一种高低温交变湿热试验箱制造技术

本实用新型专利技术属于试验设备领域，具体涉及一种高低温交变湿热试验箱，包括试验箱体和控制箱，所述试验箱体的下端固定安装有控制箱，所述试验箱体的内部下端焊接有轴承座，所述轴承座内套装有轴承，所述轴承内套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有载物盘，所述支撑杆的内部开设有第一方形槽。本实用新型专利技术通过在试验箱内部设计轴承座，轴承座内安装轴承，轴承内安装支撑杆，支撑杆外部设计三个载物盘，支撑杆内还安装弹簧、第一方形杆，方形杆的上端设计卡盘，卡盘与电动机的转轴下端的第二方形杆配合，构成转动机构，可使得载物盘转动，使得在高低温转换时，载物盘上的产品可转动，使得产品接受温差变化时更加均匀，有利于试验的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温交变湿热试验箱
本技术涉及试验设备
，具体为一种高低温交变湿热试验箱。
技术介绍
高低温交变试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。随着试验项目的要求不断改变，高低温交变试验箱还需要指定的湿度控制，使得试验更加准确。但是现有的高低温交变湿热试验箱内部摆放试验产品时，产品一般是置于固定的载物盘上的，在高低温转换时局部有温差，导致试验设备还需要进行优化，而且试验箱的控制箱内部在散热时，会有灰尘进入，导致电气元件容易受损。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高低温交变湿热试验箱，解决了现有的高低温交变湿热试验箱的内部存在局部温度不均的问题，而且解决了试验箱的控制箱散热时有灰尘进入损伤电气元件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高低温交变湿热试验箱，包括试验箱体和控制箱，所述试验箱体的下端固定安装有控制箱，所述试验箱体的内部下端焊接有轴承座，所述轴承座内套装有轴承，所述轴承内套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有载物盘，所述支撑杆的内部开设有第一方形槽，所述第一方形槽内安装有弹簧，所述第一方形槽的内部滑动连接有第一方形杆，所述第一方形杆的下端与弹簧的上端接触，所述第一方形杆的上端焊接有卡盘；所述控制箱的底部焊接有进风斗，所述进风斗的内部固定安装有风机，所述进风斗的下端通过螺纹连接有端盖，所述进风斗的上端通过螺纹连接有集热箱，所述集热箱的外表面设置有集热凸条，所述集热凸条和集热箱为一体式结构。优选的，所述载物盘的数量为三个，三个所述载物盘均为多孔镂空结构。优选的，所述卡盘的上端开设有第二方形槽，所述第二方形槽内卡接有第二方形杆。优选的，所述试验箱体的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴贯穿试验箱体，所述转轴的下端设置有第二方形杆，所述第二方形杆与转轴为一体式结构。优选的，所述端盖中部为通槽结构，所述端盖的下端粘合有过滤网。优选的，所述控制箱的侧壁通过螺纹连接有通风套，所述通风套与集热箱滑动套接，所述通风套与集热箱连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在试验箱内部设计轴承座，轴承座内安装轴承，轴承内安装支撑杆，支撑杆外部设计三个载物盘，支撑杆内还安装弹簧、第一方形杆，方形杆的上端设计卡盘，卡盘与电动机的转轴下端的第二方形杆配合，构成转动机构，可使得载物盘转动，使得在高低温转换时，载物盘上的产品可转动，使得产品接受温差变化时更加均匀，有利于试验的进行。2、本技术通过在控制箱内安装集热箱，集热箱上设计集热凸条，通过集热箱吸热，且通过在进风斗内安装风机，通过风机输入气流，对集热箱进行散热，进风斗下端的端盖上设计过滤对灰尘进行过滤，在散热时具有防尘作用，而且气流不会吹到控制箱内部的电气元件，实现了对电气元件的保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的正视图；图3为本技术的图1的A部结构放大图；图4为本技术的图1的载物盘俯视图；图5为本技术的图1的B部结构放大图；图6为本技术的图1的集热箱俯视图。图中：1、试验箱体；2、控制箱；3、轴承座；4、轴承；5、支撑杆；6、载物盘；7、第一方形槽；8、弹簧；9、第一方形杆；10、卡盘；11、第二方形槽；12、电动机；13、转轴；14、第二方形杆；15、进风斗；16、风机；17、端盖；18、过滤网；19、集热箱；20、集热凸条；21、通风套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，一种高低温交变湿热试验箱，包括试验箱体1和控制箱2，试验箱体1的下端固定安装有控制箱2，试验箱体1的内部下端焊接有轴承座3，轴承座3内套装有轴承4，轴承4内套接有支撑杆5，通过轴承4的设计，可以使得支撑杆5转动顺畅，支撑杆5的外侧焊接有载物盘6，载物盘6用于放置所需要试验的产品，支撑杆5的内部开设有第一方形槽7，第一方形槽7内安装有弹簧8，第一方形槽7的内部滑动连接有第一方形杆9，第一方形杆9的下端与弹簧8的上端接触，第一方形杆9的上端焊接有卡盘10，通过第一弹簧8的设计，可以对第一方形杆9进行支撑，可以使第一方形杆9在第一方形槽7内实现伸缩；控制箱2的底部焊接有进风斗15，进风斗15的内部固定安装有风机16，风机16的型号为FD-300，属于现有技术，风机16通过导线与试验箱电源连接，进风斗15的下端通过螺纹连接有端盖17，进风斗15的上端通过螺纹连接有集热箱19，集热箱19的外表面设置有集热凸条20，集热凸条20和集热箱19为一体式结构，集热箱19和集热凸条20均由铝合材料制成，导热性能好。