一种碳素粉料生产增碳剂的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳素粉料生产增碳剂的设备，包括机座，所述机座的一侧侧壁焊接有破碎室，所述破碎室的上表面设有进料斗，所述破碎室的一侧侧壁固定安装有颚板，且破碎室远离颚板的一侧内侧壁螺栓固定有气缸，所述气缸的一端螺栓固定有破碎锤，所述破碎锤的顶端固定安装有驱动电机，所述破碎室的底部外表面一侧设有研磨机构，所述驱动电机通过皮带传动连接有传动机构，所述破碎室的底部与研磨机构的一侧侧壁之间设有导料槽。本实用新型专利技术所述的一种碳素粉料生产增碳剂的设备，预先破碎保证进一步研磨的充分，保证制得的石墨粉的细腻度从而保证增碳剂的品质，此外，此装置可提高研磨效率进而提高增碳剂的生产效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素粉料生产增碳剂的设备
本技术涉及增碳剂生产设备
，特别涉及一种碳素粉料生产增碳剂的设备。
技术介绍
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳，常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉，转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂，对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中，其中一种工艺处理方式即利用碳素粉料生产增碳剂，即需要将石墨原料进行粉碎研磨成石墨粉再往其中增加其他组分制得增碳剂，此过程需要利用到研磨装置等生产设备。天然石墨呈现晶体或者以碳酸盐的形式存在，不同状态下石墨其结构等性质都有所不同，现有的研磨装置进行研磨时忽略了其中的不同组分而进行同一研磨工序，导致其中较强硬度的石墨颗粒研磨不够充分，进而影响整体的细腻度，进而影响增碳剂的品质，此外研磨不充分也会影响石墨颗粒的利用率，增加材料成本，因此在使用上带来了一定的影响，为此，我们提出一种碳素粉料生产增碳剂的设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素粉料生产增碳剂的设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧侧壁焊接有破碎室(2)，所述破碎室(2)的上表面设有进料斗(3)，所述破碎室(2)的一侧侧壁固定安装有颚板(4)，且破碎室(2)远离颚板(4)的一侧内侧壁螺栓固定有气缸(5)，所述气缸(5)的一端螺栓固定有破碎锤(6)，所述破碎锤(6)的顶端固定安装有驱动电机(7)，所述破碎室(2)的底部外表面一侧设有研磨机构(8)，所述驱动电机(7)通过皮带传动连接有传动机构(9)，所述破碎室(2)的底部与研磨机构(8)的一侧侧壁之间设有导料槽(10)，所述研磨机构(8)的底部外表面焊接有下料腔(11)，所述下料腔(11)的底...

【技术特征摘要】
1.一种碳素粉料生产增碳剂的设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧侧壁焊接有破碎室(2)，所述破碎室(2)的上表面设有进料斗(3)，所述破碎室(2)的一侧侧壁固定安装有颚板(4)，且破碎室(2)远离颚板(4)的一侧内侧壁螺栓固定有气缸(5)，所述气缸(5)的一端螺栓固定有破碎锤(6)，所述破碎锤(6)的顶端固定安装有驱动电机(7)，所述破碎室(2)的底部外表面一侧设有研磨机构(8)，所述驱动电机(7)通过皮带传动连接有传动机构(9)，所述破碎室(2)的底部与研磨机构(8)的一侧侧壁之间设有导料槽(10)，所述研磨机构(8)的底部外表面焊接有下料腔(11)，所述下料腔(11)的底端设有出料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种碳素粉料生产增碳剂的设备，其特征在于：所述研磨机构(8)包括研磨室(801)、基台(802)、主轴(803)、基座(804)、连杆(805)、研磨杵(806)、毛刷(807)、研磨槽(808)以及下料口(809)，所述研磨室(801)与导料槽(10)的一侧相焊接，所述研磨室(801)的内底壁设有基台(802)，所述基台(802)的上表面轴承连接有主轴(803)，所述主轴(803)的外表面套接有基座(804)，所述基座(804)的外侧壁焊接有连杆(805)，所述连杆(805)的外侧壁套接有研磨杵(806)，所述研磨杵(806)靠近基台(802)的一端固定安装有毛刷(807)，所述基台(802)的内部开设有研磨槽(808)，所述研磨杵(806)的一侧上表面开设有下料口(809)。


3.根据权利要求1所述的一种碳素粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：常莉，王文静，孙淑文，肖素霞，吴铭，张莹，
申请(专利权)人：河南普绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41