一种锚链生产用浸漆设备制造技术

本发明专利技术提供一种锚链生产用浸漆设备，属于锚链生产加工设备技术领域。该一种锚链生产用浸漆设备，包括加工箱本体、伺服电机、电动推杆、制动气缸和浸漆箱，所述加工箱本体的内部设置有传动杆，所述传动杆的一端通过轴承与加工箱本体的内底部转动连接，所述传动杆的另一端与浸漆箱的底部固定连接，所述浸漆箱与加工箱本体的内侧壁转动连接，所述传动杆的外表面固定套设有从动筒，所述从动筒的外表面开设有多个传动槽，多个所述传动槽呈环形阵列分布。通过驱动板驱动被动板，在振动弹簧的作用下连接长杆做简谐振动，配合浸漆箱的不规则速度的旋转运动，即使是锚链的节与节之间的重叠处也能够得到很好的浸漆处理，大大的提高了浸漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锚链生产用浸漆设备
本专利技术属于锚链生产加工设备
，具体为一种锚链生产用浸漆设备。
技术介绍
锚链连接锚和船体之间的链条，用来传递和缓冲船舶所受的外力，锚链由许多个链环衔接而成，大小以链径约(毫米)表示。依据链环中间有无撑档，分为有档锚链和无档锚链。锚链可用锻造、铸造和焊接等法制成，船用锚链由若干"节"组成，每节长25.0-7.5米，节与节之间用链环或卸扣相连，绞起锚后，锚链储存在船首部的锚链舱内，锚链的规格，依照船舶建造标准计算。由于锚链的工作环境复杂，通常需要对其进行浸漆处理，而传统的浸漆方式大都是将锚链置于盛满漆的箱子里面静置一段时间再将其取出来，这种方式的浸漆操作对锚链的节与节的重叠处不能进行充分的浸漆，使得该处最容易受到海水的腐蚀，同时该浸漆方式对漆的利用率不高，容易造成资源上的浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锚链生产用浸漆设备，解决了现有的许多统的浸漆方式对锚链的节与节的重叠处不能进行充分的浸漆，使得锚链在工作时，其重叠处最容易受到海水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚链生产用浸漆设备，包括加工箱本体（1）、伺服电机（15）、电动推杆（6）、制动气缸（7）和浸漆箱（2），其特征在于：所述加工箱本体（1）的内部设置有传动杆（16），所述传动杆（16）的一端通过轴承与加工箱本体（1）的内底部转动连接，所述传动杆（16）的另一端与浸漆箱（2）的底部固定连接，所述浸漆箱（2）与加工箱本体（1）的内侧壁转动连接，所述传动杆（16）的外表面固定套设有从动筒（14），所述从动筒（14）的外表面开设有多个传动槽（17），多个所述传动槽（17）呈环形阵列分布，所述浸漆箱（2）的下方设置有驱动筒（12），所述驱动筒（12）的外表面固定连接有多个驱动轴（13），所述驱动...

【技术特征摘要】
1.一种锚链生产用浸漆设备，包括加工箱本体（1）、伺服电机（15）、电动推杆（6）、制动气缸（7）和浸漆箱（2），其特征在于：所述加工箱本体（1）的内部设置有传动杆（16），所述传动杆（16）的一端通过轴承与加工箱本体（1）的内底部转动连接，所述传动杆（16）的另一端与浸漆箱（2）的底部固定连接，所述浸漆箱（2）与加工箱本体（1）的内侧壁转动连接，所述传动杆（16）的外表面固定套设有从动筒（14），所述从动筒（14）的外表面开设有多个传动槽（17），多个所述传动槽（17）呈环形阵列分布，所述浸漆箱（2）的下方设置有驱动筒（12），所述驱动筒（12）的外表面固定连接有多个驱动轴（13），所述驱动轴（13）远离驱动筒（12）的一端与传动槽（17）相卡接，所述伺服电机（15）的驱动端贯穿加工箱本体（1）的底部延伸至其内部并与驱动筒（12）的底部中心位置固定连接，所述浸漆箱（2）的上方设置有振荡机构。


2.根据权利要求1所述的一种锚链生产用浸漆设备，其特征在于：所述振荡机构包括调节盒（5），所述电动推杆（6）的驱动端与调节盒（5）的顶部固定连接，所述制动气缸（7）与调节盒（5）的内顶部固定连接，所述制动气缸（7）的驱动端固定连接有驱动板（8），所述驱动板（8）的下方设置有被动板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐占发，
申请(专利权)人：安徽省巢湖市凤凰锚链有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34