一种二氧化碳分级回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳分级回收再利用装置，包括二氧化碳提纯模组、二氧化碳提取模组、二氧化碳前级应用系统和二氧化碳后级应用系统；所述二氧化碳提纯模组包括洗涤塔，所述洗涤塔其排气端连接到分水罐；所述分水罐其输出端连接到压缩机，所述压缩机通过分离罐连接到干燥塔；所述干燥塔输出端连接到比例阀；所述比例阀两输出端分别连接到二氧化碳前级应用系统的供气管网和二氧化碳后级应用系统的供气管网；所述洗涤塔底部、分水罐底部和分离罐底部连接到循环管线；所述循环管线通过循环泵连接到洗涤塔上部；本实用新型专利技术的二氧化碳分级回收再利用装置，其整体形成一闭环，能够高效对二氧化碳进行回收应用。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳分级回收再利用装置
本技术涉及一种二氧化碳回收利用装置，具体涉及一种二氧化碳分级回收再利用装置，属于二氧化碳回收利用装置

技术介绍
碳排放是关于温室气体排放的一个总称或简称，其中，温室气体中最主要的气体是二氧化碳，因此，为了更好地控制温室气体，需要控制碳排放量，而现有技术中，二氧化碳被广泛应用到各个行业，因此，如果能够对排放的二氧化碳进行回收处理，既能够降低碳排放量，同时能够发挥二氧化碳的价值，但现有技术中，还没有比较好的二氧化碳回收利用设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种二氧化碳分级回收再利用装置，其整体形成一闭环，能够高效对二氧化碳进行回收应用。本技术的二氧化碳分级回收再利用装置，采用分级回收模式，一级采用提纯方式，其提纯方式如下：先对碳排放源排放的气体进行洗涤，将气体中的灰尘杂质进行清洗，完成清洗的气体通过分水罐进行分水后，通过压缩机压缩和分离罐分离后得到高纯度的二氧化碳，并对气体进行干燥后应用到二氧化碳前级应用系统；完成提纯的部分气体及二氧化碳前级应用系统生产后多余混合气体进入到二氧化碳提取模组，二氧化碳提取模组对气体进行提取，其提取方式如下：含二氧化碳的混合气进入到吸收塔，通过吸收塔内的碱液将混合气体内的二氧化碳进行回收，其它混合气体通过分离器进行分离回送到二氧化碳前级应用系统的供气端，完成二氧化碳吸收的碱液送至再生塔，通过再生塔的加热，将碱液进行高温解吸，高纯度的二氧化碳被送至分水罐进行气液分离，二氧化碳气体被送至二氧化碳后级应用系统，分水罐分离的液体重新送至吸收塔，其具体结构如下：包括二氧化碳提纯模组、二氧化碳提取模组、二氧化碳前级应用系统和二氧化碳后级应用系统；所述二氧化碳提纯模组包括洗涤塔，所述洗涤塔其排气端连接到分水罐；所述分水罐其输出端连接到压缩机，所述压缩机通过分离罐连接到干燥塔；所述干燥塔输出端连接到比例阀；所述比例阀两输出端分别连接到二氧化碳前级应用系统的供气管网和二氧化碳后级应用系统的供气管网；所述洗涤塔底部、分水罐底部和分离罐底部连接到循环管线；所述循环管线通过循环泵连接到洗涤塔上部；所述循环管线上还设置有排污阀；通过洗涤塔上部的进水口将水送到洗涤塔，二氧化碳原料气从洗涤塔底部进入，洗涤塔对二氧化碳原料气进行依次清洗，完成清洗后的原料气进行压缩和干燥后应用到二氧化碳前级应用系统和二氧化碳后级应用系统。所述二氧化碳提取模组包括吸收塔和再生塔；所述吸收塔底部通过第一碱液泵连接到再生塔上部进口；所述再生塔底部通过第二碱液泵连接到吸收塔上部；所述吸收塔下部设置有与比例阀其输出端连接的二氧化碳原料气进口；所述吸收塔顶部连接到分离器进口；所述分离器排气端连接到二氧化碳前级应用系统的供气管网；所述分离器排液口连接到吸收塔上部；所述再生塔底部设置有锅炉加热器；所述再生塔顶部连接到第二分水罐；所述第二分水罐底部连接到再生塔底部；所述第二分水罐顶部设置有后级二氧化碳加工线。进一步地，所述二氧化碳前级应用系统为尿素合成系统、食品级二氧化碳供线管网或液态二氧化碳供气管网；所述二氧化碳后级应用系统为食品级二氧化碳供线管网或液态二氧化碳供气管网。进一步地，所述二氧化碳前级应用系统其排气端通过单向阀连接到二氧化碳原料气进口。本技术与现有技术相比较，本技术的二氧化碳分级回收再利用装置，采用分级回收模式，一级采用提纯方式，将二氧化碳进行提纯应用，二级采用吸收和解吸方式，从混杂的气体和杂质中提取二氧化碳，其整体形成一闭环，能够高效对二氧化碳进行回收应用。