一种模块化工业空调室体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种模块化工业空调室体结构，包括若干个主体结构为保温室体壁板结构的模锻化工作室体，每个所述模锻化工作室体均包括前侧壁板、顶壁板、后侧壁板、底板且均为保温室体壁板结构，保温室体壁板结构包括室体壁板、槽型钢压板、角型钢压板、保温材料盖板和保温材料，保温材料通过保温材料盖板封填于室体壁板内，槽型钢压板、角型钢压板嵌于室体壁板折制的凹槽中。本发明专利技术的目的是提供一种模块化工业空调室体结构，保温工序的提前使得产品可以进行模块化设计制作，减少了现场的拼装工程量；通过设置模锻化工作室体的保温室体壁板结构使得安装非常便捷，大大的节省了现场安装时间成本；室体内外为平板，增加了室体表面平整程度和美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化工业空调室体结构
本专利技术涉及工业空调
，尤其涉及一种模块化工业空调室体结构。
技术介绍
国内外市场上常用的工业空调结构有两种，一种是普通壁板结构，此种空调最大的的缺点是需要在现场安装保温材料，首先它会导致室体壁板安装周期很长，其次室体壁板的现场保温工序特性导致其预制加工程度很低，无法满足产品的模块化设计制作要求，另一方面常用保温材料属于污染物，对于环境有很大的污染。除此之外，其室体表面为波纹状，美观程度也很底。另一种是夹芯板结构，用来制作夹芯板的钢板为薄板，其表面不能使用焊接工艺；另外板与板之间无法使用螺栓连接，只能依附于型钢框架做压紧结构，这样，室体内部就需要大量的型钢框架做支撑，导致室体内部件的安装空间变小，结构局限性很大，而且其外部、内部美观性很差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种模块化工业空调室体结构，保温工序的提前，使得产品可以进行模块化设计制作，制作加工程度较高，减少了现场的拼装工程量；通过设置模锻化工作室体的保温室体壁板结构使得安装非常便捷，大大的节省了现场安装时间成本，节省安装周期；室体内外为平板，增加了室体表面平整程度和美观性。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种模块化工业空调室体结构，包括若干个主体结构为保温室体壁板结构的模锻化工作室体，每个所述模锻化工作室体固定连接且均包括前侧壁板、顶壁板、后侧壁板、底板，所述前侧壁板、顶壁板、后侧壁板和底板通过第一连接件和第二连接件形成封闭且截面为矩形的空间，所述前侧壁板、顶壁板、后侧壁板和底板均为保温室体壁板结构，所述保温室体壁板结构包括室体壁板、槽型钢压板、角型钢压板、保温材料盖板和保温材料，所述保温材料通过保温材料盖板封填于室体壁板内，所述槽型钢压板、角型钢压板嵌于室体壁板折制的凹槽中。进一步的，若干所述模锻化工作室体包括进风段、初效过滤段、第一加热段、表冷段、加湿段、第二加热段、风机段、消音段、中效过滤段和出风段；所述第一加热段包括直燃加热前段和直燃加热后段。进一步的，所述室体壁板由钢板折制成盒状。进一步的，每个所述室体壁板之间通过槽型钢之间螺栓连接，两个所述室体壁板连接处设有壁板装饰板，所述壁板装饰板与槽型钢之间螺栓连接。进一步的，所述保温材料为岩棉。进一步的，所述第一连接件包括侧顶连接异型钢、顶板装饰板，所述侧顶连接异型钢和顶板装饰板螺栓连接，所述室体壁板和顶壁板分别与第一连接件螺栓连接。进一步的，所述第二连接件包括侧底连接异型钢、底板装饰板，所述侧底连接异型钢和底板装饰板螺栓连接，所述室体壁板和底板分别与第二连接件螺栓连接。进一步的，两个所述底板之间通过螺栓连接。进一步的，还包括若干吊装结构，若干所述吊装结构包括设置在底板上的固定吊环和吊装连接件，所述固定吊环与吊装连接件螺栓连接，若干所述吊装结构通过螺栓设置在每个模锻化工作室体底侧四个角处。