本实用新型专利技术公开了一种水氧笔外部钢管切割装置，包括切割框，所述切割框中空，切割框的前面板固定连接有前板，切割台的下端与梯形滑条滑动连接，螺杆与切割台螺纹连接，螺杆的一端固定连接第一电机的输出端，切割台中部开设有落料通孔，切割台的表面焊接有两个相对的固定块，固定块上开设有半圆形卡槽，切割框的下表面固定连接有吸尘装置，切割框内安装有切割装置，本实用新型专利技术通过切割台的来回运动实现循环切割，切割效率高，节约时间，操作方便，切割的上下料简便。
【技术实现步骤摘要】
一种水氧笔外部钢管切割装置
本技术涉及水氧笔制作方面
，具体是一种水氧笔外部钢管切割装置。
技术介绍
水氧笔利用强压氧气和水，直径约50-80um(小于毛孔直径)的细小颗粒，以230m/s的速度(类似喷雾形式)作用于皮肤，将活性水分子和纯氧快速的注入皮肤深层，加速皮肤更新的营养吸收，水氧笔的外表面有钢管保护。水氧笔在制作的过程中需要对外部的钢管进行切割，目前工厂中的切割装置在切割钢管的时候都会产生大量的细小金属碎末，这些细小金属碎末可能散发到空气中，对工厂造成污染，所以本技术提供了一种水氧笔外部钢管切割装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水氧笔外部钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水氧笔外部钢管切割装置，包括切割框，所述切割框中空，切割框的前面板固定连接有前板，切割框的后面板固定连接有后板，前板的上表面、后板的上表面和切割框的内底面处于同一平面，梯形滑条弧度连接在前板的上表面、后板的上表面和切割框的内底面，梯形滑条设置有两条，切割台的下端与梯形滑条滑动连接，螺杆与切割台螺纹连接，螺杆的一端固定连接第一电机的输出端，切割台中部开设有落料通孔，切割台的表面焊接有两个相对的固定块，固定块上开设有半圆形卡槽，切割框的下表面固定连接有吸尘装置，切割框内安装有切割装置。作为本技术进一步的方案：所述前板和后板的下表面均固定连接有支撑柱，支撑柱设置有四根。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机通过支架固定连接在承板的上表面。作为本技术再进一步的方案：所述切割装置包括第二电机和切割刀，第二电机的固定连接在切割框的内侧面，第二电机的输出端固定连接有切割刀。作为本技术再进一步的方案：所述吸尘装置包括风机、进风管、出风管和收集箱，进风管的一端穿过切割框的下壁，进风管的另一端固定连接风机的进风端，风机的出风端通过出风管固定连通收集箱的侧壁。作为本技术再进一步的方案：所述切割台的下端开设有供梯形滑条滑动的滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述半圆形卡槽开设有多个，且两个固定块上卡槽的距离与水氧笔外部钢管的长度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过切割台的来回运动实现循环切割，切割效率高，节约时间，操作方便，切割的上下料简便。2.本技术中启动风机，使得进风管将细小碎金属粉吸入，通过出风管排放到收集箱中收集起来，不仅可以防止细小碎金属粉飘散到空气中，对工厂造成污染，还可以对细小碎金属粉进行废物利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中切割装置的结构示意图。如图所示：1、切割框；2、前板；3、切割台；4、固定块；5、后板；6、梯形滑条；7、螺杆；8、第一电机；9、承板；10、支撑柱；11、风机；12、进风管；13、出风管；14、收集箱；15、第二电机；16、切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种水氧笔外部钢管切割装置，包括切割框1、前板2、切割台3、固定块4、后板5、梯形滑条6、螺杆7、第一电机8、承板9、支撑柱10、风机11、进风管12、出风管13、收集箱14、第二电机15和切割刀16，所述切割框1中空，切割框1的前面板固定连接有前板2，切割框1的后面板固定连接有后板5，前板2的上表面、后板5的上表面和切割框1的内底面处于同一平面，梯形滑条6弧度连接在前板2的上表面、后板5的上表面和切割框1的内底面，梯形滑条