一种齿轮式铣床主轴制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种齿轮式铣床主轴，包括主轴杆，所述主轴杆外表面的中上部固定连接有连动轮，所述主轴杆的右侧设置有驱动电源，所述驱动电源的输出轴固定连接有驱动轮，所述主轴杆的右侧设置有箱体。该齿轮式铣床主轴，通过调控装置和限位装置之间的配合，同时对连固筒内侧边与垂直面设置为二十度夹角，且在连固筒长度的三分之二处开设有适配的向心槽，利用固定块贴合至向心槽的内部，调对刀具的位置进行固定，继而避免了通过增加主轴锥套转换结构对刀具进行安装，且有效降低了主轴鼻端到刀具尖端的距离长度，提高刀具与主轴杆之间的刚性，降低了切削过程中振动频率，提高了切削过程的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮式铣床主轴
本专利技术涉及数控机床
，具体为一种齿轮式铣床主轴。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度，主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。现有的铣床主轴需要通过主轴锥孔进行安装刀具时，因为刀具尺寸的不同，一般常用的主轴锥孔为锥度大端处尺寸度为六十多毫米，但当加工零件尺寸较少时，如主轴锥孔为锥度大端处尺寸度为四十多毫米，但是受到刀柄尺寸的限制，需要通过主轴锥套转换结构对其进行配套安装，这样就会造成拆装过程过于费时费力，同时通过增加主轴锥套转换结构，造成主轴鼻端到刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮式铣床主轴，包括主轴杆(1)，其特征在于：所述主轴杆(1)外表面的中上部固定连接有连动轮(3)，所述主轴杆(1)的右侧设置有驱动电源(2)，所述驱动电源(2)的输出轴固定连接有驱动轮(4)，所述主轴杆(1)的右侧设置有箱体(8)，所述主轴杆(1)外表面的中部固定连接有连护套(5)，所述箱体(8)的内侧固定连接防护板(7)，所述防护板(7)的内部与主轴杆(1)的外表面活动连接，所述主轴杆(1)的底端固定连接有调控装置(9)，所述调控装置(9)包括有横向板(91)，所述横向板(91)、弹性伸缩部件(92)和适配装置(93)，所述适配装置(93)的顶部通过连动杆(10)与主轴杆(1)的外...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮式铣床主轴，包括主轴杆(1)，其特征在于：所述主轴杆(1)外表面的中上部固定连接有连动轮(3)，所述主轴杆(1)的右侧设置有驱动电源(2)，所述驱动电源(2)的输出轴固定连接有驱动轮(4)，所述主轴杆(1)的右侧设置有箱体(8)，所述主轴杆(1)外表面的中部固定连接有连护套(5)，所述箱体(8)的内侧固定连接防护板(7)，所述防护板(7)的内部与主轴杆(1)的外表面活动连接，所述主轴杆(1)的底端固定连接有调控装置(9)，所述调控装置(9)包括有横向板(91)，所述横向板(91)、弹性伸缩部件(92)和适配装置(93)，所述适配装置(93)的顶部通过连动杆(10)与主轴杆(1)的外表面固定连接，所述主轴杆(1)的外表面固定连接有轴承座(6)，所述适配装置(93)的内部与横向板(91)的外表面活动连接，所述适配装置(93)的中部与弹性伸缩部件(92)的底端固定连接，所述弹性伸缩部件(92)的顶端与横向板(91)的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮式铣床主轴，其特征在于：所述适配装置(93)包括有连固筒(931)，所述连固筒(931)的内部开设有向心槽(932)，所述向心槽(932)的数量为六个，六个所述向心槽(932)与对应适配装置(93)同一垂直横截面圆心的距离相等，六个所述向心槽(932)两两之间与对应垂直横截面圆心所形成的圆心角均为六十度，所述向心槽(932)内腔的右侧通过弹性片(933)固定连接有卡固块(934)。


3.根据权利要求2所述的一种齿轮式铣床主轴，其特征在于：所述连固筒(931)的内部活动套接有刀具(11)，所述刀具(11)的顶端依次贯穿弹性伸缩部件(92)和横向板(91)并延伸至横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗豪，
申请(专利权)人：安徽津野数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34