本专利技术的优点在于：本专利技术包括若干个主体结构为保温室体壁板结构的模锻化工作室体，若干所述模锻化工作室体包括进风段、初效过滤段、第一加热段、表冷段、加湿段、第二加热段、风机段、消音段、中效过滤段和出风段，每个所述模锻化工作室体均包括前侧壁板、顶壁板、后侧壁板、底板且为保温室体壁板结构，保温工序的提前，使得产品可以进行模块化设计制作，制作加工程度较高，减少了现场的拼装工程量；通过设置模锻化工作室体的保温室体壁板结构，所述前侧壁板、顶壁板、后侧壁板和底板通过第一连接件和第二连接件进行室体的拼装，使得安装非常便捷，大大的节省了现场安装时间成本，节省安装周期；保温室体壁板结构内填充的保温材料为岩棉，传统使用的材料为岩棉，现场安装会对环境造成污染，通过在预制阶段将保温岩棉密封于室体壁板内部，来减少现场环境污染，使得更加产品更加环保，槽型钢压板、角型钢压板嵌于室体壁板折制的凹槽中，使保温材料盖板压紧，进一步增加了室体的保温性能；室体内外为平板，增加了室体表面平整程度和美观性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构图示意图。图2为本专利技术的正视图。图3为本专利技术的任一模锻化工作室体的结构示意图。图4为本专利技术的保温室体壁板结构的结构示意图。图5为本专利技术的保温室体壁板结构的正视图(部分)。图6为本专利技术的图5中A-A剖视图。图7为本专利技术的图5中B-B剖视图。图8为本专利技术的图6中C处放大图。图9为本专利技术的图7中D处放大图。图10为本专利技术的相邻室体壁板的连接示意图。图11为本专利技术的室体壁板与顶壁板的连接示意图。图12为本专利技术的室体壁板与底板的连接示意图。图13为本专利技术的相邻底板的连接示意图。图14为本专利技术的吊装结构的结构示意图。其中：1、模锻化工作室体；2、进风段；21、后侧壁板；211、室体壁板；212、槽型钢压板；213、角型钢压板；214、保温材料盖板；215、保温材料；216、壁板装饰板；22、顶壁板；23、前侧壁板；24、底板；25、第一连接件；251、侧顶连接异型钢；252、顶板装饰板；26、第二连接件；261、侧底连接异型钢；262、底板装饰板；27、吊装结构；271、固定吊环；272、吊装连接件；3、初效过滤段；4、第一加热段；41、直燃加热前段；42、直燃加热后段；5、表冷段；6、加湿段；7、第二加热段；8、风机段；9、消音段；10、中效过滤段；11、出风段；具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-9所示，一种模块化工业空调室体结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化工业空调室体结构，其特征在于，包括若干个主体结构为保温室体壁板结构的模锻化工作室体，每个所述模锻化工作室体固定连接且均包括前侧壁板、顶壁板、后侧壁板、底板，所述前侧壁板、顶壁板、后侧壁板和底板通过第一连接件和第二连接件形成封闭且截面为矩形的空间，所述前侧壁板、顶壁板、后侧壁板和底板均为保温室体壁板结构，所述保温室体壁板结构包括室体壁板、槽型钢压板、角型钢压板、保温材料盖板和保温材料，所述保温材料通过保温材料盖板封填于室体壁板内，所述槽型钢压板、角型钢压板嵌于室体壁板折制的凹槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化工业空调室体结构，其特征在于，包括若干个主体结构为保温室体壁板结构的模锻化工作室体，每个所述模锻化工作室体固定连接且均包括前侧壁板、顶壁板、后侧壁板、底板，所述前侧壁板、顶壁板、后侧壁板和底板通过第一连接件和第二连接件形成封闭且截面为矩形的空间，所述前侧壁板、顶壁板、后侧壁板和底板均为保温室体壁板结构，所述保温室体壁板结构包括室体壁板、槽型钢压板、角型钢压板、保温材料盖板和保温材料，所述保温材料通过保温材料盖板封填于室体壁板内，所述槽型钢压板、角型钢压板嵌于室体壁板折制的凹槽中。


2.根据权利要求1所述的一种模块化工业空调室体结构，其特征在于，若干所述模锻化工作室体包括进风段、初效过滤段、第一加热段、表冷段、加湿段、第二加热段、风机段、消音段、中效过滤段和出风段；所述第一加热段包括直燃加热前段和直燃加热后段。


3.根据权利要求1所述的一种模块化工业空调室体结构，其特征在于，所述室体壁板由钢板折制成盒状。


4.根据权利要求1所述的一种模块化工业空调室体结构，其特征在于，每个所述室体壁板之间通过槽型钢之间螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔子超，周志雄，范瑞民，王雪，
申请(专利权)人：中汽天津系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12