防松脱螺栓螺母组件制造技术

本发明专利技术公开了一种防松脱螺栓螺母组件，包括主螺栓及圆形涨套。圆形涨套套设于主螺栓的外围。其中，主螺栓的下端贯穿圆形涨套的内部底端套设安装有涨套压紧螺母。其中，主螺栓上位于涨套压紧螺母的下侧套设有蝶形弹簧垫圈。其中，主螺栓的底端位于涨套压紧螺母与蝶形弹簧垫圈的外围套设安装有主螺栓拉紧螺母。其中，圆形涨套的外围通过主螺栓拉紧螺母安装有被连接件。借此，本发明专利技术的防松脱螺栓螺母组件，整体装置结构简单，具有耐振防松的效果，便于拆装可以多次重复使用，且稳定性和实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
防松脱螺栓螺母组件
本专利技术是关于机械制造
，特别是关于一种防松脱螺栓螺母组件。
技术介绍
目前螺纹连接的防松技术主要有三种：摩擦防松、机械防松、破坏螺纹副防松。螺纹连接的防松要求主要有确保螺母即内螺纹相对于螺栓即外螺纹轴向位置服役过程恒定不变即使被紧固件厚度减小或者厚度消失也要求如此，但是摩擦防松存在预紧力衰退导致的防松失效，而机械防松存在复紧上紧力矩的难度，破坏螺纹副防松即拧紧后用冲子破坏螺纹副尾部或用粘接剂固化螺纹副间隙，则存在力矩要求改变时无法重复使用的缺点。特别地，对于软质材料开出螺孔的被紧固件，目前主要应用增大外螺纹作用中径的过渡螺纹或过盈螺纹来解决服役过程的松脱问题当开出光孔的被紧固件同样也为软质材料时更容易松脱，同样存在无法重复使用的缺点。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防松脱螺栓螺母组件，其整体装置结构简单，具有耐振防松的效果，便于拆装可以多次重复使用，且稳定性和实用性较高。为实现上述目的，本专利技术提供了一种防松脱螺栓螺母组件，包括主螺栓及圆形涨套。圆形涨套套设于主螺栓的外围。其中，主螺栓的下端贯穿圆形涨套的内部底端套设安装有涨套压紧螺母。其中，主螺栓上位于涨套压紧螺母的下侧套设有蝶形弹簧垫圈。其中，主螺栓的底端位于涨套压紧螺母与蝶形弹簧垫圈的外围套设安装有主螺栓拉紧螺母。其中，圆形涨套的外围通过主螺栓拉紧螺母安装有被连接件。在本专利技术的一实施方式中，主螺栓的顶端采用顶部设有外六角形状底部圆形法兰固定结构，主螺栓的底端外围设有与主螺栓拉紧螺母匹配安装的外螺纹，且主螺栓的中段为带有锥度的杆部，且杆部外锥表面与圆形涨套的内孔锥面匹配安装。在本专利技术的一实施方式中，圆形涨套为一个轴向开口的弹性套，圆形涨套采用弹簧钢材质，且圆形涨套的内部设有内孔锥面，圆形涨套的外侧面为一个圆柱表面，并与内孔锥面共轴。在本专利技术的一实施方式中，涨套压紧螺母的底端呈圆形法兰面结构，且涨套压紧螺母的顶端呈外六角形状结构。在本专利技术的一实施方式中，主螺栓拉紧螺母的顶端设有沉孔，主螺栓拉紧螺母的内部底端设有盲孔，且主螺栓拉紧螺母的内壁设有内螺纹。在本专利技术的一实施方式中，被连接件共设有多组，且被连接件的顶部开设有内孔，且内孔的尺寸匹配安装圆形涨套。与现有技术相比，根据本专利技术的防松脱螺栓螺母组件，结构简单合理，具有耐振防松的效果，便于装配应用现有的拧紧设备，检查维修时上紧和松脱均比较方便。适用于常温下叠层转子、叠层钢板等紧固用，同时便于拆装可以多次重复使用且稳定性和实用性较高。附图说明图1是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件的立体结构示意图；图2是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件的内部结构示意图；图3是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件的分解结构示意图；图4是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件连接被连接件的安装结构示意图。主要附图标记说明：1-主螺栓，2-圆形涨套，3-涨套压紧螺母，4-蝶形弹簧垫圈，5-主螺栓拉紧螺母，6-被连接件。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。图1是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件的立体结构示意图。图2是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件的内部结构示意图。图3是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件的分解结构示意图。图4是根据本专利技术一实施方式的防松脱螺栓螺母组件连接被连接件的安装结构示意图。