一种谷壳分离机制造技术

技术编号:24931832 阅读:86 留言:0更新日期:2020-07-17 19:51
本实用新型专利技术涉及一种谷壳分离机,包括谷壳分离组件,所述谷壳分离组件包括两个横板、风机、过滤网、过滤板和振动电机,两个所述横板安装于外壳的内壁左右侧且处于隔板的下方,横板上开设有落壳孔,两个所述风机固定连接于外壳的左右侧且处于横板与隔板之间,所述过滤网安装于导料板与横板之间,所述过滤板位于两个所述横板之间,所述外壳的内后壁固定安装有位于过滤板顶部的振动电机,本实用新型专利技术通过齿轮带动两从动轴相对转动,粮食落入两脱壳锥之间,且脱壳锥呈圆锥状,经过脱壳锥之间的挤压摩擦将粮食外壳褪下,大大提升了粮食脱壳速率。

【技术实现步骤摘要】
一种谷壳分离机
本技术涉及粮食加工
,具体为一种谷壳分离机。
技术介绍
稻谷加工是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程,稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成,稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离,制成有较好食用品质的大米,稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序。在粮食加工过程中,现有的谷壳分离机一般是通过两辊挤压摩擦进行脱壳,脱壳后由筛网将谷壳进行区分,而其分离效果并不佳,普通的谷壳分离很容易会出现分离后的粮食中还会含有不少谷壳残留,就需要后期人工再处理,这样会增加人工劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种谷壳分离机,解决了普通谷壳分离机在进行谷壳分离过程中,谷壳分离效果不佳,会出现谷壳残留在米粒中,需要后期再处理增加人工劳动强度的问题。为实现上述目的,本技术提供一种谷壳分离机,包括本体组件,所述本体组件包括底脚、外壳、进料斗、隔板和脱壳装置,所述底脚固定安装在外壳的底部,所述进料斗固定连接于外壳的顶部,则所述隔板卡接于外壳的内侧壁,隔板的底端还设置有导料板,所述导料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷壳分离机,包括本体组件,所述本体组件包括底脚(1)、外壳(2)、进料斗(3)、隔板(4)和脱壳装置(5),所述底脚(1)固定安装在外壳(2)的底部,所述进料斗(3)固定连接于外壳(2)的顶部,则所述隔板(4)卡接于外壳(2)的内侧壁,隔板(4)的底端还设置有导料板(6),所述导料板(6)与隔板(4)拆卸连接,在所述外壳(2)的内壁上还安装有所述脱壳装置(5),其特征在于,还包括谷壳分离组件,所述谷壳分离组件包括两个横板(7)、风机(8)、过滤网(9)、过滤板(10)和振动电机(11),两个所述横板(7)安装于外壳(2)的内壁左右侧且处于隔板(4)的下方,横板(7)上开设有落壳孔,两个...

【技术特征摘要】
1.一种谷壳分离机,包括本体组件,所述本体组件包括底脚(1)、外壳(2)、进料斗(3)、隔板(4)和脱壳装置(5),所述底脚(1)固定安装在外壳(2)的底部,所述进料斗(3)固定连接于外壳(2)的顶部,则所述隔板(4)卡接于外壳(2)的内侧壁,隔板(4)的底端还设置有导料板(6),所述导料板(6)与隔板(4)拆卸连接,在所述外壳(2)的内壁上还安装有所述脱壳装置(5),其特征在于,还包括谷壳分离组件,所述谷壳分离组件包括两个横板(7)、风机(8)、过滤网(9)、过滤板(10)和振动电机(11),两个所述横板(7)安装于外壳(2)的内壁左右侧且处于隔板(4)的下方,横板(7)上开设有落壳孔,两个所述风机(8)固定连接于外壳(2)的左右侧且处于横板(7)与隔板(4)之间,所述过滤网(9)安装于导料板(6)与横板(7)之间,所述过滤板(10)位于两个所述横板(7)之间,所述外壳(2)的内后壁固定安装有位于过滤板(10)顶部的振动电机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种谷壳分离机,其特征在于:所述脱壳装置(5)包括固定架(51)、三相异步电机(52)、主动轴(53)、数量为两个的从动轴(54)、脱壳锥(55)和轴承(56),所述固定架(51)固定安装于外壳(2)的左侧且处于风机(8)的上方,所述三相异步电机(52)固定连接在所述固定架(51)的外壁上,所述三相异步电机(52)的输出端通过联轴器与主动轴(53)连接,所述主动轴(53)与从动轴(54)通过齿轮传动连接,从动轴(54)相对所述主动轴(53)的另一端与位于外壳(2)右侧的轴承(56)连接,所述从动轴(54)上套接有若干个用于脱壳的脱壳锥(55)。

【专利技术属性】
技术研发人员:邓永成
申请(专利权)人:襄阳兴乐天粮油机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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