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一种采矿工程用矿石采集破碎装置制造方法及图纸

技术编号:24931983 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-17 19:52
本实用新型专利技术公开了一种采矿工程用矿石采集破碎装置,包括破碎箱体,破碎箱体的顶端和一侧均设置有安装座,两个所述安装座之间安装有输送带一,所述破碎箱体上端两侧内壁通过滚动轴承转动连接有破碎杆,破碎杆的杆体外壁均固接有破碎辊,所述破碎箱体外壁背离安装座一侧还固接有水平板,水平板的上端通过螺钉固接有伺服电机一,两根所述破碎杆背离安装座一侧均穿过破碎箱体并通过齿轮组转动连接,所述伺服电机一的输出端通过联轴器与其中一根所述破碎杆固接,所述破碎箱体中部内壁还滑动连接有筛网。本实用新型专利技术很好的避免了矿石破碎时飞溅误伤工人现象的发生,且采用筛选破碎,很好的保证矿石的破碎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用矿石采集破碎装置
本技术涉及采矿工程加工设备
,尤其涉及一种采矿工程用矿石采集破碎装置。
技术介绍
采矿是自地壳内或地表开采矿产资源的技术和科学,一般指金属或非金属矿床的开采,广义的采矿还包括煤和石油的开采及选矿,其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程,采矿工业是一种重要的原料采掘工业,如金属矿石是冶金工业的主要原料,金属矿石采集后由于矿石体积较大,不便于后续冶金作业,这就需要用到破碎装置。经检索,申请公布号201821789867.X的专利,公开一种采矿工程用石块破碎装置,包括底座、轮子、液压支承座,底座的底部固定连接有轮子,底座的底部固定连接有液压支承座,液压支承座的底部固定连接有支撑圆盘,底座的顶部设置有外壳,底座的顶部的一端固定连接有挡板,挡板的一侧固定连接有第一传送带,挡板和第一传送带的内部均开设有第一螺丝孔,第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一螺丝钉,第一传送带通过第一螺丝钉与挡板固定连接,第一传送带远离挡板的一端固定连接有料斗。上述装置在使用时通过第一传送带将矿石输送至壳体内,此时电动破碎轮完成对矿石的破碎,矿石在破碎时受剪切力的作用飞出壳体,这容易误伤工人,加上装置采用二次粉碎的方式来保证矿石的破碎效果,由于设有两个破碎机构使装置结构复杂,还浪费了资源,难以满足人们的使用要求,所以研究一种采矿工程用矿石采集破碎装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采矿工程用矿石采集破碎装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种采矿工程用矿石采集破碎装置,包括破碎箱体,破碎箱体的顶端和一侧均设置有安装座,两个所述安装座之间安装有输送带一,所述破碎箱体上端两侧内壁通过滚动轴承转动连接有破碎杆,破碎杆的杆体外壁均固接有破碎辊,所述破碎箱体外壁背离安装座一侧还固接有水平板,水平板的上端通过螺钉固接有伺服电机一,两根所述破碎杆背离安装座一侧均穿过破碎箱体并通过齿轮组转动连接,所述伺服电机一的输出端通过联轴器与其中一根所述破碎杆固接,所述破碎箱体中部内壁还滑动连接有筛网,筛网的下端面通过螺钉固定有振动电机,所述破碎箱体中部背离伺服电机一一侧还开设有回收口,回收口的下方设有存放皿,所述破碎箱体的下端呈漏斗状并在底部开设有排料口,排料口的下设有输送带二,所述筛网的上部前后端还固接有挡板一。所述破碎箱体的上端设有上料机构,上料机构包括上料筒,上料筒中部两侧内壁通过滚动轴承转动连接有固定杆,所述上料筒的背离安装座一侧设有伺服电机二,伺服电机二的输出端与固定杆固接,所述固定杆两侧杆体外壁均固接有凸轮,上料筒上端两侧内壁均开设有安装槽,安装槽内壁均通过合页转动安装有挡板二,挡板二下端中部均开设有与凸轮吻合的圆弧槽。