6设置有两条，切割台3的下端与梯形滑条6滑动连接，切割台3的下端开设有供梯形滑条6滑动的滑槽，螺杆7与切割台3螺纹连接，螺杆7的一端固定连接第一电机8的输出端，切割台3中部开设有落料通孔，切割台3的表面焊接有两个相对的固定块4，固定块4上开设有半圆形卡槽，半圆形卡槽开设有多个，两个固定块4上卡槽的距离与水氧笔外部钢管的长度相同，切割框1的下表面固定连接有吸尘装置，切割框1内安装有切割装置；将水氧笔外部钢管放在两个固定块4之间，依靠半圆形卡槽将钢管给固定住，启动第一电机8和切割装置，使得切割台3向后板5移动，同时切割装置对钢管进行切割，当切割台3完全到达后板5时，切割完成，取下切割好的钢管放上新的钢管，再次移动切割台3使得切割台3穿过切割框1进行切割，以此反复，本技术通过切割台3的来回运动实现循环切割，切割效率高，节约时间，操作方便，切割的上下料简便。所述前板2和后板5的下表面均固定连接有支撑柱10，支撑柱10设置有四根，支撑柱10给本技术提供支撑力。所述第一电机8通过支架固定连接在承板9的上表面，承板9固定连接在后板5的下表面。所述切割装置包括第二电机15和切割刀16，第二电机15的固定连接在切割框1的内侧面，第二电机15的输出端固定连接有切割刀16，第二电机15转动带动切割刀16转动。所述吸尘装置包括风机11、进风管12、出风管13和收集箱14，进风管12的一端穿过切割框1的下壁，进风管12的另一端固定连接风机11的进风端，风机11的出风端通过出风管13固定连通收集箱14的侧壁，切割时产生的细小碎金属粉通过切割台3上的落料通孔落下，启动风机11，使得进风管12将细小碎金属粉吸入，通过出风管13排放到收集箱14中收集起来，不仅可以防止细小碎金属粉飘散到空气中，对工厂造成污染，还可以对细小碎金属粉进行废物利用。本方案中电机8的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水氧笔外部钢管切割装置，包括切割框(1)，其特征在于，所述切割框(1)中空，切割框(1)的前面板固定连接有前板(2)，切割框(1)的后面板固定连接有后板(5)，前板(2)的上表面、后板(5)的上表面和切割框(1)的内底面处于同一平面，梯形滑条(6)弧度连接在前板(2)的上表面、后板(5)的上表面和切割框(1)的内底面，梯形滑条(6)设置有两条，切割台(3)的下端与梯形滑条(6)滑动连接，螺杆(7)与切割台(3)螺纹连接，螺杆(7)的一端固定连接第一电机(8)的输出端，切割台(3)中部开设有落料通孔，切割台(3)的表面焊接有两个相对的固定块(4)，固定块(4)上开设有半圆形卡槽，切割框(1)的下表面固定连接有吸尘装置，切割框(1)内安装有切割装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种水氧笔外部钢管切割装置，包括切割框(1)，其特征在于，所述切割框(1)中空，切割框(1)的前面板固定连接有前板(2)，切割框(1)的后面板固定连接有后板(5)，前板(2)的上表面、后板(5)的上表面和切割框(1)的内底面处于同一平面，梯形滑条(6)弧度连接在前板(2)的上表面、后板(5)的上表面和切割框(1)的内底面，梯形滑条(6)设置有两条，切割台(3)的下端与梯形滑条(6)滑动连接，螺杆(7)与切割台(3)螺纹连接，螺杆(7)的一端固定连接第一电机(8)的输出端，切割台(3)中部开设有落料通孔，切割台(3)的表面焊接有两个相对的固定块(4)，固定块(4)上开设有半圆形卡槽，切割框(1)的下表面固定连接有吸尘装置，切割框(1)内安装有切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种水氧笔外部钢管切割装置，其特征在于，所述前板(2)和后板(5)的下表面均固定连接有支撑柱(10)，支撑柱(10)设置有四根。
3.根据权利要求1所述的一种水氧笔外部钢管切割装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴强，
申请(专利权)人：广州市皇廷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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