钻杆管体测厚装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钻杆管体测厚装置，属于石油及勘探钻采工具生产设备技术领域，包括安装架体、转动设置在安装架体上第一转动架、以及转动设置在第一转动架上用于安装探测头的探头安装台，第一转动架的转动轴与探头安装台的转动轴相互垂直设置，探头安装台上还设置有用于夹紧固定探测头的固定结构。本发明专利技术提供的钻杆管体测厚装置，第一转动架的转动轴与探头安装台的转动轴垂直设置，可以使探头安装台在多个方向上进行调整，使探头安装台的探头的位置可以在管体移动使随管体外部形状的变化进行自由的调整，取代了人工手动对管体的厚度进行测量，提高了管体壁厚测量的工作效率，并且减少了检测不到位以及操作失误造成的质量风险与隐患。

【技术实现步骤摘要】
钻杆管体测厚装置
本专利技术属于石油及勘探钻采工具生产设备
，更具体地说，是涉及一种钻杆管体测厚装置。
技术介绍
钻杆是尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。是油气的开采和勘探过程中重要的设备。钻杆在摩擦压接的加工过程中，管体与钻具接头焊接处的壁厚是影响钻杆质量与寿命的重要指标，目前钻杆制造厂家的管体与钻具接头焊接处壁厚的测量均为人工手动测量，费时费力、工作效率低下，另外还存在有漏检、操作失误的质量风险与隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻杆管体测厚装置，旨在解决现有的钻杆焊接处壁厚通过人工测量工作效率低下以及存在质量风险的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种钻杆管体测厚装置，用于测量钻杆管体的厚度，包括安装架体、转动设置在所述安装架体上第一转动架、以及转动设置在所述第一转动架上用于安装探测头的探头安装台，所述第一转动架的转动轴与所述探头安装台的转动轴相互垂直设置，所述探头安装台上还设置有用于夹紧固定探测头的固定结构。作为本申请另一实施例，所述第一转动架与所述安装架体之间还设置有转架安装件，所述转架安装件与安装架体之间还设置有弹性适应机构，所述转架安装件通过弹性适应机构安装到安装架体上。作为本申请另一实施例，所述转架安装件上还设置有防止所述第一转动架转动角度过大的限位件，所述限位件位于第一转动架的下方、且所述限位件的顶面与第一转动架间隔设置。作为本申请另一实施例，所述弹性适应机构包括设置在所述转架安装件靠近所述安装架体一侧的摆动滑动件、两端部设置在所述安装架体上且贯穿所述摆动滑动件设置的摆动导杆，所述安装架体上还设置有用于将所述摆动滑动件向靠近管体方向推动的弹性件。作为本申请另一实施例，所述转架安装件上还设置有用于防止所述摆动滑动件摆动角度过大的弹性顶销，所述弹性顶销的数量为多个并且多个所述弹性顶销均匀分布在摆动导杆的两侧。作为本申请另一实施例，所述探头安装台上还可拆卸设置有耐磨套，所述耐磨套上设置有与管体外部形状相匹配的贴紧凹槽，所述探头安装台上还设置有用于固定耐磨套的卡装结构。作为本申请另一实施例，所述卡装结构包括设置在所述耐磨套底部且两端凸出所述耐磨套侧面设置的卡装条、设置在所述探头安装台上用于安装容纳所述卡装条的容纳滑槽、以及可拆卸的设置安装在探头安装台上用于将卡装条压紧在容纳滑槽内的压紧块。作为本申请另一实施例，所述固定结构为拆卸设置在所述探头安装台底部的夹紧块，所述夹紧块上设置有用于容纳探测头的夹紧孔，所述夹紧块上还设置有贯穿所述夹紧孔侧壁设置的调节槽、以及设置在所述夹紧块上用于调整调节槽宽度的转动调节件。作为本申请另一实施例，所述安装架体包括第一支架、设置在所述第一支架上用于固定所述第一转动架的第二支架、设置在第一支架上用于驱动第二支架沿管长度方向滑动的水平滑台。作为本申请另一实施例，所述第二支架的侧面还设置有用于安装所述第一转动架的升降滑板，所述升降滑板与所述第二支架之间还设置有用于调节所述升降滑板的高度的升降滑台。本专利技术提供的钻杆管体测厚装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在安装架体上转动设置有第一转动架，并且在第一转动架上也转动设置有探头安装台，测厚仪器的探头通过固定结构安装固定到探头安装台上对管体的壁厚进行测量。本专利技术钻杆管体测厚装置，第一转动架的转动轴与探头安装台的转动轴垂直设置，可以使探头安装台在多个方向上进行调整，使探头安装台的探头的位置可以在管体移动使随管体外部形状的变化进行自由的调整，取代了人工手动对管体的厚度进行测量，提高了管体壁厚测量的工作效率，并且减少了检测不到位以及操作失误造成的质量风险与隐患。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的钻杆管体测厚装置的工作状态示意图；图2为本专利技术实施例提供的钻杆管体测厚装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的钻杆管体测厚装置的局部结构示意图；图4为图3中A部的放大结构示意图；图5为本专利技术实施例所采用的探头安装台的爆炸结构示意图；图6为本专利技术实施例所采用的弹性适应机构的结构示意图；图7为图6中所示的弹性适应机构的剖视结构示意图；图8为本专利技术实施例所采用的固定结构的结构示意图。图中：1、安装架体；11、第一支架；12、第二支架；13、升降滑板；14、升降滑台；15、水平滑台；2、第一转动架；21、连接杆；3、探头安装台；4、固定结构；41、夹紧块；42、夹紧孔；43、调节槽；44、转动调节件；5、弹性适应机构；51、摆动滑动件；52、摆动导杆；53、弹性件；54、弹性顶销；6、耐磨套；7、限位件；8、卡装结构；81、卡装条；82、容纳滑槽；83、压紧块；9、转架安装件；10、管体；100、探测头。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1至图8，现对本专利技术提供的钻杆管体测厚装置进行说明。钻杆管体测厚装置，用于测量钻杆管体的厚度，包括安装架体1、转动设置在安装架体1上第一转动架2、以及转动设置在第一转动架2上用于安装探测头的探头安装台3，第一转动架2的转动轴与探头安装台3的转动轴相互垂直设置，探头安装台3上还设置有用于夹紧固定探测头的固定结构4。本实施例提供的钻杆管体测厚装置，与现有技术相比，通过在安装架体1上转动设置有第一转动架2，并且在第一转动架2上也转动设置有探头安装台3，测厚仪器的探头通过固定结构4安装固定到探头安装台3上对管体的壁厚进行测量。本专利技术钻杆管体测厚装置，第一转动架2的转动轴与探头安装台3的转动轴垂直设置，可以使探头安装台3在多个方向上进行调整，使探头安装台3的探头的位置可以在管体移动使随管体外部形状的变化进行自由的调整，取代了人工手动对管体的厚度进行测量，提高了管体壁厚测量的工作效率，并且减少了检测不到位以及操作失误造成的质量风险与隐患。在本实施例中，第一转动架2与安装架体1之间还设置有连接杆，连接杆一端固设在安装架体1或者转架安装件9上，第一转动架2上设置有用于容纳连接杆另一端的容纳孔，连接杆的端部转动设置在容纳孔内，使第一转动架2可以绕连接杆的轴心转动。并且连接杆的端部与容纳孔之间还设置有转动轴承，使第一转动架2的转动更加方便。此外第一转动架2上还设置有用于容纳凹槽，第一转动架2整体为C字型，探头安装台3转动设置在第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆管体测厚装置，其特征在于，包括安装架体、转动设置在所述安装架体上第一转动架、以及转动设置在所述第一转动架上用于安装探测头的探头安装台，所述第一转动架的转动轴与所述探头安装台的转动轴相互垂直设置，所述探头安装台上还设置有用于夹紧固定探测头的固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻杆管体测厚装置，其特征在于，包括安装架体、转动设置在所述安装架体上第一转动架、以及转动设置在所述第一转动架上用于安装探测头的探头安装台，所述第一转动架的转动轴与所述探头安装台的转动轴相互垂直设置，所述探头安装台上还设置有用于夹紧固定探测头的固定结构。


