一种上光油生产用原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上光油生产用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体右侧的中部固定安装有控制开关，所述箱体内腔的底部对称安装有四个支撑圆杆，所述支撑圆杆的表面通过密封金属圈套设有收集皿，所述支撑圆杆的顶部固定安装有第二圆形磨盘，所述箱体内腔顶部的中部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴表面的下端套设有第一圆形磨盘。本实用新型专利技术通过第二伺服电机、转轴、第二轴承、送料槽、第一伺服电机、送料斗、第一圆形磨盘、第二圆形磨盘和控制开关，解决了现有研磨设备在对原料进行研磨过程中，无法实现对原料进行充分的研磨，影响原料的研磨质量和研磨效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种上光油生产用原料研磨装置
本技术涉及上光油生产
，具体为一种上光油生产用原料研磨装置。
技术介绍
上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性和防水性的一种液体，上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油和醇溶性上光油等品种，现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能，在上光油的生产过程中需要对其原材料进行研磨，现有研磨设备在对原料进行研磨过程中，无法实现对原料进行充分的研磨，影响原料的研磨质量和研磨效率，为此，我们提出一种上光油生产用原料研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上光油生产用原料研磨装置，具备可对原料充分研磨，研磨质量好，效率快的优点，解决了现有研磨设备在对原料进行研磨过程中，无法实现对原料进行充分的研磨，影响原料的研磨质量和研磨效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上光油生产用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体右侧的中部固定安装有控制开关，所述箱体内腔的底部对称安装有四个支撑圆杆，所述支撑圆杆的表面通过密封金属圈套设有收集皿，所述支撑圆杆的顶部固定安装有第二圆形磨盘，所述箱体内腔顶部的中部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴表面的下端套设有第一圆形磨盘，所述箱体内腔左侧的上端固定安装有第一支撑板，所述箱体内腔的右侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间固定安装有送料槽，所述送料槽底部的右侧连通有输料管，所述第一圆形磨盘的内腔开设有与输料管配合使用的孔槽，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一伺服电机。优选的，所述送料槽顶部的左侧连通有送料斗，且送料斗的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的上方。优选的，所述收集皿的右侧连通有出料管，且出料管的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的右侧。优选的，所述第二圆形磨盘顶部的中心处固定安装有第二轴承，所述转轴的底部与第二轴承转动连接。优选的，所述送料槽的内腔通过第一轴承转动连接有送料螺杆，所述第一伺服电机的输出端与送料螺杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了第二伺服电机、转轴、第二轴承、送料槽、第一伺服电机、送料斗、第一圆形磨盘、第二圆形磨盘和控制开关，通过送料斗将原料放入送料槽内，通过控制开关打开第一伺服电机，第一伺服电机带动送料螺杆转动，将原料输送至送料槽底部的右侧，根据地心引力的作用，原料从输料管经过孔槽落入第二圆形磨盘的表面，通过控制开关打开第二伺服电机，第二伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一圆形磨盘转动，使原料在第一圆形磨盘与第二圆形磨盘之间研磨，研磨后的原料流入收集皿内，通过出料管排出，解决了现有研磨设备在对原料进行研磨过程中，无法实现对原料进行充分的研磨，影响原料的研磨质量和研磨效率的问题。2、本技术设置了第一支撑板和第二支撑板，使送料槽和第一伺服电机得以稳固，设置了支撑圆杆，使第二圆形磨盘稳固，设置了第二轴承，可以支撑转轴和第一圆形磨盘，避免第一圆形磨盘和第二伺服电机脱落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视剖视部分结构示意图；图3为本技术第二圆形磨盘结构示意图。