一种高强度纳米封堵剂的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高强度纳米封堵剂制备方法，制备过程需要包括以下重量份数配比的原料：无机纳米粒子10‑55份，复合改性剂2‑8份，有机纳米粒子5‑20份、阻燃剂12‑30份、去离子水30‑50份，其中无机纳米粒子采用10‑30nm和100‑200nm两种粒径范围，不同粒径的无机纳米粒子混合后作为原料增强了封堵剂的强度，而复合改性剂的加入，能够使制备过程中纳米颗粒不易团聚，无机纳米粒子和有机纳米粒子高度聚合，进一步增强了制备得到的纳米封堵剂的强度，并获得了更好的封堵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度纳米封堵剂的制备方法
本专利技术属于油气钻井用的功能纳米材料领域，更具体地说，涉及一种高强度纳米封堵剂的制备方法。
技术介绍
油田开发过程中由于储层裂缝发育或者投产压裂，使得多数油藏储层存在裂缝，这些裂缝为原油开采提供了良好的渗流通道，但同时也使过多的地层水流入生产井，从而出现产出液含水率高、注入水利用率低等问题，进而使得油田采收率低。为了改善上述问题，封堵剂被广泛用于储层。同时，对于具有强抑制能力的钻井液来说，水力压力通过微裂缝传递是导致井壁失稳的主要原因之一，必须加强钻井液对微裂缝的封堵性。目前，常用的封堵材料，颗粒较大，对孔隙较大的地层能够有效封堵，但对于微小孔隙、微裂缝地层能够有效封堵，但对于微小孔隙、微裂缝地层，特别是页岩地层，难以实现有效封堵。微裂缝的尺寸一般在纳米和微米之间，常规的封堵剂尺寸太大，起不到良好的封堵效果，因此钻井液中必须添加纳米尺寸的封堵剂，提高封堵剂与地层孔径尺寸的配伍性，才能实现有效封堵。在对钻井液不断研究中，纳米封堵剂也取得了一些突破，如以无机纳米颗粒为主，CN102329600A公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度纳米封堵剂的制备方法，其特征在于，制备过程中需要包括以下重量份数配比的原料：无机纳米粒子10-55份，复合改性剂2-8份，有机纳米粒子5-20份、阻燃剂12-30份、去离子水30-50份、异丙醇10-30份、亚硫酸氢钠和过硫酸铵5-8份，其中采用10-30nm和100-200nm两种不同粒径范围的无机纳米粒子，两种粒径不同粒径范围的无机纳米粒子的重量比为1:1。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度纳米封堵剂的制备方法，其特征在于，制备过程中需要包括以下重量份数配比的原料：无机纳米粒子10-55份，复合改性剂2-8份，有机纳米粒子5-20份、阻燃剂12-30份、去离子水30-50份、异丙醇10-30份、亚硫酸氢钠和过硫酸铵5-8份，其中采用10-30nm和100-200nm两种不同粒径范围的无机纳米粒子，两种粒径不同粒径范围的无机纳米粒子的重量比为1:1。


2.如权利要求1所述的一种高强度纳米封堵剂的制备方法，其特征在于，所述高强度纳米封堵剂的制备过程包括以下步骤：
(1)将10-30nm和100-200nm两种不同粒径范围的无机纳米粒子放入烘干机中，烘干掉水分，然后再放入室内静止2h；
(2)将烘干后的两种不同粒径的无机纳米粒子混合物放入研磨机中进行研磨，两种不同粒径的无机纳米粒子的质量比为1:1，将研磨完成的无机纳米粒子混合粉放入搅拌箱中，然后加入异丙醇，然后搅拌30-45min；
(3)将有机纳米粒子放入研磨机中进行研磨，研磨至和无机纳米粒子粉末大小相近的粉末状；将研磨后的有机纳米粒子粉末放入搅拌机中，然后放入去离子水，接着进行搅拌，搅拌的速度为每分钟45转；
(4)将复合改性剂、无机纳米粒子混合液、有机纳米粒子混合液三者混合，在亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合溶液组成的反应环境下，在60℃下、搅拌下反应30min，进行聚合反应4h；
(5)将上述聚合反应的产物与阻燃剂混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛文智，
申请(专利权)人：济南市坤鹏技术开发中心，
类型：发明
国别省市：山东;37