一种车削机床底部铁屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:24923498 阅读:70 留言:0更新日期:2020-07-17 18:57
本发明专利技术公开了一种车削机床底部铁屑收集装置,包括基体,所述基体中设有开口向上的破碎腔,所述破碎腔中设有破碎机构,所述破碎腔右侧设有驱动腔,所述驱动腔后侧设有矩形槽,所述破碎腔下方设有与其相通的堆积腔,所述堆积腔中设有翻转机构,所述堆积腔后侧左右对称地设有与所述堆积腔相通的复位腔,所述复位腔后侧设有带轮腔,所述带轮腔后侧设有旋转腔,所述旋转腔右侧设有移动腔,所述移动腔中设有移动机构,所述移动腔上方设有间歇腔,所述间歇腔中设有间歇机构,所述堆积腔下方设有与其相通的落料腔,所述落料腔中设有压缩机构。

【技术实现步骤摘要】
一种车削机床底部铁屑收集装置
本专利技术涉及车削
,具体地说是一种车削机床底部铁屑收集装置。
技术介绍
目前,随着社会的发展,机械加工领域得到大力发展,但是传统的车削机床在车削后收集箱内铁丝无规则的散落、铁屑乱蹦的情况依然大量存在,工作人员在车削完成零件后,通常要将收集箱内的铁丝条和碎铁屑进行清理,但是铁丝条非常锋利,很容易就能划伤工作人员的皮肤。另外传统的收集装置一般是让铁丝条和碎铁屑直接散落在下侧的收集箱,利用收集箱将其进行集中收集。但是,因为加工后的铁丝不规则的排列十分占用空间,而工作人员无法用手将其破碎后并压缩成块。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种车削机床底部铁屑收集装置,能够克服上述缺陷。本专利技术的一种车削机床底部铁屑收集装置,包括基体,所述基体中设有开口向上的破碎腔,所述破碎腔中设有破碎机构,所述破碎腔右侧设有驱动腔,所述驱动腔后侧设有矩形槽,所述破碎腔下方设有与其相通的堆积腔,所述堆积腔中设有翻转机构,所述堆积腔后侧左右对称地设有与所述堆积腔相通的复位腔,所述复位腔后侧设有带轮腔,所述带轮腔后侧设有旋转腔,所述旋转腔右侧设有移动腔,所述移动腔中设有移动机构,所述移动腔上方设有间歇腔,所述间歇腔中设有间歇机构,所述间歇机构包括转动设在所述矩形槽与所述间歇腔之间的驱动轴,所述驱动轴上侧伸入到所述矩形槽中并固定设有从动锥齿轮,所述驱动轴下侧伸入到所述间歇腔中并固定设有转板,所述转板中设有行程槽,所述转板下侧固定设有转动块,所述转动块中设有开口向左的切换槽,所述转动块中设有开口向上的限位槽,所述切换槽中滑动设有弹簧块,所述弹簧块与所述切换槽侧壁之间固定连接有间歇弹簧,所述弹簧块上侧固定设有贯穿所述限位槽和所述行程槽的推杆,所述弹簧块左侧固定设有间歇块,所述间歇腔上侧固定设有向下延伸的顶块,所述堆积腔下方设有与其相通的落料腔,所述落料腔中设有压缩机构,所述落料腔左侧设有与其相通的滑动槽。优选地,所述破碎机构包括前后对称地转动设在所述基体中且贯穿所述破碎腔的破碎轴,所述破碎腔中设有与所述破碎轴固定连接的破碎辊筒,所述破碎轴右侧伸入到所述驱动腔中并固定设有侧面齿轮,所述基体中转动设有贯穿所述驱动腔的动力轴,所述动力轴前侧伸入到所述基体中并动力设有动力电机,所述驱动腔中设有与所述动力轴固定连接且与所述侧面齿轮啮合的斜齿轮,所述动力轴后侧伸入到所述矩形槽中并固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。