热导管及其制造方法技术

一种热导管及其制造方法，该热导管的制造方法包括以下步骤：提供一具有第一及第二开口的管体，并将该管体固定；自该管体的第一开口对该管体进行抽真空，直至该管体内达到预定的真空度；对该第一开口进行密封处理以获得第一封口段；自该管体的第二开口注入液体；及对该第二开口进行密封处理以获得第二封口段。由该制造方法制成的热导管包括密闭的管体，该管体内设有毛细结构并含有适量工作介质，其中该管体两端分别形成压扁的封口段。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
热导管的真空度直接影响相变潜热的响应温度大小，其响应温度随着真空度的增加而降低；而工作介质含量多寡直接影响最大热传量(Qmax)及温度差(ΔT)。如图1及图2所示，传统的热管制造作法是将热导管2一端封闭再将定量的工作介质3置于热导管2内，在利用外部的抽真空系统4将热导管2内的气体抽离，最后利用机械啮合、铆合方式、焊接方式使其封口。然而随着热导管2内真空度的增加，其内工作介质3不断的蒸发，导致高真空度很难达到要求，进而影响热导管的性能。因此，相关业者提出所谓的加热除气法、二次除气法、去非凝结性气体等方法的产生。其最终目的不外乎是要得到高真空度的热导管，但这些方法都不能将工作介质的充填量予以量化。换言之，上述种种方法迄今为止尚未能提供一量化的真空度及注液量，导致同一批次热导管性能上的变异。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种。一种热导管制造方法，具体步骤可总结为提供一具有第一及第二开口的管体，并将该管体固定；自管体的第一开口对该管体进行抽真空，直至该管体内达到预定的真空度；对该第一开口进行密封处理以获得第一封口段；自该管体的第二开口注入液体；及对该第二开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热导管的制造方法，包括以下步骤：提供一具有第一及第二开口的管体，并将该管体固定；自该管体的第一开口对该管体进行抽真空，直至该管体内达到预定的真空度；对该第一开口进行密封处理以获得第一封口段；自该管体的第二 开口注入液体；及对该第二开口进行密封处理以获得第二封口段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯春树，童兆年，刘泰健，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]