图中：1、箱体；2、收集皿；3、孔槽；4、第一支撑板；5、第一伺服电机；6、支撑圆杆；7、送料斗；8、转轴；9、第二伺服电机；10、送料螺杆；11、送料槽；12、第一轴承；13、输料管；14、第一圆形磨盘；15、第二圆形磨盘；16、出料管；17、密封金属圈；18、第二轴承；19、控制开关；20、第二支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、收集皿2、孔槽3、第一支撑板4、第一伺服电机5、支撑圆杆6、送料斗7、转轴8、第二伺服电机9、送料螺杆10、送料槽11、第一轴承12、输料管13、第一圆形磨盘14、第二圆形磨盘15、出料管16、密封金属圈17、第二轴承18、控制开关19和第二支撑板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种上光油生产用原料研磨装置，包括箱体1，箱体1右侧的中部固定安装有控制开关19，箱体1内腔的底部对称安装有四个支撑圆杆6，支撑圆杆6的表面通过密封金属圈17套设有收集皿2，收集皿2的右侧连通有出料管16，且出料管16的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的右侧，支撑圆杆6的顶部固定安装有第二圆形磨盘15，使第二圆形磨盘15稳固，第二圆形磨盘15顶部的中心处固定安装有第二轴承18，转轴8的底部与第二轴承18转动连接，可以支撑转轴8和第一圆形磨盘14，避免第一圆形磨盘14和第二伺服电机9脱落，箱体1内腔顶部的中部固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端安装有转轴8，转轴8表面的下端套设有第一圆形磨盘14，箱体1内腔左侧的上端固定安装有第一支撑板4，箱体1内腔的右侧固定安装有第二支撑板20，使送料槽11和第一伺服电机5得以稳固，第二支撑板20与第一支撑板4之间固定安装有送料槽11，送料槽11顶部的左侧连通有送料斗7，且送料斗7的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的上方，送料槽11底部的右侧连通有输料管13，第一圆形磨盘14的内腔开设有与输料管13配合使用的孔槽3，第一支撑板4的顶部固定安装有第一伺服电机5，送料槽11的内腔通过第一轴承12转动连接有送料螺杆10，第一伺服电机5的输出端与送料螺杆10固定连接，通过送料斗7将原料放入送料槽11内，通过控制开关19打开第一伺服电机5，第一伺服电机5带动送料螺杆10转动，将原料输送至送料槽11底部的右侧，根据地心引力的作用，原料从输料管13经过孔槽3落入第二圆形磨盘15的表面，通过控制开关19打开第二伺服电机9，第二伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上光油生产用原料研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的中部固定安装有控制开关（19），所述箱体（1）内腔的底部对称安装有四个支撑圆杆（6），所述支撑圆杆（6）的表面通过密封金属圈（17）套设有收集皿（2），所述支撑圆杆（6）的顶部固定安装有第二圆形磨盘（15），所述箱体（1）内腔顶部的中部固定安装有第二伺服电机（9），所述第二伺服电机（9）的输出端安装有转轴（8），所述转轴（8）表面的下端套设有第一圆形磨盘（14），所述箱体（1）内腔左侧的上端固定安装有第一支撑板（4），所述箱体（1）内腔的右侧固定安装有第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）与第一支撑板（4）之间固定安装有送料槽（11），所述送料槽（11）底部的右侧连通有输料管（13），所述第一圆形磨盘（14）的内腔开设有与输料管（13）配合使用的孔槽（3），所述第一支撑板（4）的顶部固定安装有第一伺服电机（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种上光油生产用原料研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的中部固定安装有控制开关（19），所述箱体（1）内腔的底部对称安装有四个支撑圆杆（6），所述支撑圆杆（6）的表面通过密封金属圈（17）套设有收集皿（2），所述支撑圆杆（6）的顶部固定安装有第二圆形磨盘（15），所述箱体（1）内腔顶部的中部固定安装有第二伺服电机（9），所述第二伺服电机（9）的输出端安装有转轴（8），所述转轴（8）表面的下端套设有第一圆形磨盘（14），所述箱体（1）内腔左侧的上端固定安装有第一支撑板（4），所述箱体（1）内腔的右侧固定安装有第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）与第一支撑板（4）之间固定安装有送料槽（11），所述送料槽（11）底部的右侧连通有输料管（13），所述第一圆形磨盘（14）的内腔开设有与输料管（13）配合使用的孔槽（3），所述第一支撑板（4）的顶部固定安装有第一伺服电机（5）。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友根，田志洪，吴雪芳，严方琴，田晓丹，郑莉，
申请(专利权)人：常州市华虹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32