一种精馏塔内填料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精馏塔内填料组件，包括底板和支撑腿，所述底板顶部一侧焊接支撑腿，且支撑腿顶部通过安装架螺栓安装传送带，所述传送带两侧通过螺丝安装防护板，且防护板一端焊接连接板，所述底板另一侧通过安装架安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端焊接推动板，所述安装架一侧焊接电动升降液压缸，且电动升降液压缸顶部输出端焊接连接块，所述连接块顶部开设有一号凹槽，且连接块顶部两侧通过垫块放置称重板，且称重板顶部开设有二号凹槽，所述称重板和连接块之间通过一号凹槽与二号凹槽嵌设称重传感器。本实用新型专利技术一种精馏塔内填料组件，操作简单，使用方便，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔内填料组件
本技术涉及填料组件
，特别涉及一种精馏塔内填料组件。
技术介绍
精馏塔的填料方式有两种，散装填料和规整填料，散装填料是一粒粒具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以散装方式堆积在塔内，目前，精馏塔的填料组件不能计量所添加的材料，而且一般都是手动添加。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种精馏塔内填料组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种精馏塔内填料组件，包括底板和支撑腿，所述底板顶部一侧焊接支撑腿，且支撑腿顶部通过安装架螺栓安装传送带，所述传送带两侧通过螺丝安装防护板，且防护板一端焊接连接板，所述底板另一侧通过安装架安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端焊接推动板，所述安装架一侧焊接电动升降液压缸，且电动升降液压缸顶部输出端焊接连接块，所述连接块顶部开设有一号凹槽，且连接块顶部两侧通过垫块放置称重板，且称重板顶部开设有二号凹槽，所述称重板和连接块之间通过一号凹槽与二号凹槽嵌设称重传感器。进一步地，所述支撑腿一侧通过连接杆安装圆形填料桶，且圆形填料桶顶部焊接填料漏斗，所述圆形填料桶一侧通过安装块安装固定块，且固定块底部焊接长条形底板，所述长条形底板顶部开设有二号螺纹孔。进一步地，所述称重板两侧焊接栏板。进一步地，所述称重板顶部电镀耐磨金属铬层。进一步地，所述底板顶部开设有一号螺纹孔，且二号螺纹孔和一号螺纹孔具体设有两组或两组以上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：<br>1.通过设置称重传感器，人员可以将散装填料放置在称重板上，然后通过称重传感器了解散装填料的重量，防止因为散装填料过多或过少，产生不良后果。2.通过设置电动升降液压缸、电动液压推杆、传送带和圆形填料桶，当填料数目符合要求时，电动升降液压缸会将填料升高，升高到与传送带一致的水平位置时，电动液压推杆伸出，将散装填料推进传送带，通过传送带可以将散装填料移动至圆形填料桶处，通过圆形填料桶，将散装填料运输至散装填料放置处。3.通过设置防护板与栏板，防护板与栏板将防止散装填料移动时，从称重板和传送带上掉落，造成不必要的损失。附图说明图1为本技术一种精馏塔内填料组件的整体结构示意图。图2为本技术一种精馏塔内填料组件的底座剖面结构示意图。图3为本技术一种精馏塔内填料组件剖面结构示意图。图4为本技术一种精馏塔内填料组件称重板结构示意图。图中：1、固定块；2、安装块；3、填料漏斗；4、传送带；5、防护板；6、称重板；7、栏板；8、推动板；9、电动液压推杆；10、安装架；11、称重传感器；12、电动升降液压缸；13、底板；14、连接板；15、一号螺纹孔；16、支撑腿；17、连接杆；18、圆形填料桶；19、长条形底板；20、耐磨金属铬层；21、一号凹槽；22、二号凹槽；23、连接块；24、二号螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种精馏塔内填料组件，包括底板13和支撑腿16，所述底板13顶部一侧焊接支撑腿16，且支撑腿16顶部通过安装架螺栓安装传送带4，所述传送带4两侧通过螺丝安装防护板5，且防护板5一端焊接连接板14，所述底板13另一侧通过安装架10安装电动液压推杆9，且电动液压推杆9一侧输出端焊接推动板8，所述安装架10一侧焊接电动升降液压缸12，且电动升降液压缸12顶部输出端焊接连接块23，所述连接块23顶部开设有一号凹槽21，且连接块23顶部两侧通过垫块放置称重板6，且称重板6顶部开设有二号凹槽22，所述称重板6和连接块23之间通过一号凹槽21与二号凹槽22嵌设称重传感器11。