一种球磨机转子研磨装置制造方法及图纸

技术编号:24932078 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-17 19:53
本实用新型专利技术公开了一种球磨机转子研磨装置,具体涉及球磨机领域,包括壳体,所述壳体内腔的顶端开设有震动仓,所述震动仓内腔的底部固定安装有震动电机组件,所述壳体的顶部开设有进料口,所述进料口的底端位于壳体的内腔固定安装有相适配的筛选装置组件,所述筛选装置组件的右侧位于壳体内腔的顶部开设有第一粗研磨仓,所述第一粗研磨仓内腔的顶端固定安装有第一粗研磨组件。本实用新型专利技术通过对进料口处设有筛选装置,可以使不同体积的物料进入相对应的研磨仓体内部,通过对不同体积的物料进行不同精度的研磨,从而来提高研磨效率,此外若在研磨的过程中进行注料,筛选装置可由于运转的离心力自动进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机转子研磨装置
本技术涉及球磨机
,更具体地说,本技术涉及一种球磨机转子研磨装置。
技术介绍
球磨机是指物料被粉碎以后,再经过粉碎的关键设备,这种类型的磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛用于水泥、硅酸盐制品、建筑材料和化肥等方面,一般分为干式和湿式两种磨矿方式。现有的技术存在以下问题:现有的物料被粉碎以后,存在着体积大小不同的颗粒,但现有装置将这些物料进行统一的研磨,从未无法达到更加精确的研磨标准,从而浪费了大量的成本,且实际工作效率极低。因此,本产品亟需提供一种球磨机转子研磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种球磨机转子研磨装置,通过对进料口处设有筛选装置,可以使不同体积的物料进入相对应的研磨仓体内部,通过对不同体积的物料进行不同精度的研磨,从而来提高研磨效率,此外若在研磨的过程中进行注料,筛选装置可由于运转的离心力自动进行筛选,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机转子研磨装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的顶端开设有震动仓(2),所述震动仓(2)内腔的底部固定安装有震动电机组件(3),所述壳体(1)的顶部开设有进料口(4),所述进料口(4)的底端位于壳体(1)的内腔固定安装有相适配的筛选装置组件(5),所述筛选装置组件(5)的右侧位于壳体(1)内腔的顶部开设有第一粗研磨仓(6),所述第一粗研磨仓(6)内腔的顶端固定安装有第一粗研磨组件(7),所述第一粗研磨组件(7)的底端位于壳体(1)内腔的底部开设有第二粗研磨仓(8),所述第二粗研磨仓(8)内腔的底部固定安装有第二粗研磨组件(9),所述第一粗研磨仓(6)和第二粗研磨仓(...

【技术特征摘要】
1.一种球磨机转子研磨装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的顶端开设有震动仓(2),所述震动仓(2)内腔的底部固定安装有震动电机组件(3),所述壳体(1)的顶部开设有进料口(4),所述进料口(4)的底端位于壳体(1)的内腔固定安装有相适配的筛选装置组件(5),所述筛选装置组件(5)的右侧位于壳体(1)内腔的顶部开设有第一粗研磨仓(6),所述第一粗研磨仓(6)内腔的顶端固定安装有第一粗研磨组件(7),所述第一粗研磨组件(7)的底端位于壳体(1)内腔的底部开设有第二粗研磨仓(8),所述第二粗研磨仓(8)内腔的底部固定安装有第二粗研磨组件(9),所述第一粗研磨仓(6)和第二粗研磨仓(8)的中部位于壳体(1)的内腔固定安装有相适配的精研磨仓体组件(10),所述精研磨仓体组件(10)的顶端两侧固定连接有第一导流杆(11)和第二导流杆(12),所述壳体(1)的底端开设有出料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机转子研磨装置,其特征在于:所述震动仓(2)的外部位于壳体(1)的外表面开设有相适配的检修门(14),所述检修门(14)的外部开设有把手(15),所述把手(15)的内部一体形成有钥匙孔(16)。


3.根据权利要求1所述的一种球磨机转子研磨装置,其特征在于:所述震动电机组件(3)包括第一垫板(31),所述第一垫板(31)的顶端放置有电机(32),所述电机(32)的顶端一体形成有电机轴(33),所述电机轴(33)的中部可拆卸安装有可拆卸卡块(34),所述可拆卸卡块(34)的顶端固定安装有连接轴(35),所述连接轴(35)的顶端固定安装有震动块(36)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:沈少祥
申请(专利权)人:无锡市新标粉体机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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