一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统及工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统及工艺，所述的系统包括依次连接的絮凝反应池、压滤机、电絮凝装置、过滤装置、电催化装置和RO反渗透装置。本发明专利技术的系统简单，可实现自动/手动化控制，确保设备运行稳定、可靠。本发明专利技术的工艺不会造成环境污染，处理过程中不添加化学试剂，不会产生二次污染，处理效率高，经过本发明专利技术的工艺处理后的水性墨污水的COD≤10mg/L，可完全符合地表水排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统及工艺
本专利技术属于污水处理
，具体涉及一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统及工艺。
技术介绍
水性墨有着良好的着色能力，且不易掉色，广泛的应用在印刷与涂料领域，在水性墨使用的过程中，与使用的物体发生接触，使得水性墨中含有大量的固体颗粒，且水性墨为污染性较大的液体。目前，国内纸箱包装行业普遍采用的是水性油墨印刷技术，在生产过程中，需要更换油墨、清洗印刷设备，因此会产生一定量的油墨废水。由于水性墨废水的COD和色度一般都非常高，可生化性较差，采用直接加水稀释的方法，即使稀释几十倍甚至几百倍或上千倍，废水的色度和COD也很难达到排放标准，同时又增加了废水的排放量、处理难度及处理成本，采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染。鉴于以上原因，特提出本专利技术。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的以上问题，本专利技术提供了一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统及工艺，本专利技术的工艺不会造成环境污染，处理过程中不添加化学试剂，不会产生二次污染，处理效率高，经过本专利技术的工艺处理后的水性墨污水的COD≤10mg/L，可完全符合地表水排放标准。本专利技术的第一目的，提供了一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统，所述的系统包括依次连接的絮凝反应池、压滤机、电絮凝装置、过滤装置、电催化装置和RO反渗透装置。进一步的，所述的絮凝反应池中固定设置有搅拌装置。进一步的，所述的絮凝反应池通过污水泵与所述的压滤机连接。进一步的，所述的电絮凝装置中的阳极为铝金属，阴极为铝金属。本专利技术的第二目的，提供了一种利用所述的系统处理印刷厂水性墨到地表水排放的工艺，所述的工艺如下：将水性墨污水泵入絮凝反应池中，经过絮凝反应后的污水泵入压滤机中进行压滤，压滤后的污水泵入电絮凝装置中进行电絮凝处理，电絮凝后的污水泵入过滤装置，经过过滤后的污水再泵入电催化装置，处理后的污水泵入RO反渗透装置，经过反渗透处理后的清水进行排放或回收。进一步的，所述的絮凝反应池中加入的絮凝剂为聚合氯化铝。本专利技术中将水性墨污水泵入到絮凝反应池中，向絮凝反应池中加入絮凝剂进行絮凝反应，通过充分搅拌、静置后，发生絮凝反应，使固液分离。本专利技术中的压滤机是将固液分离的一种常用设备，通过对泵入压滤机中的污水加压，使得清水析出，固体颗粒物留在滤布上。进一步的，所述的电絮凝装置中在直流电的作用下，阳极反应生成Al3+，阴极发生反应生成氢氧根离子。进一步的，电絮凝装置将污水中的胶态杂质、悬浮杂质絮凝沉淀而分离，优选的，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其中部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。本专利技术中的电絮凝也被称为电凝聚或电混凝，通过利用铝金属为阳极，在直流电的作用下，使阳极溶解，产生大量Al离子氢离子在阴极板处还原产生氢氧根离子，金属离子与氢氧根离子经过一系列水解、聚合后，生成各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。电絮凝电极金属消耗量低，污泥产量较少，并且反应过程中不再投加化学药剂，不易发生二次污染。电絮凝处理后的污水进入过滤装置，过滤掉电絮凝产生的沉淀物，为下一步的电催化处理做准备。进一步的，所述的电催化装置中通过阳极氧化或阳极反应形成具有强氧化性·OH基团。