一种人造塑钢陶瓷景观石及其制作方法与应用技术

技术编号:24926131 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-17 19:09
本发明专利技术公开了一种人造塑钢陶瓷景观石及其制作方法与应用,它是由由内至外顺序叠接的聚氨酯塑型层、塑钢加固层、陶质感层、瓷质感层和表面防护层,在内层的聚氨酯塑型层底部设有外部连接件,该连接件向外延伸至表面防护层外,并通过螺杆与外部设备连接。这种结构的塑钢陶瓷景观石强度高且抗候性强、能够时间长再室外摆放,同时产品重量轻盈方便运输和施工,能够有效提高施工效率和降低使用成本,可广泛应用于舞台布景、影视道具、酒店装饰、园林景观等方面。

【技术实现步骤摘要】
一种人造塑钢陶瓷景观石及其制作方法与应用
本专利技术涉及人造景观石领域,具体是一种人造塑钢陶瓷景观石及其制作方法与应用。
技术介绍
随着城市建设的快速发展,生活在地窄人稠的都市中的人们特别喜爱美丽的大自然风光,因此,城市的建筑师们争相采用自然景观的造景设计来美化城市、景区、宾馆、学院、工厂,甚至家庭。然而,造景所需的石材均来自于山林或海边,需要耗费大量人力、物力和财力,同时自然景观区也会受到严重的破坏。为此,在建筑业中人为制造的仿真景观石就孕育而生。中国专利CN102924011B公开的一种建筑垃圾再生人造景观石制备方法,该方法是用槽钢或角钢先做出景观石的支架,再用钢筋根据景观石的形态做出骨架焊接到支架外,在骨架上覆盖一层钢丝网衬底形成景观石的龙骨,然后将模箱刷上一层脱模剂后,将加工好的景观石龙骨置于模箱内固定;在搅拌机内加入水,将建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、硅酸盐水泥、人造砂、花岗岩石子加入搅拌机搅拌3-5min,而后浇筑入模,浇筑好的模箱放入养护室,常温初期养护10-20天,脱模;用打磨机、抛光机进行打磨抛光制成半成品建筑垃圾再生人造景观石;再将不饱和树脂、促进剂、固化剂或铜箔或花岗岩薄片,搅拌调匀制成粘合剂;将制成的粘合剂均匀涂抹于半成品建筑垃圾再生人造景观石,常温晾干3-5min,用花岗岩碎片喷在表面粘在其表面后在晾2-3天再均匀涂一层粘合剂在花岗岩碎片表面,再在花岗岩碎片表面均匀喷一层粘合剂晾干即成成品。该方法使用的是建筑废料作为内部填充料,制作出的产品重量比重大,不易于施工和搬运。外层采用铜箔或花岗岩作为辅料,导致产品外表粗糙需要用到打磨机、抛光机等机械工具进行打磨造型。再有就是产品生产周期长,需要将龙骨、建筑垃圾料等连同模箱一起放进养护室进行10-20天的常温养护方可成型。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有技术的不足,而提供一种生产周期短、抗外力强、耐候性好、保存时间久、重量轻、便于运输和施工的人造塑钢陶瓷景观石及其制作方法与应用。实现本专利技术目的的技术方案是:一种人造塑钢陶瓷景观石,包括由内至外顺序叠接的聚氨酯塑型层、塑钢加固层、陶质感层、瓷质感层和表面防护层,在内层的聚氨酯塑型层底部设有外部连接件,该连接件向外延伸至表面防护层外,并通过螺杆与外部设备连接。上述人造塑钢陶瓷景观石的制作方法,包括如下步骤:(1)用钢筋初步制作出景观石内部衬笼,并将螺母柱焊接在衬笼底部作为外部扩展连接件;(2)将遮光率95%的遮阳网覆盖在衬笼外部并将其固定;(3)在25℃的温度条件下将聚氨酯发泡胶黑料与白料按1∶1的重量份配比添加到聚氨酯喷涂机内喷涂在遮阳网上静置10-20分钟,形成聚氨酯塑型层;(4)将发泡好的聚氨酯用工具修饰出产品的初步的形状;(5)在修饰好的聚氨酯塑型层外包裹一层玻璃纤维布并将其固定;(6)在25摄氏度常温下将100份196不饱和聚酯树脂1.5份促进剂、3份固化剂搅拌后均匀后喷涂在玻璃纤维布上静置2-3小时制作塑钢加固层;(7)在25摄氏度常温下向分散罐中依次加入水110份、羟乙基纤维素2份、醇酯十二成膜助剂5份、水涂料防腐杀菌剂0.5份、乙二醇1份,利用分散机600转搅拌15分钟后依次加入氨水0.6份、纯丙乳液100份后升至转速800转搅拌20分钟后取下后倒入混泥土搅拌罐中加入彩砂550份、氧化铁颜料200份搅拌后用喷涂机喷涂在塑钢加固层外静置24-48小时制作陶质感层;(8)在25摄氏度常温下将100份168树脂、50份滑石粉、50份氧化铁颜料、2.5份固化剂搅拌均匀后涂刷在陶质感层上静置4-6小时后打磨抛光,形成瓷质感层;(9)在瓷质感层上喷涂一层UV紫外光固化胶后再利用UV紫外线固化灯将其固化,形成表面防护层,即成塑钢陶瓷景观石。