【技术实现步骤摘要】
搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置
本技术公开了搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置属于导液管和导气管固定结构装置
，具体涉及搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置。
技术介绍
在工业生产中，根据生产工艺要求在搅拌槽内需补加溶剂（液状）或气体（氧气、空气、二氧化硫等），使其充分参与反应，特别是气体的中心补加方式将大大提高其的利用率。而在生产过程中，由于槽内操作温度的变化，而导液（气）管位于搅拌轴内部，在整个使用过程，会随温度的变化，而发生热胀冷缩现象，但两者的的热胀冷缩量不可能一致，一定会存在大小区别。很容易将内部导管的固定焊缝拉裂，从而影响设备的正常使用。原有结构是采用两端固定焊方式，中间没有可以移动的空间，发生热胀冷缩现象时会很容易使内部导管的固定焊缝拉裂，这样不仅会造成经济损失影响设备的正常使用而且会带来一定的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术中导液管固定结构的缺点，本技术提供了搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置，一端采用固定焊接，另一端采用滑动模式，且中间增加浮动支撑。所述搅拌...
【技术保护点】
1.搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置，主要包括搅拌轴、导液管、环板、密封盖板、滑动支撑板，其特征在于所述搅拌轴的上端内壁与环板固定连接，所述环板中心有一个孔，所述密封盖板固定连接在环板上部，所述滑动支撑板固定连接在导液管中部，所述搅拌轴下端与导液管之间固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置，主要包括搅拌轴、导液管、环板、密封盖板、滑动支撑板，其特征在于所述搅拌轴的上端内壁与环板固定连接，所述环板中心有一个孔，所述密封盖板固定连接在环板上部，所述滑动支撑板固定连接在导液管中部，所述搅拌轴下端与导液管之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置，其特征在于：所述环板中心孔的半径为17.5~111mm，密封盖板的半径为55~165mm。
3.根据权利要求1所述的搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置，其特征在于：所述导液管的半径为16~109.5mm，长度为4000~13000mm。
4.根据权利要求1所述的搅拌轴中心导液管固定结构的优化装置，其特征在于：所述环板通过焊接的方式固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱民，刘卫华，邢友前，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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