经过滤的污水进入电催化装置进行电催化处理，电催化是对污水进行电化学处理，有效去除COD的一种新型污水处理工艺。电催化是通过阳极氧化或阳极反应形成具有强氧化性·OH基团，·OH基团在氧化污染物时无选择性，直接将有机物氧化物CO2、H2O或矿物盐，实现了有害物质销毁的目的，不会造成新的环境污染，·OH基团是催化氧化过程的中间产物，作为引发剂诱发链反应，对生物降解有机物特别适用。电催化后的污水进入RO反渗透装置，RO反渗透是将催化后的清水通过泵加压，经反渗透膜有效将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出清至纯的水，经RO反渗透装置处理后的清水COD≤10mg/L，可达标排放或回收利用进一步的，水性墨污水的COD为120000mg/L，经过所述的工艺处理后的污水中的COD≤10mg/L。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的系统简单，可实现自动/手动化控制，确保设备运行稳定、可靠。本专利技术的工艺不会造成环境污染，处理过程中不添加化学试剂，不会产生二次污染，处理效率高，经过本专利技术的工艺处理后的水性墨污水的COD≤10mg/L，可完全符合地表水排放标准。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例的一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统，所述的系统包括依次连接的絮凝反应池、压滤机、电絮凝装置、过滤装置、电催化装置和RO反渗透装置。其中，各反应装置之间通过泵连接，上一处理过程的污水经过泵入到下一处理过程，所述的絮凝反应池中固定设置有搅拌装置，本专利技术中将水性墨污水泵入到絮凝反应池中，向反应池中加入絮凝剂进行絮凝反应，通过充分搅拌、静置后，发生絮凝反应，使固液分离。所述的电絮凝装置中的阳极为铝金属，阴极为铝金属，本实施例中通过利用铝金属为阳极，在直流电的作用下，使阳极溶解，产生大量Al离子氢离子在阴极板处还原产生氢氧根离子，金属离子与氢氧根离子经过一系列水解、聚合后，生成各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。实施例2本实施例的一种利用所述的系统处理印刷厂水性墨到地表水排放的工艺，所述的工艺如下：将水性墨污水泵入絮凝反应池中，经过絮凝反应后的污水泵入压滤机中进行压滤，压滤后的污水泵入电絮凝装置中进行电絮凝处理，电絮凝后的污水泵入过滤装置，经过过滤后的污水再泵入电催化装置，处理后的污水泵入RO反渗透装置，经过反渗透处理后的清水进行排放或回收。本实施例以处理1吨水性墨污水为例进行解释说明，水性墨污水泵入到絮凝反应池中，向反应池中加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统，其特征在于，所述的系统包括依次连接的絮凝反应池、压滤机、电絮凝装置、过滤装置、电催化装置和RO反渗透装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统，其特征在于，所述的系统包括依次连接的絮凝反应池、压滤机、电絮凝装置、过滤装置、电催化装置和RO反渗透装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统，其特征在于，所述的絮凝反应池中固定设置有搅拌装置。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统，其特征在于，所述的絮凝反应池通过污水泵与所述的压滤机连接。


4.根据权利要求1或2所述的一种用于处理印刷厂水性墨到地表水排放的系统，其特征在于，所述的电絮凝装置中的阳极为铝金属，阴极为铝金属。


5.一种利用权利要求1-4任意一项所述的系统处理印刷厂水性墨到地表水排放的工艺，其特征在于，所述的工艺如下：将水性墨污水泵入絮凝反应池中，经过絮凝反应后的污水泵入压滤机中进行压滤，压滤后的污水泵入电絮凝装置中进行电絮凝处理，电絮凝后的污水泵入过滤装置，经过过滤后的污水再泵入电催化装置，处理后的污水泵入RO反渗透装置，经过反渗透处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋常红，
申请(专利权)人：埃尔博工业设备北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11