优选的,两个所述凸轮下端固定连接有挡棚,挡棚的截面呈“V”字形结构,且挡棚的尖端朝下设计。优选的,所述筛网的前后端侧壁均固接有限位块,破碎箱体的前后端内壁还开设有限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽内,限位块与限位槽顶面和底面之间均固接有弹簧。优选的,所述上料筒上下端均为敞开结构,且上料筒贯穿连接在破碎箱体顶面中部位置,所述凸轮的上端滑动连接在圆弧槽内。优选的,所述破碎杆设有两根并对称分布在破碎箱体上端前后侧位置。优选的,所述筛网倾斜设计,且筛网靠近回收口一侧低于另一侧。优选的,两块所述挡板二之间相抵触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在破碎箱体的上端安装有上料机构,输送带一将采集后的矿石输送至挡板二上,矿石堆积一定量后,启动伺服电机二带动凸轮转动,凸轮转动后挡板二受重力作用下移将矿石投入破碎箱体内,此时伺服电机二继续带动凸轮转动使两块挡板二闭合,破碎辊在进行破碎时飞溅的石块被挡板二阻挡,从而避免矿石飞溅误伤工人,保证生产的安全性;2、本技术通过在破碎箱体内壁中部滑动安装有筛网,在振动电机的作用下,符合规格的矿石经过筛网并从排料口排出,较大的矿石从回收口掉入存放皿,存放皿内的矿石经过输送带一输送至破碎箱体上端进行再次粉碎,从而保证矿石的破碎质量;3、本技术通过在两个凸轮下端固定连接有挡棚,挡棚的截面呈“V”字形结构,棚的尖端朝下设计,从而保证在投放矿石时挡棚尖端朝上,避免保证砸击固定杆,进而延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种采矿工程用矿石采集破碎装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种采矿工程用矿石采集破碎装置中筛网与破碎箱体的连接图;图3为本技术提出的一种采矿工程用矿石采集破碎装置中上料机构的结构示意图;图4为本技术提出的一种采矿工程用矿石采集破碎装置中挡棚的结构示意图。图中:破碎箱体1、安装座2、输送带一3、破碎杆4、破碎辊5、水平板6、伺服电机一7、齿轮组8、筛网9、振动电机10、回收口11、存放皿12、排料口13、输送带二14、限位块15、弹簧16、挡板一17、上料机构18、上料筒1801、固定杆1802、伺服电机二1803、凸轮1804、挡棚1805、安装槽1806、挡板二1807、圆弧槽1808。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4,一种采矿工程用矿石采集破碎装置,包括破碎箱体1,破碎箱体1的顶端和一侧均设置有安装座2,两个安装座2之间安装有输送带一3,破碎箱体1上端两侧内壁通过滚动轴承转动连接有破碎杆4,破碎杆4设有两根并对称分布在破碎箱体1上端前后侧位置,破碎杆4的杆体外壁均固接有破碎辊5,破碎箱体1外壁背离安装座2一侧还固接有水平板6,水平板6的上端通过螺钉固接有伺服电机一7,两根破碎杆4背离安装座2一侧均穿过破碎箱体1并通过齿轮组8转动连接,伺服电机一7的输出端通过联轴器与其中一根破碎杆4固接,破碎箱体1中部内壁还滑动连接有筛网9,筛网9的下端面通过螺钉固定有振动电机10,破碎箱体1中部背离伺服电机一7一侧还开设有回收口11,回收口11的下方设有存放皿12,破碎箱体1的下端呈漏斗状并在底部开设有排料口13,排料口13的下设有输送带二14,筛网9的上部前后端还固接有挡板一17。