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一种淬火油回油过滤装置制造方法及图纸

技术编号:24929740 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-17 19:34
本实用新型专利技术一种淬火油回油过滤装置公开了一种能够进行实时在线淬火油回油的过滤,通过多层过滤结构配合沉淀静置结构对淬火油进行过滤的装置。多层过滤结构配合沉淀静置结构,提高了对微小固体杂质的过滤效果。其特征在于固定套置于固定筒体顶端,所述固定套内侧壁上置有螺纹,内过滤筒置于固定筒体内,进油管置于内过滤筒顶端,且和固定套相螺接,所述内过滤筒的直径从上向下逐渐减小,沉淀芯置于内过滤筒底部,且位于内过滤筒内,所述沉淀芯和内过滤筒内侧壁之间置有一段距离,所述沉淀芯的直径从下向上逐渐减小,所述沉淀芯的顶端侧边缘置有斜挡板,所述沉淀芯上等距开有多个溢流孔,且呈环形分布,所述溢流孔位于斜挡板内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火油回油过滤装置
本技术一种淬火油回油过滤装置,涉及一种机械加工上使用的,对淬火油进行回收过滤的装置,属于机械加工领域。特别涉及一种能够进行实时在线淬火油回油的过滤,通过多层过滤结构配合沉淀静置结构对淬火油进行过滤的装置。
技术介绍
淬火油是一种工艺用油,因为具有闪点高,粘度低且不易氧化、性能稳定等特点被常用做淬火介质,淬火油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形,随着淬火油的使用,其内杂质颗粒物的含量逐渐升高,影响正常淬火油的冷却性能,造成对产品热处理效果降低,现有的淬火油过滤装置在使用时由于油内杂质体积较小,其对油内杂质的过滤效果较差,往往需要使用多个过滤设备才能满足需求,成本高、转换过程复杂、过滤效果较低。公告号CN207619465U公开了一种带淬火油回收过滤功能的冲击器淬火装置,包括淬火油槽、静置槽、抽油泵、第一过滤器以及起吊装置;淬火油槽设置有进油口;静置槽设置有出油口;抽油泵一端连接第一过滤器,第一过滤器连通进油口,抽油泵的另一端连通出油口;起吊装置设置在静置槽以及淬火油槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火油回油过滤装置,其特征是:由进油管、固定板、一号过滤网、限流板、固定套、内过滤筒、二号过滤网、沉淀芯、锥形通孔、叶轮、出油管、连接管、支撑套、轴承、电机、固定筒体、斜挡板和溢流孔组成,固定套置于固定筒体顶端,所述固定套内侧壁上置有螺纹,内过滤筒置于固定筒体内,进油管置于内过滤筒顶端,且和固定套相螺接,沉淀芯置于内过滤筒底部,且位于内过滤筒内,所述沉淀芯和内过滤筒内侧壁之间置有一段距离,所述沉淀芯的顶端侧边缘置有斜挡板,所述沉淀芯上等距开有多个溢流孔,且呈环形分布,所述溢流孔位于斜挡板内侧,所述内过滤筒底部开有多个锥形通孔,所述锥形通孔连通固定筒体内部和沉淀芯内部,所述锥形通孔的直径...

【技术特征摘要】
1.一种淬火油回油过滤装置,其特征是:由进油管、固定板、一号过滤网、限流板、固定套、内过滤筒、二号过滤网、沉淀芯、锥形通孔、叶轮、出油管、连接管、支撑套、轴承、电机、固定筒体、斜挡板和溢流孔组成,固定套置于固定筒体顶端,所述固定套内侧壁上置有螺纹,内过滤筒置于固定筒体内,进油管置于内过滤筒顶端,且和固定套相螺接,沉淀芯置于内过滤筒底部,且位于内过滤筒内,所述沉淀芯和内过滤筒内侧壁之间置有一段距离,所述沉淀芯的顶端侧边缘置有斜挡板,所述沉淀芯上等距开有多个溢流孔,且呈环形分布,所述溢流孔位于斜挡板内侧,所述内过滤筒底部开有多个锥形通孔,所述锥形通孔连通固定筒体内部和沉淀芯内部,所述锥形通孔的直径从上向下逐渐增加,两个固定板分别置于内过滤筒内,且一上一下,所述固定板位于沉淀芯的上方,所述固定板和内过滤筒内侧壁相卡接,一号过滤网置于上方的固定板上,二号过滤网置于下方的固定板上,所述二号过滤网的网孔孔径小于一号过滤网的网孔孔径,限流板置于内过滤筒内,且位于两个固定板之间,所述限流板和内过滤筒内侧壁相卡接,所述限流板中部开有连通孔,出油管一端置于固定筒体侧壁上,且和固定筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:魏业懋
类型:新型
国别省市:江苏;32

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