一种办公用入纸口可调节的碎纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了办公设备技术领域的一种办公用入纸口可调节的碎纸装置，包括碎纸机上壳和碎纸机下壳，所述碎纸机上壳的顶端通过转轴连接有挡门，所述挡门的顶部开设有入纸口，所述入纸口的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔贯穿有两组螺钉，所述螺钉的底部设置有挡板，所述碎纸机上壳的内腔固定有碎纸机构和支撑柱，所述碎纸机构位于入纸口的下方，所述碎纸机上壳的一侧侧壁设置有散热风扇，本实用新型专利技术通过挡板可以调节入纸口的大小，方便工作人员的使用，通过设置散热风扇对碎纸机构进行散热，提高了装置的散热效率，有助于延长碎纸机构的使用寿命，装置方便拆卸和清理，可快速处理碎纸机的卡纸和碎纸机下壳内腔的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种办公用入纸口可调节的碎纸装置
本技术涉及办公设备
，具体为一种办公用入纸口可调节的碎纸装置。
技术介绍
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。现有的碎纸机装置功能单一，不能满足日益提升的工作效率的要求，容易出现卡纸和碎纸刀具不便于散热等问题，现有技术为此提供了解决方案，例如申请号为CN201620071637.4一种办公设备碎纸机，包括碎纸机壳体，所述碎纸机壳体的内腔由上至下依次安装有上刀具、下刀具、下料口、防水隔板和高压水泵，所述上刀具的刀齿和下刀具的刀齿相咬合，且上刀具和下刀具的间隙处设有碎纸口，所述高压水管的另一端安装有高压喷头，且高压喷头穿插在碎纸机壳体的右壁中部。该办公设备碎纸机通过使用高压水泵和高压喷头配合，可以将粉碎后的文件碎片利用水流将其打碎，通过进料管注有漂白粉和漂白液，可以进一步的将文件上的内容进行漂洗，从而达到无法复原的程度，通过设有手抽，可以将过滤后的纸浆收集起来处理掉，通过设有高压水泵，可以将碎纸机内的水循环使用，但此装置仍存在一些问题，装置不能改变入纸口的大小，通过调节入纸口的大小可以调节每次最多放入纸张的多少，防止放入纸张过多影响装置的寿命，装置没有散热结构，碎纸机构长时间工作后需要散热，散热结构有助于碎纸装置的快速恢复工作，提高办公效率，装置不能拆卸，不方便清洗内部结构和清理碎纸机的卡纸。基于此，本技术设计了一种办公用入纸口可调节的碎纸装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种办公用入纸口可调节的碎纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的碎纸机设备中，碎纸装置不能改变入纸口的大小，不便于散热，不方便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种办公用入纸口可调节的碎纸装置，包括碎纸机上壳和碎纸机下壳，所述碎纸机上壳的顶端通过转轴连接有挡门，所述挡门的顶部开设有入纸口，所述入纸口的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔贯穿有两组螺钉，所述螺钉的底部设置有挡板，所述碎纸机上壳的内腔固定有碎纸机构和支撑柱，所述碎纸机构位于入纸口的下方，所述碎纸机上壳的一侧侧壁设置有散热风扇，所述支撑柱位于散热风扇的底部，所述碎纸机上壳的侧壁设置有把手和快速开关，所述把手对称设置有两组，且两组把手分别位于与散热风扇相邻的两侧侧壁，所述碎纸机下壳的底部设置有万向轮，所述碎纸机上壳的侧壁设置有升降杆，所述升降杆插接于碎纸机下壳侧壁的内腔，所述升降杆的侧壁开设有插孔，所述碎纸机下壳的外壁插接有四组销钉，所述碎纸机构和散热风扇通过快速开关与外部电源电性连接。优选的，所述挡板与入纸口的横向平行，所述散热风扇的顶端通过销轴连接有连接板。优选的，所述挡门与碎纸机上壳的顶部通过卡扣连接。优选的，所述碎纸机构由转动电机、转动轴和切割刀具组成。优选的，所述装置工作运行时，所述销钉插接于插孔的内腔，所述碎纸机上壳的侧壁设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置挡板可以调节入纸口的大小，方便工作人员的使用，通过设置散热风扇对碎纸机构进行散热，提高了装置的散热效率，有助于延长碎纸机构的使用寿命，通过设置升降杆、挡门和销钉，使得装置方便拆卸和清理，快速处理碎纸机的卡纸和碎纸机下壳内腔的清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术碎纸机构结构示意图；图3为本技术快速开关结构示意图；图4为本技术把手结构示意图；图5为本技术A处局部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-碎纸机上壳，2-转轴，3-挡门，4-入纸口，5-滑槽，6-螺钉，7-挡板，8-碎纸机构，9-支撑柱，10-散热风扇，11-把手，12-万向轮，13-升降杆，14