破碎箱体1的上端设有上料机构18,上料机构18包括上料筒1801,上料筒1801中部两侧内壁通过滚动轴承转动连接有固定杆1802,上料筒1801的背离安装座2一侧设有伺服电机二1803,伺服电机二1803通过螺钉固接在破碎箱体1顶面上,伺服电机二1803的输出端与固定杆1802固接,固定杆1802两侧杆体外壁均固接有凸轮1804,上料筒1801上端两侧内壁均开设有安装槽1806,安装槽1806内壁均通过合页转动安装有挡板二1807,两块挡板二1807中部相抵触,从而达到临时存放矿石的效果,挡板二1807下端中部均开设有与凸轮1804吻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿工程用矿石采集破碎装置,包括破碎箱体(1),破碎箱体(1)的顶端和一侧均设置有安装座(2),两个所述安装座(2)之间安装有输送带一(3),其特征在于,所述破碎箱体(1)上端两侧内壁通过滚动轴承转动连接有破碎杆(4),破碎杆(4)的杆体外壁均固接有破碎辊(5),所述破碎箱体(1)外壁背离安装座(2)一侧还固接有水平板(6),水平板(6)的上端通过螺钉固接有伺服电机一(7),两根所述破碎杆(4)背离安装座(2)一侧均穿过破碎箱体(1)并通过齿轮组(8)转动连接,所述伺服电机一(7)的输出端通过联轴器与其中一根所述破碎杆(4)固接;/n所述破碎箱体(1)中部内壁还滑动连接有筛网(9),筛网(9)的下端面通过螺钉固定有振动电机(10),所述破碎箱体(1)中部背离伺服电机一(7)一侧还开设有回收口(11),回收口(11)的下方设有存放皿(12),所述破碎箱体(1)的下端呈漏斗状并在底部开设有排料口(13),排料口(13)的下设有输送带二(14),所述筛网(9)的上部前后端还固接有挡板一(17);/n所述破碎箱体(1)的上端设有上料机构(18),上料机构(18)包括上料筒(1801),上料筒(1801)中部两侧内壁通过滚动轴承转动连接有固定杆(1802),所述上料筒(1801)的背离安装座(2)一侧设有伺服电机二(1803),伺服电机二(1803)的输出端与固定杆(1802)固接,所述固定杆(1802)两侧杆体外壁均固接有凸轮(1804),上料筒(1801)上端两侧内壁均开设有安装槽(1806),安装槽(1806)内壁均通过合页转动安装有挡板二(1807),挡板二(1807)下端中部均开设有与凸轮(1804)吻合的圆弧槽(1808)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用矿石采集破碎装置,包括破碎箱体(1),破碎箱体(1)的顶端和一侧均设置有安装座(2),两个所述安装座(2)之间安装有输送带一(3),其特征在于,所述破碎箱体(1)上端两侧内壁通过滚动轴承转动连接有破碎杆(4),破碎杆(4)的杆体外壁均固接有破碎辊(5),所述破碎箱体(1)外壁背离安装座(2)一侧还固接有水平板(6),水平板(6)的上端通过螺钉固接有伺服电机一(7),两根所述破碎杆(4)背离安装座(2)一侧均穿过破碎箱体(1)并通过齿轮组(8)转动连接,所述伺服电机一(7)的输出端通过联轴器与其中一根所述破碎杆(4)固接;
所述破碎箱体(1)中部内壁还滑动连接有筛网(9),筛网(9)的下端面通过螺钉固定有振动电机(10),所述破碎箱体(1)中部背离伺服电机一(7)一侧还开设有回收口(11),回收口(11)的下方设有存放皿(12),所述破碎箱体(1)的下端呈漏斗状并在底部开设有排料口(13),排料口(13)的下设有输送带二(14),所述筛网(9)的上部前后端还固接有挡板一(17);
所述破碎箱体(1)的上端设有上料机构(18),上料机构(18)包括上料筒(1801),上料筒(1801)中部两侧内壁通过滚动轴承转动连接有固定杆(1802),所述上料筒(1801)的背离安装座(2)一侧设有伺服电机二(1803),伺服电机二(1803)的输出端与固定杆(1802)固接,所述固定杆(1802)两侧杆体外壁均固接有凸轮(1804),上料筒(1801)上端两侧内壁均开设有安装槽(1806),安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张富军
申请(专利权)人:张富军
类型:新型
国别省市:江苏;32

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