如图1至图4所示，根据本专利技术优选实施方式的一种防松脱螺栓螺母组件，包括主螺栓1、圆形涨套2、涨套压紧螺母3和蝶形弹簧垫圈4以及主螺栓拉紧螺母5。主螺栓1的顶端采用顶部设有外六角形状底部圆形法兰固定结构。主螺栓1的底端外围设有与主螺栓拉紧螺母5匹配安装的外螺纹，且主螺栓1的中段为带有锥度的杆部，且杆部外锥表面圆形涨套2的内孔锥面匹配安装。主螺栓1的外围套设有圆形涨套2，圆形涨套2为一个轴向开口的弹性套，圆形涨套2采用弹簧钢材质，且圆形涨套2的内部设有内孔锥面。圆形涨套2外侧面为一个圆柱表面，并与内孔锥面共轴。主螺栓1的下端贯穿圆形涨套2的内部底端套设安装有涨套压紧螺母3，涨套压紧螺母3的底端呈圆形法兰面结构，且涨套压紧螺母3的顶端呈外六角形状结构。主螺栓1的上位于涨套压紧螺母3的下侧套设有蝶形弹簧垫圈4。主螺栓1的底端位于涨套压紧螺母3与蝶形弹簧垫圈4的外围套设安装有主螺栓拉紧螺母5。主螺栓拉紧螺母5的顶端设有沉孔。主螺栓拉紧螺母5的内部底端设有盲孔，且主螺栓拉紧螺母5内壁设有内螺纹。圆形涨套2的外围通过主螺栓拉紧螺母5安装有被连接件6，被连接件6共设有多组，且被连接件6的顶部开设有内孔，且内孔尺寸匹配安装圆形涨套2。通过设置的主螺栓拉紧螺母5相对于主螺栓1的旋转上紧产生轴向移动，通过主螺栓拉紧螺母5与碟形弹簧垫圈4的接合端面产生的摩擦力带动碟形弹簧垫圈4旋转，再通过碟形弹簧垫4与零涨套压紧螺母3的接合端面产生的摩擦力使涨套压紧螺母3相对于主螺栓旋转。而涨套压紧螺母3旋转产生了轴向移动，从而推动圆形涨套2沿主螺栓1杆部轴线作轴向移动。圆形涨套2作轴向移动过程中，同时沿径向涨开，外侧圆柱表面与各被连接件6的内孔表面到规定的力矩值时，圆形涨套2外侧圆柱表面与各被连接件6的内孔表面充分贴合并完全压紧。被紧固的各零件孔内空间形成了材料封闭，达到耐振防松的效果拆松过程则刚好相反。先旋出主螺栓拉紧螺母5，再旋出涨套压紧螺母3，抽出主螺栓1，再用圆柱棒推出圆形涨套2。整体装置结构简单，具有耐振防松的效果，便于装配应用现有的拧紧设备，检查维修时上紧和松脱均比较方便，适用于常温下叠层转子、叠层钢板等紧固用，同时便于拆装可以多次重复使用且稳定性和实用性较高。在实际应用中，本专利技术的防松脱螺栓螺母组件的工作流程如下：使用时，通过主螺栓拉紧螺母5相对于主螺栓1的旋转上紧产生轴向移动。通过主螺栓拉紧螺母5与碟形弹簧垫圈4的接合端面产生的摩擦力带动碟形弹簧垫圈4旋转。再通过碟形弹簧垫4与零涨套压紧螺母3的接合端面产生的摩擦力使涨套压紧螺母3相对于主螺栓旋转。而涨套压紧螺母3旋转产生了轴向移动，从而推动圆形涨套2沿主螺栓1杆部轴线作轴向移动，圆形涨套2作轴向移动过程中，同时沿径向涨开。外侧圆柱表面与各被连接件6的内孔表面到规定的力矩值时，圆形涨套2外侧圆柱表面与各被连接件6的内孔表面充分贴合并完全压紧。被紧固的各零件孔内空间形成了材料封闭，达到耐振防松的效果拆松过程则刚好相反，先旋出主螺栓拉紧螺母5，再旋出涨套压紧螺母3，抽出主螺栓1，再用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松脱螺栓螺母组件，其特征在于，包括：/n主螺栓；及/n圆形涨套，套设于所述主螺栓的外围；/n其中，所述主螺栓的下端贯穿所述圆形涨套的内部底端套设安装有涨套压紧螺母；/n其中，所述主螺栓上位于所述涨套压紧螺母的下侧套设有蝶形弹簧垫圈；/n其中，所述主螺栓的底端位于所述涨套压紧螺母与所述蝶形弹簧垫圈的外围套设安装有主螺栓拉紧螺母；以及/n其中，所述圆形涨套的外围通过所述主螺栓拉紧螺母安装有被连接件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松脱螺栓螺母组件，其特征在于，包括：
主螺栓；及
圆形涨套，套设于所述主螺栓的外围；
其中，所述主螺栓的下端贯穿所述圆形涨套的内部底端套设安装有涨套压紧螺母；
其中，所述主螺栓上位于所述涨套压紧螺母的下侧套设有蝶形弹簧垫圈；
其中，所述主螺栓的底端位于所述涨套压紧螺母与所述蝶形弹簧垫圈的外围套设安装有主螺栓拉紧螺母；以及
其中，所述圆形涨套的外围通过所述主螺栓拉紧螺母安装有被连接件。


2.如权利要求1所述的防松脱螺栓螺母组件，其特征在于，所述主螺栓的顶端采用顶部设有外六角形状底部圆形法兰固定结构，所述主螺栓的底端外围设有与所述主螺栓拉紧螺母匹配安装的外螺纹，且所述主螺栓的中段为带有锥度的杆部，且所述杆部外锥表面与所述圆形涨套的内孔锥面匹配安装。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁振杰，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45