请参阅图1、图4，载物盘6的数量为三个，三个载物盘6均为多孔镂空结构。通过载物盘6的多孔镂空设计，可以使得摆放在载物盘6上的产品与空气的接触面积更大。请参阅图3，卡盘10的上端开设有第二方形槽11，第二方形槽11内卡接有第二方形杆14。通过第二方形槽11和第二方形杆14的配合，可以使得转轴13带动卡盘10转动。请参阅图3，试验箱体1的上端固定安装有电动机12，型号为68KTYZ，属于现有技术，为减速电机，电动机12的转轴13贯穿试验箱体1，转轴13的下端设置有第二方形杆14，第二方形杆14与转轴13为一体式结构。请参阅图1，端盖17中部为通槽结构，端盖17的下端粘合有过滤网18。通过过滤网18的设计，可以对空气进行过滤，从而对灰尘进行阻隔。请参阅图5，控制箱2的侧壁通过螺纹连接有通风套21，通风套21与集热箱19滑动套接，通风套21与集热箱19连通。通风套21具有通风作用，可以将集热箱19内的空气排出。使用时，电动机12工作，电动机12的转轴13转动，转轴13带动第二方形杆14转动，第二方形杆14带动卡盘10转动，卡盘10带动第一方形杆9转动，第一方形杆9带动支撑杆5转动，支撑杆5带动载物盘6转动，使得载物盘6可带动置于其上的产品转动，使得产品受冷或受热时更加均匀，更有利于试验的进行；当设备工作时，风机16工作，风机16通过进风斗15对集热箱19输入气流，当气流经过过滤网18时，灰尘被过滤网18阻隔，避免灰尘进入集热箱19，而且集热箱19和集热凸条20吸收控制箱2内的热量，当集热箱19内通过气流时，可对集热箱19散热冷却，实现散热功能，在散热时具有防尘作用，而且气流不会吹到控制箱2内部的电气元件，实现了对电气元件的保护。本申请文件的控制方式是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低温交变湿热试验箱，包括试验箱体(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述试验箱体(1)的下端固定安装有控制箱(2)，所述试验箱体(1)的内部下端焊接有轴承座(3)，所述轴承座(3)内套装有轴承(4)，所述轴承(4)内套接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧焊接有载物盘(6)，所述支撑杆(5)的内部开设有第一方形槽(7)，所述第一方形槽(7)内安装有弹簧(8)，所述第一方形槽(7)的内部滑动连接有第一方形杆(9)，所述第一方形杆(9)的下端与弹簧(8)的上端接触，所述第一方形杆(9)的上端焊接有卡盘(10)；/n所述控制箱(2)的底部焊接有进风斗(15)，所述进风斗(15)的内部固定安装有风机(16)，所述进风斗(15)的下端通过螺纹连接有端盖(17)，所述进风斗(15)的上端通过螺纹连接有集热箱(19)，所述集热箱(19)的外表面设置有集热凸条(20)，所述集热凸条(20)和集热箱(19)为一体式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高低温交变湿热试验箱，包括试验箱体(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述试验箱体(1)的下端固定安装有控制箱(2)，所述试验箱体(1)的内部下端焊接有轴承座(3)，所述轴承座(3)内套装有轴承(4)，所述轴承(4)内套接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧焊接有载物盘(6)，所述支撑杆(5)的内部开设有第一方形槽(7)，所述第一方形槽(7)内安装有弹簧(8)，所述第一方形槽(7)的内部滑动连接有第一方形杆(9)，所述第一方形杆(9)的下端与弹簧(8)的上端接触，所述第一方形杆(9)的上端焊接有卡盘(10)；
所述控制箱(2)的底部焊接有进风斗(15)，所述进风斗(15)的内部固定安装有风机(16)，所述进风斗(15)的下端通过螺纹连接有端盖(17)，所述进风斗(15)的上端通过螺纹连接有集热箱(19)，所述集热箱(19)的外表面设置有集热凸条(20)，所述集热凸条(20)和集热箱(19)为一体式结构。


2.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验箱，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥，
申请(专利权)人：苏州康莱拓工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32