2.如权利要求1所述的钻杆管体测厚装置，其特征在于，所述第一转动架与安装架体之间还设置有转架安装件，所述转架安装件与安装架体之间还设置有弹性适应机构，所述转架安装件通过弹性适应机构安装到安装架体上。


3.如权利要求2所述的钻杆管体测厚装置，其特征在于，所述转架安装件上还设置有防止所述第一转动架转动角度过大的限位件，所述限位件位于第一转动架的下方、且所述限位件的顶面与第一转动架间隔设置。


4.如权利要求2所述的钻杆管体测厚装置，其特征在于，所述弹性适应机构包括设置在所述转架安装件靠近所述安装架体一侧的摆动滑动件、两端部设置在所述安装架体上且贯穿所述摆动滑动件设置的摆动导杆，所述安装架体上还设置有用于将所述摆动滑动件向靠近管体方向推动的弹性件。


5.如权利要求4所述的钻杆管体测厚装置，其特征在于，所述转架安装件上还设置有用于防止所述摆动滑动件摆动角度过大的弹性顶销，所述弹性顶销的数量为多个并且多个所述弹性顶销均匀分布在摆动导杆的两侧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志昊，岳鹏，杨勇平，刘一芳，陈玉松，王显林，黄胜伟，侯培勇，姚刚，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，渤海能克钻杆有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12