一种用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液及其制备方法技术

本发明专利技术涉及金属轧制润滑领域，尤其涉及一种用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液及其制备方法。该工艺润滑液包括以下成分：去离子水，水性润滑防锈剂，极压抗磨剂，金属减活剂和消泡剂，其中极压抗磨剂为硫化脂肪酸与氯化脂肪酸的等比例混合物。该工艺润滑液为水溶性润滑体系，不会因为PH的变化带来颗粒度变化，轧制后的二次冷轧材表面不会产生白斑和白线条；其摩擦系数较低，以水稀释后摩擦系数进一步降低，且油膜强度并不会降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液及其制备方法
本专利技术涉及金属轧制润滑领域，尤其涉及一种用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液及其制备方法。
技术介绍
随着国民经济的发展，市场对冷轧板带的质量要求越来越高，采用平整机对轧制后钢板进行小压下率(压下率不超过5％)的二次轧制是目前改善板带机械性能和板面质量的最主要手段。二次冷轧材(DR材)主要用于制作食品级易拉罐产品，除了自身表面质量要求高以外，对于硬度的要求也比较高，通过小压下率的平整轧制无法满足产品硬度需求。加工厂家通过加入轧制乳化油可以实现大压下率(压下率30％以上)轧制，满足了硬度要求，但无法连续保证DR材表面不出现白斑和白线条的要求，同时平整轧制后DR材容易锈蚀(一般5天内锈蚀)，给加工厂家排产带来了更大的压力。
技术实现思路
针对目前大压下平整轧制后DR材表面出现白斑和白线条、防锈周期短的问题，本专利技术提供一种用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液。以及，本专利技术还提供上述用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液，其特征在于：包括以下重量百分比的成分：去离子水54～70％，水性润滑防锈剂20～30％，极压抗磨剂5～15％，金属减活剂0.3～1％和消泡剂0.1～0.5％；所述极压抗磨剂为硫化脂肪酸与氯化脂肪酸的等比例混合物，所述复合硫化脂肪酸中硫元素的质量百分含量为8～12％，所述氯化脂肪酸中氯元素质量百分含量为27～32％。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液，其特征在于：包括以下重量百分比的成分：去离子水54～70％，水性润滑防锈剂20～30％，极压抗磨剂5～15％，金属减活剂0.3～1％和消泡剂0.1～0.5％；所述极压抗磨剂为硫化脂肪酸与氯化脂肪酸的等比例混合物，所述复合硫化脂肪酸中硫元素的质量百分含量为8～12％，所述氯化脂肪酸中氯元素质量百分含量为27～32％。


2.根据权利要求1所述的用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液，其特征在于：包括以下重量百分比的成分：去离子水64.3％，水性润滑防锈剂25％，极压抗磨剂10％，金属减活剂0.5％和消泡剂0.2％。


3.根据权利要求1或2所述的用于大压下二次冷轧材平整轧制的工艺润滑液，其特征在于：所述工艺润滑液的pH为8.3～9.5。


4.根据权利要求1或2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁峰，杨杰，李学兵，张建财，王建龙，
申请(专利权)人：石家庄新泰特种油有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13