本专利技术的有益效果是:这种结构的塑钢陶瓷景观石强度高且抗候性强、能够时间长再室外摆放,同时产品重量轻盈方便运输和施工,能够有效提高施工效率和降低使用成本,可广泛应用于舞台布景、影视道具、酒店装饰、园林景观等方面。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图;图中:1.钢筋衬笼2.底部螺母柱3.遮阳网层4.聚氨酯塑型层5.塑钢加固层6.陶质感层7.瓷质感层8.表面防护层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的阐述。实施例:如图1所示,本专利技术一种人造塑钢陶瓷景观石,由由内至外顺序叠接的内部钢筋衬笼1、向外延伸的螺母柱2、遮阳网层3、聚氨酯塑型层4、塑钢加固层5、陶质感层6、瓷质感层7及表面防护层8构成。实施制作时:用钢筋制作出景观石内部衬笼,并将螺母柱焊接在衬笼底部作为外部扩展连接件;将遮光率95%的遮阳网覆盖在衬笼外部并将其固定;用聚氨酯喷涂机将聚氨酯发泡胶喷涂到遮阳网上静置10-20分钟制作聚氨酯塑型层;将发泡好的聚氨酯用工具修饰出产品的初步的形状;在修饰好的聚氨酯塑型层外包裹一层玻璃纤维布并将其固定;在25摄氏度常温下将100份196不饱和聚酯树脂1.5份促进剂、3份固化剂搅拌后均匀后喷涂在玻璃纤维布上静置2-3小时制作塑钢加固层;在25摄氏度常温下向分散罐中依次加入水110份、羟乙基纤维素2份、醇酯十二成膜助剂5份、水涂料防腐杀菌剂0.5份、乙二醇1份,利用分散机600转搅拌15分钟后依次加入氨水0.6份、纯丙乳液100份后升至转速800转搅拌20分钟后取下后倒入混泥土搅拌罐中加入彩砂550份、氧化铁颜料200份搅拌后用喷涂机喷涂在塑钢加固层外静置24-48小时制作陶质感层;在25摄氏度常温下将100份168树脂、50份滑石粉、50份氧化铁颜料、2.5份固化剂搅拌均匀后涂刷在陶质感层上静置4-6小时后打磨抛光再喷涂一层UV紫外光固化胶后再利用UV紫外线固化灯将其固化制作瓷质感层。产品质检合格后入库。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种人造塑钢陶瓷景观石,其特征是:包括由内至外顺序叠接的聚氨酯塑型层、塑钢加固层、陶质感层、瓷质感层和表面防护层,在内层的聚氨酯塑型层底部设有外部连接件,该连接件向外延伸至表面防护层外,并通过螺杆与外部设备连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造塑钢陶瓷景观石,其特征是:包括由内至外顺序叠接的聚氨酯塑型层、塑钢加固层、陶质感层、瓷质感层和表面防护层,在内层的聚氨酯塑型层底部设有外部连接件,该连接件向外延伸至表面防护层外,并通过螺杆与外部设备连接。


2.一种人造塑钢陶瓷景观石的制作方法,包括如下步骤:
(1)用钢筋初步制作出景观石内部衬笼,并将螺母柱焊接在衬笼底部作为外部扩展连接件;
(2)将遮光率95%的遮阳网覆盖在衬笼外部并将其固定;
(3)在25℃的温度条件下将聚氨酯发泡胶黑料与白料按1∶1的重量份配比添加到聚氨酯喷涂机内喷涂在遮阳网上静置10-20分钟,形成聚氨酯塑型层;
(4)将发泡好的聚氨酯用工具修饰出产品的初步的形状;
(5)在修饰好的聚氨酯塑型层外包裹一层玻璃纤维布并将其固定;
(6)在25摄氏度常温下将100份196不饱和聚酯树脂1.5份促进剂、3份固化剂搅拌后均匀后喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁平平
申请(专利权)人:桂林匠心雅石工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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