小尺寸云母管卷管装置、制造装置及卷管方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种小尺寸云母管卷管装置，可作用于卷绕有云母纸的芯棒，实现云母纸的卷制成管，包括：第一传动机构，用于提供芯棒第一方向的传动力；第二传动机构，作用于芯棒，用于提供芯棒第二方向的传动力，所述第二方向为与第一方向相反的方向；所述第一传动机构与所述第二传动机构上下相对设置且形成有芯棒的挤压面，所述第一传动机构与第二传动机构相配合实现云母纸在芯棒上的收卷。本发明专利技术还提供了一种小尺寸云母管卷管装置，包括上述卷管装置。本发明专利技术还提供了一种小尺寸云母管的卷管方法。本发明专利技术的优点包括设备结构简单、自动化程度高、质量稳定、制得的卷管管径公差极小、管壁紧密、节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
小尺寸云母管卷管装置、制造装置及卷管方法
本专利技术属于层状产品制造
，具体涉及一种小尺寸云母管卷管装置、制造装置和卷管方法，可用于小直径(内径<4～10mm，外径<8～20mm)云母管的制造。
技术介绍
以非金属材料为基材制成的各种管状零件(包括云母管、环氧玻璃布管、纸管等)，尤其是以天然云母为基材制成的云母管，由于具有良好的抗压、抗折、防腐、抗冲击和防雷电、防电弧、高绝缘、耐低温(-60℃以下)，耐高温(250℃)等优良性能，被广泛应用于航天、航空、军工、核电、防雷电工程及潜艇、汽车、造船及家用电器各个领域。现有技术的云母管制造，是由三滚卷管机完成的，这种制造方法，存在很多不足，主要问题在于:1，生产过程全部人工操作，效率低、质量不稳定；2，卷管机上、下滚筒转速相同、加工精度的误差、传动系统的磨损，尤其当上滚筒线速低于下滚筒时，云母管密度会低于标准要求；3，由于三个滚筒之间空隙较大，无法加工小直径云母管，只有靠手工操作进行卷制，而手工制作的云母管，不仅效率低，而且管壁松动，不能满足高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小尺寸云母管卷管装置，可作用于卷绕有云母纸的芯棒，实现云母纸的卷制成管，其特征在于，包括：/n第一传动机构，用于提供芯棒第一方向的传动力；/n第二传动机构，作用于芯棒，用于提供芯棒第二方向的传动力，所述第二方向为与第一方向相反的方向；/n所述第一传动机构与所述第二传动机构上下相对设置且形成有芯棒的挤压面，所述第一传动机构与第二传动机构相配合实现云母纸在芯棒上的收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种小尺寸云母管卷管装置，可作用于卷绕有云母纸的芯棒，实现云母纸的卷制成管，其特征在于，包括：
第一传动机构，用于提供芯棒第一方向的传动力；
第二传动机构，作用于芯棒，用于提供芯棒第二方向的传动力，所述第二方向为与第一方向相反的方向；
所述第一传动机构与所述第二传动机构上下相对设置且形成有芯棒的挤压面，所述第一传动机构与第二传动机构相配合实现云母纸在芯棒上的收卷。


2.根据权利要求1所述的小尺寸云母管卷管装置，其特征在于，所述第一传动机构和所述第二传动机构分别包括若干传动轮以及设于传动轮上的传动带。


3.根据权利要求1所述的小尺寸云母管卷管装置，其特征在于，还包括压力调节机构，所述压力调节机构连接并作用于所述第二传动机构，实现所述第二传动机构在上下方向上的移动，使得第二传动机构能提供作用于芯棒上云母纸之间的压合力。


4.根据权利要求3所述的小尺寸云母管卷管装置，其特征在于，所述压力调节机构包括压力调节器，所述压力调节器包括壳体，压力杆以及弹性件；
所述壳体具有一腔室；
所述压力杆的第一端部设于所述腔室内且可抵持于所述腔室的内壁并滑动，所述压力杆的第二端部凸出于所述腔室，所述压力杆的第一端部将所述腔室划分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室上设置有单向阀和溢流阀；
所述压力杆的第一端部与所述第二腔室的内壁之间设置有弹性件，所述压力杆能在弹性件的弹力下复位；
所述压力杆的第二端部连接所述第二传动机构的传动轮，并能驱动所述传动轮相对于所述第一传动机构上下移动。


5.一种小尺寸云母管制造装置，其特征在于，包括：
上胶机构，用于云母纸的上胶及胶粘剂的烘干；
裁剪机构，用于对上完胶的云母纸进行裁剪；
芯棒输送机构，用于输送收卷云母纸的芯棒；
如权利要求1-4中任一所述的小尺寸云母管卷管装置；
控制机构，分别连接上胶机构、裁剪机构、芯棒输送机构、第一传动机构和第二传动机构以及压力调节机构，至少用于精准控制上胶速度、裁剪大小、芯棒输送速度、第一传动速度、第二传动速度以及压力大小。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韦钧，
申请(专利权)人：苏州苏绝电工材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32