优选地,所述翻转机构包括左右对称地转动设在所述基体中且贯穿所述复位腔和所述堆积腔的翻转轴,所述堆积腔中设有与所述翻转轴固定连接的翻转板,所述翻转板中设有开口向后的弹簧槽,所述弹簧槽侧壁与所述复位腔侧壁之间固定连接有围绕所述翻转轴的翻转弹簧,所述带轮腔中设有与所述翻转轴固定连接的带轮,所述带轮之间通过皮带交叉缠绕动力连接,位于右侧的所述翻转轴向后延伸伸入到所述旋转腔中并固定设有绕线轮。优选地,所述移动机构包括转动设在所述间歇腔与所述移动腔之间的从动轴,所述从动轴上侧伸入到所述间歇腔中并固定设有与所述间歇块相抵的间歇轮,所述间歇轮中上下对称地设有与所述间歇块配合的间歇槽,所述从动轴下侧伸入到所述移动腔中并固定设有凸轮,所述移动腔中滑动设有与所述凸轮相抵的移动框,所述移动框与所述绕线轮之间固定连接有拉线。优选地,所述压缩机构包括固定设在所述落料腔中的压缩箱,所述压缩箱中设有上下贯通的压缩腔,所述压缩腔中左右对称地设有压板,所述落料腔左右壁体中滑动设有与所述压板固定连接的压杆,所述压杆外侧固定设有伸缩杆,所述滑动槽中滑动设有与所述压缩箱下侧相抵的底板,所述滑动槽左侧壁体中滑动设有与所述底板固定连接的移动轴,所述移动轴左侧伸出所述基体并固定设有推拉块。有益效果为:本专利技术装置将铁丝和碎铁屑进行收集,避免了传统的直接散落在下侧的收集箱;另外还通过破碎机构对其进行破碎后再通过压缩机构将其压缩成块,不仅避免了以往工作人员在处理铁丝时稍不小心就会刮伤首皮肤的情况,还节省了处理空间,方便回收利用。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例结构示意图;图2为本专利技术实施例图1中A-A处的示意图;图3为本专利技术实施例图1中B-B处的示意图;图4为本专利技术实施例图1中C-C处的示意图;图5为本专利技术实施例图3中带轮47与皮带43连接处的示意图;图6为本专利技术实施例图1中D处的结构放大示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种车削机床底部铁屑收集装置,包括基体10,所述基体10中设有开口向上的破碎腔34,所述破碎腔34中设有对铁屑进行破碎处理的破碎机构,所述破碎腔34右侧设有驱动腔32,所述驱动腔32后侧设有矩形槽38,所述破碎腔34下方设有与其相通的堆积腔11,所述堆积腔11中设有控制一次压缩时落下的铁屑数量的翻转机构,所述堆积腔11后侧左右对称地设有与所述堆积腔11相通的复位腔48,所述复位腔48后侧设有带轮腔44,所述带轮腔44后侧设有旋转腔45,所述旋转腔45右侧设有移动腔26,所述移动腔26中设有给所述翻转机构提供动力的移动机构,所述移动腔26上方设有间歇腔29,所述间歇腔29中设有控制铁屑间歇下落进行压缩的间歇机构,所述间歇机构包括转动设在所述矩形槽38与所述间歇腔29之间的驱动轴39,所述驱动轴39上侧伸入到所述矩形槽38中并固定设有从动锥齿轮37,所述驱动轴39下侧伸入到所述间歇腔29中并固定设有转板28,所述转板28中设有行程槽60,所述转板28下侧固定设有转动块54,所述转动块54中设有开口向左的切换槽56,所述转动块54中设有开口向上的限位槽62,所述切换槽56中滑动设有弹簧块61,所述弹簧块61与所述切换槽56侧壁之间固定连接有间歇弹簧55,所述弹簧块61上侧固定设有贯穿所述限位槽62和所述行程槽60的推杆59,所述弹簧块61左侧固定设有间歇块58,所述间歇腔29上侧固定设有向下延伸的顶块51,所述堆积腔11下方设有与其相通的落料腔19,所述落料腔19中设有对破碎之后的铁屑进行压缩处理的压缩机构,所述落料腔19左侧设有与其相通的滑动槽17。