一种用于重锤破锤头起吊装置制造方法及图纸

一种用于重锤破锤头起吊装置，其特征在于：包括机架（1）、过渡板连接螺栓（2）、过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5），所述机架（1）上设有数个通孔（11）、锤头通过孔（12），所述过渡板上设有数个螺孔（21）、反击块固定螺丝孔（22）;所述过渡板（3）通过过渡板连接螺栓（2）固定在机架（1）上，反击块（5）通过反击块紧固螺栓（4）固定在过渡板上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重锤破锤头起吊装置
本技术涉及矿山机械领域，尤其是涉及一种用于重锤破锤头起吊装置，属于的一个部件，用于重锤破锤头更换时的起吊。技术背景重锤破锤头是重锤破的最重要的零件之一，原设计的重锤破锤头更换时通过进料口将重锤破锤头放进去和移出来，由于重锤破锤头的重量有110--120Kg，拆卸和装配时没有起吊设施，靠人力很困难又不安全。重锤破锤头是一个易损件，每隔一段时间就必须更换，如不及时更换，严重影响使用效果。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术的目的在于提供一种用于重锤破锤头起吊装置，机架（1）上设有数个锤头通过孔（12），增加过渡板（3）;维修时更换重锤破锤头（6）的起吊，又不影响正常使用。本技术采用如下技术方案：一种用于重锤破锤头起吊装置，包括机架（1）、过渡板连接螺栓（2）、过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5），所述机架（1）上设有数个通孔（11）、锤头通过孔（12），所述过渡板上设有数个螺孔（21）、反击块固定螺丝孔（22）。与现有技术相比，本技术的优点在于：当需要更换重锤破锤头（6）时，将转子(101)旋转到锤头通过孔（12）正下方，固定好。拆掉过渡板螺栓（2），将过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5），这样，机架（1）上的锤头通过孔（12）露出，重锤破锤头（6）用起吊装置沿图1中虚线位置经机架（1）的锤头通过孔（12）进出，将重锤破锤头（6）吊进或取出。附图说明图1是本技术用于重锤破锤头起吊装置总图。图2是本技术中用于重锤破锤头起吊装置具体位置结构示意图。图3是本技术中用于重锤破锤头起吊装置具体位置D向结构示意图。图4是本技术中机架具体位置结构示意图。图5是本技术中机架具体位置C向结构示意图。图6是本技术中过渡板结构示意图。图中:101、转子；1、机架；2、过渡板连接螺栓；3、过渡板；4、反击块紧固螺栓；5、反击块；6、重锤破锤头；11、通孔；12、锤头通过孔；21、螺孔；22、反击块固定螺丝孔。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的详细内容及其具体实施方式。参照图1、图2、图3，一种用于重锤破锤头起吊装置包括机架（1）、过渡板连接螺栓（2）、过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5）。所述过渡板（3）通过过渡板连接螺栓（2）固定在机架（1）上，反击块（5）通过反击块紧固螺栓（4）固定在过渡板上。当需要更换重锤破锤头（6）时，将转子（101）旋转锤头通过孔（12）正下方；松开过渡板螺栓（2），将过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5），露出锤头通过孔（12），将重锤破锤头（6）取出；再将需更换的重锤破锤头（6）通过锤头通过孔吊入；最后过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5）用过渡板螺栓（2）固定在机架上完成锤头更换。参照图4、图5中，所述机架（1）中含有通孔（11）、锤头通过孔（11等。图6中，所述过渡板中含有螺孔（21）、反击块固定螺丝孔（22）。最后需要说明的是，具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重锤破锤头起吊装置，其特征在于：包括机架（1）、过渡板连接螺栓（2）、过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5），所述机架（1）上设有数个通孔（11）、锤头通过孔（12），所述过渡板上设有数个螺孔（21）、反击块固定螺丝孔（22）; 所述过渡板（3）通过过渡板连接螺栓（2）固定在机架（1）上，反击块（5）通过反击块紧固螺栓（4）固定在过渡板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于重锤破锤头起吊装置，其特征在于：包括机架（1）、过渡板连接螺栓（2）、过渡板（3）、反击块紧固螺栓（4）、反击块（5），所述机架（1）上设有数个通孔（11）、锤头通过孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷俊，朱世兴，
申请(专利权)人：重庆斯通伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50