油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及油田固体废弃物资源化利用技术领域，是一种油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖及其制备方法，该油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、细沙、激发剂，将硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏混合均匀，将一次混料与细沙混合，再将激发剂加入二次混料中，将胶砂混料放置于模具中凝固成型，得到免烧砖。本发明专利技术利用油田废弃物硅泥和油田流化床燃煤锅炉产生的粉煤灰制备免烧砖，制备的免烧砖具有质轻、透水性好、强度高、成本低、环境友好的特点，实现了油田硅泥和粉煤灰的循环利用，进一步促进油田稠油开采过热蒸汽锅炉领域的可持续发展，具有显著的环保、社会、经济效益。

【技术实现步骤摘要】
油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖及其制备方法
本专利技术涉及油田固体废弃物资源化利用
，是一种油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖及其制备方法。
技术介绍
近年来，在日本和一些西方国家，已经开始着手发展污泥资源化处理技术，污泥被作为一种可持续发展的建筑材料，开始被研究及应用。污泥材料利用主要有污泥制砖、修筑路基、污泥吸附剂、保温材料等。目前日本和一些西方发达国家在污泥建材利用方面比较成功，我国在这方面处于研究和尝试阶段，存在标准制定不完善，技术工艺不成熟以及推广应用等方面的问题。油田稠油污水在回用锅炉前采用化学混凝除硅形成的污泥称之为硅泥，主要化学组成为：SiO2、A12O3、Na2O、MgO、CaO、K2O，具有质轻、比重小、活性高的特点。油田流化床过热蒸汽锅炉产生的粉煤灰主要成分为SiO、A12O3、Na2O、MgO、CaO、FeO，粉煤灰本身不具有独立的水硬性，但与石灰或其它能够水化析出Ca(OH)2的物质相混合时，通过加水水化后产生的Ca(OH)2去激发其产生二次反应，进一步水化生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等水化产物，这些水化产物呈胶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、细沙、激发剂，按照下述方法制备得到：第一步，将重量份数为5份至10份硅泥粉料、55份至60份粉煤灰、30份水泥、2份石灰、3份石膏混合均匀，得到一次混料；第二步，将一次混料与细沙按重量之比为1:3进行混合，得到二次混料，再将质量百分含量为0.5％至1％的激发剂加入二次混料中，得到胶砂混料；第三步，将胶砂混料放置于模具中凝固成型，得到免烧砖。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、细沙、激发剂，按照下述方法制备得到：第一步，将重量份数为5份至10份硅泥粉料、55份至60份粉煤灰、30份水泥、2份石灰、3份石膏混合均匀，得到一次混料；第二步，将一次混料与细沙按重量之比为1:3进行混合，得到二次混料，再将质量百分含量为0.5％至1％的激发剂加入二次混料中，得到胶砂混料；第三步，将胶砂混料放置于模具中凝固成型，得到免烧砖。


2.根据权利要求1所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于硅泥粉料包括SiO2、A12O3、Na2O、MgO、CaO、K2O，其中，SiO2的质量百分含量为40％至60％，A12O3的质量百分含量为10％至40％，Na2O的质量百分含量为2％至5％，MgO的质量百分含量为4％至10％，CaO的质量百分含量为1％至2％，K2O的质量百分含量为1％至2％。


3.根据权利要求1或2所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于粉煤灰包括SiO2、A12O3、Na2O、MgO、CaO、FeO，其中，SiO2的质量百分含量为25％至35％，A12O3的质量百分含量为10％至20％，Na2O的质量百分含量为2％至5％，MgO的质量百分含量为4％至10％，CaO的质量百分含量为25％至30％，FeO的质量百分含量为3％至5％。


4.根据权利要求1或2或3所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于水泥为复合硅酸盐水泥。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于激发剂为硅酸钠水溶液、氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，王爱军，卜魁勇，周少雄，宁江平，吴君，李琴琴，周强强，赵波锐，段雄峰，李忠杰，成马佳，
申请(专利权)人：新疆科力新技术发展股份有限公司，中油新疆石油工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65