节点和管节点两种。目前市场出现大直径的焊接球节点，此节点现广泛使用在管桁架工程中，作为大跨度，大型箱型梁和H型梁的节点。大型管桁架工程提供1300*35mm，1200*80mm*1250*60mm等节点，异型肋焊接球。焊接球在焊接过程中，需要进行对准操作，然后再进行焊接，目前的焊接一般由手动对接完成，从而使得焊接过程中至少需要两个人才能完成。还有一种全自动焊接机，但这类设备体积较大，不适用与小型车间使用，而使用两个人焊接则使得焊接难度增加，因此目前急需一种简易的辅助焊接设备，使其可应用于各种小型车间且搬运方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接球焊接对接设备，可适用于个中小型车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接球焊接对接设备，其特征在于，包括底座（1）、对称设置的左支撑柱（2）、右支撑柱（3）以及左吸盘（5）和右吸盘（4）；/n所述左吸盘（5）和右吸盘（4）分别安装在左支撑柱（2）和右支撑柱（3）顶部，左吸盘（5）和右吸盘（4）的开口相向而立；/n所述左吸盘（5）和右吸盘（4）外侧分别设置有一个输气管（8），所述输气管（8）一端与左吸盘（5）/右吸盘（4）之间通过一轴承（12）密封连接，所述输气管（8）另一端设置有对接口（81）用于连接至真空泵；/n所述左吸盘（5）和右吸盘（4）还分别设置有旋转机构，用于调节所述左吸盘（5）和右吸盘（4）以所述轴承（12）为转轴进行转动；/n所述左支撑柱...

【技术特征摘要】
1.一种焊接球焊接对接设备，其特征在于，包括底座（1）、对称设置的左支撑柱（2）、右支撑柱（3）以及左吸盘（5）和右吸盘（4）；
所述左吸盘（5）和右吸盘（4）分别安装在左支撑柱（2）和右支撑柱（3）顶部，左吸盘（5）和右吸盘（4）的开口相向而立；
所述左吸盘（5）和右吸盘（4）外侧分别设置有一个输气管（8），所述输气管（8）一端与左吸盘（5）/右吸盘（4）之间通过一轴承（12）密封连接，所述输气管（8）另一端设置有对接口（81）用于连接至真空泵；
所述左吸盘（5）和右吸盘（4）还分别设置有旋转机构，用于调节所述左吸盘（5）和右吸盘（4）以所述轴承（12）为转轴进行转动；
所述左支撑柱（2）和或右支撑柱（3）底部开设螺纹孔，并连接一调节丝杆（11）。


2.根据权利要求1所述的焊接球焊接对接设备，其特征在于，所述旋转机构包括主动齿轮（7）和从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）与所述左吸盘（5）/右吸盘（4）同轴安装，所述主动齿轮（7）与所述从动齿轮（6）啮合；
所述主动齿轮（7）与一传导杆（10）同轴连接，所述传导杆（10）由电机（9）驱动或设置手摇杆进行驱动。


3.根据权利要求2所述的焊接球焊接对接设备，其特征在于，所述旋转机构包括主皮带轮和从皮带轮，所述主皮带轮与所述左吸盘（5）/右吸盘（4）同轴安装，从皮带轮与所述主皮带轮通过马达传动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向波，沈志才，刘永刚，许正辉，李鹏，邹维，
申请(专利权)人：成都东南钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51