一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机制造技术

技术编号:24929570 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-17 19:33
一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机,包括机体、滤网和进料口,所述机体的顶端连接有顶盖,且机体的内部设置有机芯,所述机芯的内侧连接有固定板,且固定板的下方固定安装有限位杆,并且固定板的上方设置有限位槽,所述固定板的内侧下方分别设置有固定块、连接块和安装块,且固定块的上方连接有支撑杆,所述滤网安装在固定板与固定块之间,且固定板的顶部上方设置有压板,所述进料口开设在顶盖的顶部,且进料口的右侧设置有进气口,所述机体的底端开设有出料口;该避免粘连的水性涂料用板式过滤机,有利于避免粘连,能够保证过滤的效率以及质量,同时便于装置的拆卸,便于清理,有利于长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机
本技术涉及板式过滤机
,具体为一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机。
技术介绍
随着涂料市场的发展,水性涂料作为一种比较新型的材料,也是开始大批的进入市场内,而在进行水性涂料的生产时,为了保证水性涂料的性能,多是需要进行过滤。但是现有技术背景下对水性涂料进行过滤时,不利于避免粘连,不能够保证过滤的效率以及质量,同时不便于装置的拆卸,不利于清理,不利于长期使用,因此,我们提出一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种便于装置拆卸、清理的避免粘连的水性涂料用板式过滤机。本技术的技术方案是:一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机,包括机体、滤网和进料口,所述机体的顶端连接有顶盖,且机体的内部设置有机芯,所述机芯的内侧连接有固定板,且固定板的下方固定安装有限位杆,并且固定板的上方设置有限位槽,所述固定板的内侧下方分别设置有固定块、连接块和安装块,且固定块的上方连接有支撑杆,所述滤网安装在固定板与固定块之间,且固定板的顶部上方设置有压板,所述进料口开设在顶盖的顶部,且进料口的右侧设置有进气口,所述机体的底端开设有出料口。所述机体和顶盖之间的连接方式为法兰连接,且机体与机芯之间为拆卸结构,并且机芯的外侧壁与机体的内侧壁之间紧密贴合。所述固定板通过限位杆卡合安装在机芯的内部,且固定板单体之间通过限位杆和限位槽之间的对应设置卡合连接。所述固定块与位于机芯内侧最底部的固定板之间对应设置,且固定块和连接块的顶部均与支撑杆之间螺纹连接,并且连接块和安装块的底部均与支撑杆之间卡合连接。所述固定块的顶部、连接块的顶端和底部以及安装块的底部均设置有圆形槽状结构,并且固定块、连接块和安装块的中轴线位于同一竖直线上。所述压板的内径和外径与固定板的内径和外径对应相等,且压板与机芯之间的连接方式为螺纹连接。有益效果是:1.通过进料口和进气口便于进行物料的添加以及向机体的内部注入空气进行加压,从而通过气压,将物料下压,使得物料通过机芯进行过滤,避免采用活塞加压导致的粘连;2.通过压板与机芯之间的螺纹连接,便于对压板进行拆装,同时固定板通过限位杆和限位槽依次卡合在机芯的内侧,从而便于进行固定板的拆卸,便于对滤网拆卸,便于清理;3.通过固定块位于最底层进行支撑,使得支撑杆能够依次通过连接块进行连接,以便于固定块、支撑杆、连接块和安装块之间连接,保证滤网的中心的稳定,便于进行过滤使用,且使得滤网形成漏斗形结构,便于长期使用。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图;图2为本技术固定板结构示意图;图3为本技术固定块、连接块和安装块连接结构示意图;图4为本技术俯面剖切结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示,一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机,包括机体1、顶盖2、机芯3、固定板4、限位杆5、限位槽6、固定块7、支撑杆8、连接块9、安装块10、滤网11、压板12、进料口13、进气口14和出料口15,机体1的顶端连接有顶盖2,且机体1的内部设置有机芯3,机芯3的内侧连接有固定板4,且固定板4的下方固定安装有限位杆5,并且固定板4的上方设置有限位槽6,固定板4的内侧下方分别设置有固定块7、连接块9和安装块10,且固定块7的上方连接有支撑杆8,滤网11安装在固定板4与固定块7之间,且固定板4的顶部上方设置有压板12,进料口13开设在顶盖2的顶部,且进料口13的右侧设置有进气口14,机体1的底端开设有出料口15。