一种万向定位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种万向定位工装，包括底座组件、立柱及立柱上的滑块，滑块上设有支撑臂组件，支撑臂组件包括转轴、中间杆、摆动杆及安装零件的万向支臂，通过万向支臂能够灵活地使零件伸入各种复杂的机台环境，底座组件和立柱移动零件与机台的相对位置，并且可转动转轴以及通过拧动锁紧螺柱a、b对中间杆和摆动杆的摆动角度进行调整，改变零件的定位角度，使零件能够从多方位多角度实现与机台的定位安装；当需更换产品或临时更改零件的定位位置时，只需重新调整工装的部件位置使工装满足新定位即可，不需要重新设计和制作修改新工装，方便实用；且通过多方位多角度的灵活移动特性，支撑臂组件末端可安装百分表，对结构复杂的零部件进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种万向定位工装
本专利技术涉及一种万向定位工装。
技术介绍
在机械加工中，经常使用工装固定零件的位置与机台进行安装，可工装的设计、制作和使用经常出现以下问题，1、设计出来的工装位置与机台设计位置有误差，工装需要返工；2、机台的形状、结构比较复杂，零件定位受空间限制较大，人员操作很不方便，且工装设计难度大；3、改制零件，零件的定位位置发生变化，需要重新设计和制作工装，增加人力物力和时间；因此，需要一种通用性强和轻巧灵活的工装就显得十分重要。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种万向定位工装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种万向定位工装，包括水平移动的底座组件、垂直设置在底座组件表面的立柱以及沿立柱上下移动的滑块，滑块活动连接支撑臂组件，支撑臂组件包括转轴、中间杆、摆动杆以及一端与零件连接的万向支臂，中间杆和摆动杆布置在转轴和万向支臂之间，中间杆两端各铰接转轴和摆动杆的端部；转轴的端部设置铰接座a，铰接座a具有侧壁，并在侧壁设有螺纹孔a，螺纹孔a的轴心垂直并偏离铰接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向定位工装，其特征在于：包括水平移动的底座组件(1)、垂直设置在底座组件(1)表面的立柱(2)以及沿立柱(2)上下移动的滑块(24)，所述滑块(24)活动连接支撑臂组件(3)，所述支撑臂组件(3)包括转轴(4)、中间杆(5)、摆动杆(6)以及一端与零件连接的万向支臂(7)，所述中间杆(5)和摆动杆(6)布置在转轴(4)和万向支臂(7)之间，所述中间杆(5)两端各铰接转轴(4)和摆动杆(6)的端部；/n所述转轴(4)的端部设置铰接座a(41)，所述铰接座a(41)具有侧壁，并在侧壁设有螺纹孔a(42)，所述螺纹孔a(42)的轴心垂直并偏离铰接轴a(43)，另一端穿入设置在滑块(24)的...

【技术特征摘要】
1.一种万向定位工装，其特征在于：包括水平移动的底座组件(1)、垂直设置在底座组件(1)表面的立柱(2)以及沿立柱(2)上下移动的滑块(24)，所述滑块(24)活动连接支撑臂组件(3)，所述支撑臂组件(3)包括转轴(4)、中间杆(5)、摆动杆(6)以及一端与零件连接的万向支臂(7)，所述中间杆(5)和摆动杆(6)布置在转轴(4)和万向支臂(7)之间，所述中间杆(5)两端各铰接转轴(4)和摆动杆(6)的端部；
所述转轴(4)的端部设置铰接座a(41)，所述铰接座a(41)具有侧壁，并在侧壁设有螺纹孔a(42)，所述螺纹孔a(42)的轴心垂直并偏离铰接轴a(43)，另一端穿入设置在滑块(24)的内孔(241)，并绕其内孔(241)旋转；
所述摆动杆(6)的端部设有铰接座b(61)，所述铰接座b(61)具有侧壁，并在侧壁设有螺纹孔b(62)，所述螺纹孔b(62)的轴线垂直并偏离铰接轴b(63)，另一端连接万向支臂(7)；
所述中间杆(5)前部与铰接座a(41)铰接，后部与铰接座b(61)铰接，所述铰接座a(41)通过穿接在螺纹孔a(42)里的锁紧螺柱a(44)抵接并调节中间杆(5)摆动角度，所述铰接座b(61)通过穿接在螺纹孔b(62)里的锁紧螺柱b(64)抵接并调节摆动杆(6)摆动角度。


2.根据权利要求1所述的万向定位工装，其特征在于：所述转轴(4)在其穿入滑块内孔(241)的一端的圆周表面刻有分度线，所述内孔(241)端面刻有标记线。


3.根据权利要求1或2所述的万向定位工装，其特征在于：所述转轴(4)端部设有轴向螺纹孔c(45)，所述滑块(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，邓锋，
申请(专利权)人：江门市大长江集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44