一种脑血康滴丸生产工艺及其制备的脑血康滴丸制造技术

技术编号:24921956 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-17 18:50
本发明专利技术公开了一种脑血康滴丸生产工艺及其制备的脑血康滴丸,涉及药品加工的技术领域;一种脑血康滴丸的生产工艺,包括如下步骤:S1水提:将水蛭干加水浸泡,回流提取,过滤,加热浓缩,制得水蛭素浓液;S2醇沉:加入乙醇,混合均匀,静置陈化,过滤,制得纯化液;S3浓缩:将纯化液加热浓缩,制得浸膏;S4融制:称取聚乙二醇6000,加热融制,搅拌加入浸膏,制得浸膏乳化液;S5滴制:将浸膏乳化液滴加至液体石蜡中滴制,制得脑血康滴丸产品。脑血康滴丸的生产工艺具有便于提高产品合格率和降低成本的优点。本发明专利技术制备的脑血康滴丸具有合格率高和成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种脑血康滴丸生产工艺及其制备的脑血康滴丸
本专利技术涉及药品加工生产的
,尤其是涉及一种脑血康滴丸生产工艺及其制备的脑血康滴丸。
技术介绍
脑血康胶囊是以水蛭为原料加工而成的药品,具有化瘀血和破血散结的功能,可用于血瘀中风、半身不遂、口眼歪斜、舌强语蹇、舌紫暗、高血压脑出血后的脑血肿、脑血栓等疾病的治疗。但脑血康胶囊具有一定的腥咸味,患者不容易接受脑血康胶囊的腥咸味。公开号为CN1672692A的申请文件公开了一种脑血康滴丸及其制备方法,该技术方案将水蛭醇浸膏或经干燥后的醇浸膏粉加入熔融的基质中,搅匀,滴制成滴丸,沥尽冷却剂,制得脑血康滴丸。该技术方案通过将药物制成脑血康滴丸,掩蔽了水蛭醇浸膏的腥咸味和油脂性,提高药物利用度,发挥速效、长效的治疗作用。然而,该技术方案将含有水蛭醇浸膏的高温熔融基质滴至低温的冷却剂中,由于低温冷却剂和高温熔融基质之间的温差大,在滴制的过程中,含有水蛭醇浸膏的高温熔融基质迅速降温,含有水蛭醇浸膏的高温熔融基质迅速成型,导致产品容易形成不规则的颗粒,导致产品的完整度降低,容易导致产品不能满足滴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脑血康滴丸的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:/nS1水提:称取140-160重量份的水蛭干,加入280-320重量份的水,室温浸泡200min-300min,再加入850-950重量份的水,加热至98℃-100℃回流提取100-150min,过滤,收集滤液,制得水蛭素溶液;在压力为-0.08Mpa至-0.06Mpa条件下将水蛭素溶液加热至50℃-70℃浓缩,直至浓缩液在50℃时的密度为1.2-1.25g/ml为止,制得水蛭素浓液;/nS2醇沉:向步骤S1制得的水蛭素浓液中加入820-880重量份的乙醇,搅拌,混合均匀,静置陈化20h-28h,过滤,收集滤液,制得纯化液;/nS3浓缩...

【技术特征摘要】
1.一种脑血康滴丸的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1水提:称取140-160重量份的水蛭干,加入280-320重量份的水,室温浸泡200min-300min,再加入850-950重量份的水,加热至98℃-100℃回流提取100-150min,过滤,收集滤液,制得水蛭素溶液;在压力为-0.08Mpa至-0.06Mpa条件下将水蛭素溶液加热至50℃-70℃浓缩,直至浓缩液在50℃时的密度为1.2-1.25g/ml为止,制得水蛭素浓液;
S2醇沉:向步骤S1制得的水蛭素浓液中加入820-880重量份的乙醇,搅拌,混合均匀,静置陈化20h-28h,过滤,收集滤液,制得纯化液;
S3浓缩:将纯化液在压力为-0.08Mpa至-0.01Mpa条件下,30℃-70℃浓缩,直至浓缩液在30℃时的密度为1.4-1.45g/ml为止,制得浸膏;
S4融制:称取25-30重量份的聚乙二醇6000,加热至78℃-82℃,搅拌10min-20min,加入浸膏,搅拌均匀,制得浸膏乳化液;
S5滴制:取液体石蜡,加入盛液管(1)中,将浸膏乳化液滴加至液体石蜡中滴制,过滤,制得脑血康滴丸产品;
所述盛液管(1)的下部放入冷冻机(2)中,冷冻机(2)内有冷冻液,所述液体石蜡的液面高于冷冻液液面,盛液管(1)的盛液体石蜡区域中高于冷冻液液面的部分为常温区(3),盛液管(1)低于冷冻液液面的部分为低温区(4),所述低温区(4)的底部连通有循环泵(5),所述循环泵(5)的出料端连接有循环管(6),所述循环管(6)的另一端连通低温区(4)靠近常温区(3)侧,所述循环管(6)远离循环泵(5)端的管口朝下设置。


2.根据权利要求1所述的一种脑血康滴丸的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1包括如下步骤:
S1A浸泡:称取140-160重量份的水蛭干,加入280-320重量份的水,室温浸泡200min-300min,制得浸泡液;
S1B回流提取:向浸泡液中加入850-950重量份的水,加热至98℃-100℃回流提取100-150min,进行第一次过滤,制得第一滤液和第一滤渣;向第一滤渣中加入850-950重量份的水,加热至98℃-100℃回流提取60min-120min,进行第二次过滤,制得第二滤液和第二滤渣;向第二滤渣中加入850-950重量份的水,加热至98℃-100℃回流提取60min-120min,进行第三次过滤,制得第三滤液和第三滤渣;将第一滤液、第二滤液和第三滤液混合均匀,制得水蛭素溶液;
S1C脱水浓缩:在压力为-0.08Mpa至-0.06Mpa条件下将水蛭素溶液加热至50℃-7...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋明选
申请(专利权)人:北京康而福药业有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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