附图说明图1是本技术的实施例1整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，采用分级回收模式，一级采用提纯方式，其提纯方式如下：先对碳排放源排放的气体进行洗涤，将气体中的灰尘杂质进行清洗，完成清洗的气体通过分水罐进行分水后，通过压缩机压缩和分离罐分离后得到高纯度的二氧化碳，并对气体进行干燥后应用到二氧化碳前级应用系统；完成提纯的部分气体及二氧化碳前级应用系统生产后多余混合气体进入到二氧化碳提取模组，二氧化碳提取模组对气体进行提取，其提取方式如下：含二氧化碳的混合气进入到吸收塔，通过吸收塔内的碱液将混合气体内的二氧化碳进行回收，其它混合气体通过分离器进行分离回送到二氧化碳前级应用系统的供气端，完成二氧化碳吸收的碱液送至再生塔，通过再生塔的加热，将碱液进行高温解吸，高纯度的二氧化碳被送至分水罐进行气液分离，二氧化碳气体被送至二氧化碳后级应用系统，分水罐分离的液体重新送至吸收塔，其具体结构如下：包括二氧化碳提纯模组、二氧化碳提取模组、二氧化碳前级应用系统和二氧化碳后级应用系统；所述二氧化碳提纯模组包括洗涤塔1，所述洗涤塔1其排气端连接到分水罐2；所述分水罐2其输出端连接到压缩机3，所述压缩机3通过分离罐4连接到干燥塔5；所述干燥塔5输出端连接到比例阀6；所述比例阀6两输出端分别连接到二氧化碳前级应用系统7的供气管网和二氧化碳后级应用系统8的供气管网；所述洗涤塔1底部、分水罐2底部和分离罐4底部连接到循环管线9；所述循环管线9通过循环泵10连接到洗涤塔1上部；所述循环管线9上还设置有排污阀11；通过洗涤塔上部的进水口将水送到洗涤塔，二氧化碳原料气从洗涤塔底部进入，洗涤塔对二氧化碳原料气进行依次清洗，完成清洗后的原料气进行压缩和干燥后应用到二氧化碳前级应用系统和二氧化碳后级应用系统。所述二氧化碳提取模组包括吸收塔12和再生塔13；所述吸收塔12底部通过第一碱液泵14连接到再生塔13上部进口；所述再生塔13底部通过第二碱液泵15连接到吸收塔12上部；所述吸收塔12下部设置有与比例阀6其输出端连接的二氧化碳原料气进口；所述吸收塔12顶部连接到分离器17进口；所述分离器17排气端连接到二氧化碳前级应用系统7的供气管网；所述分离器17排液口连接到吸收塔12上部；所述再生塔13底部设置有锅炉加热器18；所述再生塔13顶部连接到第二分水罐16；所述第二分水罐16底部连接到再生塔13底部；所述第二分水罐16顶部设置有后级二氧化碳加工线8。其中，所述二氧化碳前级应用系统7为尿素合成系统、食品级二氧化碳供线管网或液态二氧化碳供气管网；所述二氧化碳后级应用系统8为食品级二氧化碳供线管网或液态二氧化碳供气管网；所述二氧化碳前级应用系统7其排气端通过单向阀连接到二氧化碳原料气进口。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳分级回收再利用装置，其特征在于：包括二氧化碳提纯模组、二氧化碳提取模组、二氧化碳前级应用系统和二氧化碳后级应用系统；/n所述二氧化碳提纯模组包括洗涤塔，所述洗涤塔其排气端连接到分水罐；所述分水罐其输出端连接到压缩机，所述压缩机通过分离罐连接到干燥塔；所述干燥塔输出端连接到比例阀；所述比例阀两输出端分别连接到二氧化碳前级应用系统的供气管网和二氧化碳后级应用系统的供气管网；所述洗涤塔底部、分水罐底部和分离罐底部连接到循环管线；所述循环管线通过循环泵连接到洗涤塔上部；所述循环管线上还设置有排污阀；/n所述二氧化碳提取模组包括吸收塔和再生塔；所述吸收塔底部通过第一碱液泵连接到再生塔上部进口；所述再生塔底部通过第二碱液泵连接到吸收塔上部；所述吸收塔下部设置有与比例阀其输出端连接的二氧化碳原料气进口；所述吸收塔顶部连接到分离器进口；所述分离器排气端连接到二氧化碳前级应用系统的供气管网；所述分离器排液口连接到吸收塔上部；所述再生塔底部设置有锅炉加热器；所述再生塔顶部连接到第二分水罐；所述第二分水罐底部连接到再生塔底部；所述第二分水罐顶部设置有后级二氧化碳加工线。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳分级回收再利用装置，其特征在于：包括二氧化碳提纯模组、二氧化碳提取模组、二氧化碳前级应用系统和二氧化碳后级应用系统；
所述二氧化碳提纯模组包括洗涤塔，所述洗涤塔其排气端连接到分水罐；所述分水罐其输出端连接到压缩机，所述压缩机通过分离罐连接到干燥塔；所述干燥塔输出端连接到比例阀；所述比例阀两输出端分别连接到二氧化碳前级应用系统的供气管网和二氧化碳后级应用系统的供气管网；所述洗涤塔底部、分水罐底部和分离罐底部连接到循环管线；所述循环管线通过循环泵连接到洗涤塔上部；所述循环管线上还设置有排污阀；
所述二氧化碳提取模组包括吸收塔和再生塔；所述吸收塔底部通过第一碱液泵连接到再生塔上部进口；所述再生塔底部通过第二碱液泵连接到吸收塔上部；所述吸收塔下部设置有与比例阀其输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：田延军，李晗，卢琳，张秀波，朱玉超，于慧敏，刘婷，梁晓，焦敏，孙得政，孟烨，宋彩蓉，吴树磊，刘宁，刘长水，马士友，邹云飞，
申请(专利权)人：山东亚华低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37