一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺，其包括对废弃水基钻井液进行处理的步骤和改造胶液制备步骤；以质量百分比计，在清水中加入0.5～2%腐殖酸钾KHm、0.2%NaOH、0.2%CaO、0.5～1.0%两性离子聚合物降粘剂CJ5‑1、0.5～1%封堵润滑剂DHD、1～2%磺化酚醛树脂SMP‑1和1～3%KCl，其余为清水；然后将制备好的改造胶液与处理后的废弃水基钻井液按照20～30：80～70进行混合，完成对废弃水基钻井液的调配。采用本工艺方法，使得废弃钻井液具有良好的流变性、较高的润滑性、较好的稳定性，较强的抗温、抗膏盐、抗盐水污染能力，并且易于维护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺
本专利技术涉及石油天然气钻井
，确切地说涉及一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺。
技术介绍
作为石油天然气钻井过程中的血液，钻井液是保证其正常运行不可或缺的，它能起到平衡地层压力、携带和悬浮钻屑、清洗井底、保护井壁、冷却和润滑钻具以及传递动力等作用。为保障这些作用的发挥,钻井液通常需加入各种有机和无机钻井液处理剂，如褐煤、磺化丹宁、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钾、部分水解聚丙烯酰胺、两性离子聚合物、磺化酚醛树脂、腐植酸的磺甲基衍生物、磺化或乳化沥青等及油类、碱、表面活性剂、稀释剂等，使其性能优质、稳定，保障钻井作业的正常安全进行，特别是西南油气田常规井探区地质构造复杂，加之所钻井深较深，平均达4500m左右，为确保安全快速钻井，需使用高性能钻井液体系并需其性能优质、稳定，进而通常需加多种不同处理剂进行维护，最终形成的钻井液组分性质复杂，配置成本费用高，一般达每方1000元/m3左右。但在石油与天然气的钻探过程中，将产生大量的废弃钻井液,西南油气田少者1口井200～300m3，多者达1000m3左右，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺，其特征在于包括对废弃水基钻井液进行处理的步骤和改造胶液制备步骤；所述的对废弃水基钻井液进行处理是控制废弃水基钻井液中的固相含量和含砂量；所述的改造胶液制备步骤是：以质量百分比计，在清水中加入0.5～2%腐殖酸钾KHm、0.2%NaOH、0.2%CaO、0.5～1.0%两性离子聚合物降粘剂CJ5-1、0.5～1%封堵润滑剂DHD、1～2%磺化酚醛树脂SMP-1和1～3%KCl，其余为清水；然后将制备好的改造胶液与处理后的废弃水基钻井液按照20～30：80～70进行混合，完成对废弃水基钻井液的调配。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺，其特征在于包括对废弃水基钻井液进行处理的步骤和改造胶液制备步骤；所述的对废弃水基钻井液进行处理是控制废弃水基钻井液中的固相含量和含砂量；所述的改造胶液制备步骤是：以质量百分比计，在清水中加入0.5～2%腐殖酸钾KHm、0.2%NaOH、0.2%CaO、0.5～1.0%两性离子聚合物降粘剂CJ5-1、0.5～1%封堵润滑剂DHD、1～2%磺化酚醛树脂SMP-1和1～3%KCl，其余为清水；然后将制备好的改造胶液与处理后的废弃水基钻井液按照20～30：80～70进行混合，完成对废弃水基钻井液的调配。


2.根据权利要求1所述的一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺，其特征在于：所述的对废弃水基钻井液进行处理是将废弃钻井液经过振动筛、除砂器、除泥器以及离心机处理，控制废弃钻井液中的固相含量在钻井设计范围内，含砂量控制在0.5%以下。


3.根据权利要求1所述的一种油气勘探钻井废弃水基钻井液调配工艺，其特征在于：所述的改造胶液制备步骤是：以质量百分比计，在清水中加入1.5%腐殖酸钾KHm、0.2%NaOH、0.2%CaO、1%两性离子聚合物降粘剂CJ5-1、1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，周华安，陈立荣，罗宇峰，邓宇，蒋学彬，李辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11