有益地,所述破碎机构包括前后对称地转动设在所述基体10中且贯穿所述破碎腔34的破碎轴35,所述破碎腔34中设有与所述破碎轴35固定连接的破碎辊筒36,所述破碎轴35右侧伸入到所述驱动腔32中并固定设有侧面齿轮33,所述基体10中转动设有贯穿所述驱动腔32的动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削机床底部铁屑收集装置,包括基体,所述基体中设有开口向上的破碎腔,其特征在于:所述破碎腔中设有破碎机构,所述破碎腔右侧设有驱动腔,所述驱动腔后侧设有矩形槽,所述破碎腔下方设有与其相通的堆积腔,所述堆积腔中设有翻转机构,所述堆积腔后侧左右对称地设有与所述堆积腔相通的复位腔,所述复位腔后侧设有带轮腔,所述带轮腔后侧设有旋转腔,所述旋转腔右侧设有移动腔,所述移动腔中设有移动机构,所述移动腔上方设有间歇腔,所述间歇腔中设有间歇机构,所述间歇机构包括转动设在所述矩形槽与所述间歇腔之间的驱动轴,所述驱动轴上侧伸入到所述矩形槽中并固定设有从动锥齿轮,所述驱动轴下侧伸入到所述间歇腔中并固定设有转板,所述转板中设有行程槽,所述转板下侧固定设有转动块,所述转动块中设有开口向左的切换槽,所述转动块中设有开口向上的限位槽,所述切换槽中滑动设有弹簧块,所述弹簧块与所述切换槽侧壁之间固定连接有间歇弹簧,所述弹簧块上侧固定设有贯穿所述限位槽和所述行程槽的推杆,所述弹簧块左侧固定设有间歇块,所述间歇腔上侧固定设有向下延伸的顶块,所述堆积腔下方设有与其相通的落料腔,所述落料腔中设有压缩机构,所述落料腔左侧设有与其相通的滑动槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车削机床底部铁屑收集装置,包括基体,所述基体中设有开口向上的破碎腔,其特征在于:所述破碎腔中设有破碎机构,所述破碎腔右侧设有驱动腔,所述驱动腔后侧设有矩形槽,所述破碎腔下方设有与其相通的堆积腔,所述堆积腔中设有翻转机构,所述堆积腔后侧左右对称地设有与所述堆积腔相通的复位腔,所述复位腔后侧设有带轮腔,所述带轮腔后侧设有旋转腔,所述旋转腔右侧设有移动腔,所述移动腔中设有移动机构,所述移动腔上方设有间歇腔,所述间歇腔中设有间歇机构,所述间歇机构包括转动设在所述矩形槽与所述间歇腔之间的驱动轴,所述驱动轴上侧伸入到所述矩形槽中并固定设有从动锥齿轮,所述驱动轴下侧伸入到所述间歇腔中并固定设有转板,所述转板中设有行程槽,所述转板下侧固定设有转动块,所述转动块中设有开口向左的切换槽,所述转动块中设有开口向上的限位槽,所述切换槽中滑动设有弹簧块,所述弹簧块与所述切换槽侧壁之间固定连接有间歇弹簧,所述弹簧块上侧固定设有贯穿所述限位槽和所述行程槽的推杆,所述弹簧块左侧固定设有间歇块,所述间歇腔上侧固定设有向下延伸的顶块,所述堆积腔下方设有与其相通的落料腔,所述落料腔中设有压缩机构,所述落料腔左侧设有与其相通的滑动槽。


2.根据权利要求1所述的一种车削机床底部铁屑收集装置,其特征在于:所述破碎机构包括前后对称地转动设在所述基体中且贯穿所述破碎腔的破碎轴,所述破碎腔中设有与所述破碎轴固定连接的破碎辊筒,所述破碎轴右侧伸入到所述驱动腔中并固定设有侧面齿轮,所述基体中转动设有贯穿所述驱动腔的动力轴,所述动力轴前侧伸入到所述基体中并动力设有动力电机,所述驱动腔中设有与所述动力轴固定连接且...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泽强
申请(专利权)人:台州椒江门发机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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