其中，所述支撑腿16一侧通过连接杆17安装圆形填料桶18，且圆形填料桶18顶部焊接填料漏斗3，所述圆形填料桶18一侧通过安装块2安装固定块1，且固定块1底部焊接长条形底板19，所述长条形底板19顶部开设有二号螺纹孔24。本实施例中如图1所示，散装填料通过圆形填料桶运输至散装填料放置处，圆填料漏斗可以防止散装填料在填料过程中散落在外，造成不必要的损失。其中，所述称重板6两侧焊接栏板7。本实施例中如图1所示，栏板可以防止散装填料从称重板上散落，误伤使用人员，增加安全性能。其中，所述称重板6顶部电镀耐磨金属铬层20。本实施例中如图4所示，耐磨金属铬层可以延长称重板的使用寿命。其中，所述底板13顶部开设有一号螺纹孔15，且二号螺纹孔24和一号螺纹孔15具体设有两组或两组以上。本实施例中如图1所示，通过多组一号螺纹孔与二号螺纹孔，用与之相对应螺丝可以将此装置固定在指定地点，防止此装置偏移。需要说明的是，本技术为一种精馏塔内填料组件，工作时，人员为传送带4、电动升降液压缸12和电动液压推杆9的外接线连接外部供电机构，人员手动将散装填料放置在称重板6上，然后通过称重传感器11知晓散装填料的重量，当填料重量符合要求时，人员手动控制电动升降液压缸12，使电动升降液压缸12将称重板6升高至推动板8的水平高度，然后人员手动控制电动液压推杆9伸出，将散装填料推进传送带4，人员手动控制传送带4，通过传送带4可以将散装填料移动至圆形填料桶18处，通过圆形填料桶18，将散装填料运输至散装填料放置处，防护板5与栏板7将防止散装填料移动时，从称重板6和传送带4上掉落，造成不必要的损失。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏塔内填料组件，包括底板(13)和支撑腿(16)，其特征在于：所述底板(13)顶部一侧焊接支撑腿(16)，且支撑腿(16)顶部通过安装架螺栓安装传送带(4)，所述传送带(4)两侧通过螺丝安装防护板(5)，且防护板(5)一端焊接连接板(14)，所述底板(13)另一侧通过安装架(10)安装电动液压推杆(9)，且电动液压推杆(9)一侧输出端焊接推动板(8)，所述安装架(10)一侧焊接电动升降液压缸(12)，且电动升降液压缸(12)顶部输出端焊接连接块(23)，所述连接块(23)顶部开设有一号凹槽(21)，且连接块(23)顶部两侧通过垫块放置称重板(6)，且称重板(6)顶部开设有二号凹槽(22)，所述称重板(6)和连接块(23)之间通过一号凹槽(21)与二号凹槽(22)嵌设称重传感器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔内填料组件，包括底板(13)和支撑腿(16)，其特征在于：所述底板(13)顶部一侧焊接支撑腿(16)，且支撑腿(16)顶部通过安装架螺栓安装传送带(4)，所述传送带(4)两侧通过螺丝安装防护板(5)，且防护板(5)一端焊接连接板(14)，所述底板(13)另一侧通过安装架(10)安装电动液压推杆(9)，且电动液压推杆(9)一侧输出端焊接推动板(8)，所述安装架(10)一侧焊接电动升降液压缸(12)，且电动升降液压缸(12)顶部输出端焊接连接块(23)，所述连接块(23)顶部开设有一号凹槽(21)，且连接块(23)顶部两侧通过垫块放置称重板(6)，且称重板(6)顶部开设有二号凹槽(22)，所述称重板(6)和连接块(23)之间通过一号凹槽(21)与二号凹槽(22)嵌设称重传感器(11)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锋华，
申请(专利权)人：福建省永安市智源生化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35