-快速开关，15-插孔，16-销钉，17-碎纸机下壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种办公用入纸口可调节的碎纸装置，包括碎纸机上壳1和碎纸机下壳17，所述碎纸机上壳1的顶端通过转轴2连接有挡门3，所述挡门3的顶部开设有入纸口4，所述入纸口4的两侧开设有滑槽5，所述滑槽5的内腔贯穿有两组螺钉6，所述螺钉6的底部设置有挡板7，所述碎纸机上壳1的内腔固定有碎纸机构8和支撑柱9，所述碎纸机构8位于入纸口4的下方，所述碎纸机上壳1的一侧侧壁设置有散热风扇10，所述支撑柱9位于散热风扇10的底部，所述碎纸机上壳1的侧壁设置有把手11和快速开关14，所述把手11对称设置有两组，且两组把手11分别位于与散热风扇10相邻的两侧侧壁，所述碎纸机下壳17的底部设置有万向轮12，所述碎纸机上壳1的侧壁设置有升降杆13，所述升降杆13插接于碎纸机下壳17侧壁的内腔，所述升降杆13的侧壁开设有插孔15，所述碎纸机下壳17的外壁插接有四组销钉16，所述碎纸机构8和散热风扇10通过快速开关14与外部电源电性连接。其中，挡板7与入纸口4的横向平行，所述散热风扇10的顶端通过销轴连接有连接板，当碎纸机工作时将连接板倾斜放置，方便碎纸的掉落，同时避免纸片从散热风扇10处洒出，当需要对碎纸机构8进行散热时，转动连接板使得连接板平行于地面，方便散热风扇10的空气交换，所述挡门3与碎纸机上壳1的顶部通过卡扣连接，所述碎纸机构8由转动电机、转动轴和切割刀具组成，所述装置工作运行时，所述销钉16插接于插孔15的内腔，拉开四组销钉16使得升降杆13可以脱离碎纸机下壳17的内腔，所述碎纸机上壳1的侧壁设置有观察窗，方便对碎纸累积情况进行观测及时处理。本实施例的一个具体应用为：在需要使用碎纸装置时，打开快速开关14使得碎纸机构8转动对纸张进行破碎，拧松螺钉6使得螺钉6在滑槽5内腔滑动，可以调节两组挡板7的距离，使得装置适用于一次性不同纸张的破碎，增加装置的适用性，减少每次最多塞入的纸张数量可以延长切割刀具的使用寿命，挡板7调整到合适距离时，旋转螺钉6使得螺钉6固定，碎纸机上壳1的侧壁设置有散热风扇10可以对碎纸机构8进行散热，加快装置的散热效率，销钉16插接于插孔15的内腔，拉动销钉16，使得销钉16脱离碎纸机下壳17，拉动把手11使得碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种办公用入纸口可调节的碎纸装置，包括碎纸机上壳(1)和碎纸机下壳(17)，其特征在于：所述碎纸机上壳(1)的顶端通过转轴(2)连接有挡门(3)，所述挡门(3)的顶部开设有入纸口(4)，所述入纸口(4)的两侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔贯穿有两组螺钉(6)，所述螺钉(6)的底部设置有挡板(7)，所述碎纸机上壳(1)的内腔固定有碎纸机构(8)和支撑柱(9)，所述碎纸机构(8)位于入纸口(4)的下方，所述碎纸机上壳(1)的一侧侧壁设置有散热风扇(10)，所述支撑柱(9)位于散热风扇(10)的底部，所述碎纸机上壳(1)的侧壁设置有把手(11)和快速开关(14)，所述把手(11)对称设置有两组，且两组把手(11)分别位于与散热风扇(10)相邻的两侧侧壁，所述碎纸机下壳(17)的底部设置有万向轮(12)，所述碎纸机上壳(1)的侧壁设置有升降杆(13)，所述升降杆(13)插接于碎纸机下壳(17)侧壁的内腔，所述升降杆(13)的侧壁开设有插孔(15)，所述碎纸机下壳(17)的外壁插接有四组销钉(16)，所述碎纸机构(8)和散热风扇(10)通过快速开关(14)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种办公用入纸口可调节的碎纸装置，包括碎纸机上壳(1)和碎纸机下壳(17)，其特征在于：所述碎纸机上壳(1)的顶端通过转轴(2)连接有挡门(3)，所述挡门(3)的顶部开设有入纸口(4)，所述入纸口(4)的两侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔贯穿有两组螺钉(6)，所述螺钉(6)的底部设置有挡板(7)，所述碎纸机上壳(1)的内腔固定有碎纸机构(8)和支撑柱(9)，所述碎纸机构(8)位于入纸口(4)的下方，所述碎纸机上壳(1)的一侧侧壁设置有散热风扇(10)，所述支撑柱(9)位于散热风扇(10)的底部，所述碎纸机上壳(1)的侧壁设置有把手(11)和快速开关(14)，所述把手(11)对称设置有两组，且两组把手(11)分别位于与散热风扇(10)相邻的两侧侧壁，所述碎纸机下壳(17)的底部设置有万向轮(12)，所述碎纸机上壳(1)的侧壁设置有升降杆(13)，所述升降杆(13)插接于碎纸机下壳(17)侧壁的内腔，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈育军，
申请(专利权)人：浙江丽水彩虹纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33