如图1中机体1和顶盖2之间的连接方式为法兰连接,且机体1与机芯3之间为拆卸结构,并且机芯3的外侧壁与机体1的内侧壁之间紧密贴合,便于对顶盖2和机芯3进行安装,便于避免物料未经过机芯3直接下流。如图1和图2中固定板4通过限位杆5卡合安装在机芯3的内部,且固定板4单体之间通过限位杆5和限位槽6之间的对应设置卡合连接,便于固定板4单体之间的连接,固定块7与位于机芯3内侧最底部的固定板4之间对应设置,且固定块7和连接块9的顶部均与支撑杆8之间螺纹连接,并且连接块9和安装块10的底部均与支撑杆8之间卡合连接,便于对滤网11进行支撑,便于支撑杆8的连接,固定块7的顶部、连接块9的顶端和底部以及安装块10的底部均设置有圆形槽状结构,并且固定块7、连接块9和安装块10的中轴线位于同一竖直线上,便于保证整体结构稳定性,便于长期使用。如图1中压板12的内径和外径与固定板4的内径和外径对应相等,且压板12与机芯3之间的连接方式为螺纹连接,便于保证稳定,便于进行按压固定。在使用该避免粘连的水性涂料用板式过滤机时,首先如图1中将机芯3进行组装并安装至机体1的内部,通过法兰连接的方式对顶盖2与机体1之间进行连接,从而对顶盖2进行固定。如图1中通过进料口13进行物料的注入,注入物料完毕后,通过进气口14注入空气向机体1的上部加压,从而下压物料,受压的物料通过机芯3内部设置的滤网11进行过滤,从而通过出料口15外排,以保证生产质量。同时,在机芯3进行使用时,如图2中通过固定板4底部设置的限位杆5将固定板4卡合固定在机芯3的底部,同时通过固定块7与支撑杆8之间的螺纹连接对支撑杆8进行固定,然后通过固定板4底部的限位杆5将固定板4卡合在底部的固定板4的上方,同时如图3中将连接块9卡合在支撑杆8的顶端,在对支撑杆8与连接块9顶部之间进行螺纹连接,然后将上层的固定板4与下层的固定板4之间依次卡合,当完成最上层的固定板4的安装后,使得安装块10与支撑杆8之间进行卡合,从而使得滤网11单体之间通过固定板4和支撑杆8保持稳定,然后通过压板12与机芯3之间的螺纹连接对压板12进行安装,从而保证整体固定,同时便于进行反向拆卸。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途,而并非是对本技术的限制,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机,包括机体(1)、滤网(11)和进料口(13),其特征在于:所述机体(1)的顶端连接有顶盖(2),且机体(1)的内部设置有机芯(3),所述机芯(3)的内侧连接有固定板(4),且固定板(4)的下方固定安装有限位杆(5),并且固定板(4)的上方设置有限位槽(6),所述固定板(4)的内侧下方分别设置有固定块(7)、连接块(9)和安装块(10),且固定块(7)的上方连接有支撑杆(8),所述滤网(11)安装在固定板(4)与固定块(7)之间,且固定板(4)的顶部上方设置有压板(12),所述进料口(13)开设在顶盖(2)的顶部,且进料口(13)的右侧设置有进气口(14),所述机体(1)的底端开设有出料口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机,包括机体(1)、滤网(11)和进料口(13),其特征在于:所述机体(1)的顶端连接有顶盖(2),且机体(1)的内部设置有机芯(3),所述机芯(3)的内侧连接有固定板(4),且固定板(4)的下方固定安装有限位杆(5),并且固定板(4)的上方设置有限位槽(6),所述固定板(4)的内侧下方分别设置有固定块(7)、连接块(9)和安装块(10),且固定块(7)的上方连接有支撑杆(8),所述滤网(11)安装在固定板(4)与固定块(7)之间,且固定板(4)的顶部上方设置有压板(12),所述进料口(13)开设在顶盖(2)的顶部,且进料口(13)的右侧设置有进气口(14),所述机体(1)的底端开设有出料口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种避免粘连的水性涂料用板式过滤机,其特征在于:所述机体(1)和顶盖(2)之间的连接方式为法兰连接,且机体(1)与机芯(3)之间为拆卸结构,并且机芯(3)的外侧壁与机体(1)的内侧壁之间紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种避免粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏祖芹
申请(专利权)人:上海瞳尧新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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